192947. lajstromszámú szabadalom • Hegesztőelektród
4 192947 5 Huzal alkotó- ( részei Huzal összetétele (tömegű) deklródok azonosítási száma 1. 2. 3. 5 mangán 1.5 0.5 2.0 szilícium 3.0 2.6 2.0 króm 24.5 26.0 23.0 nikkel 20.0 22.0 18.0 bór 0.8 0.5 0.7 10 vas 50.18 48.32 54.18 A bevonat összetételét tömegű-ban a 2. táblázat mutatja. A bevonat súlykoefficiense 15 0,4. 2. táblázat Elektród-bevonatok összetétele 20 Bevonat alkotórészei Bevonat összetétele (tömegű) elektródok azonosítási száma 1. 2. 3. 25 márvány 5 6 7 folypát 60 58 52 rutil 22 20 18 muszkovit 6 5 4 30 króm 6 1 10 piroluzit 1 10 9 A fenti kísérleti elektródok önmagában ismert 35 módszerek szerinti előállítása nem jelent nehézséget. A bevonat-massza - amelyet nedves keverék formájában polietilén-tasakban tárolunk - 24 órán belül megtartja képlékenységét és préselhető. 40 A kialakítás után az elektródokat 20 °C-on legfeljebb 24 órán át szárítjuk, majd 350 °C-on legfeljebb 2 órán át kiizzítjuk. Sem a nedves elektródnál, sem a szárítás vagy kiizzítás folyamán nem észleltük a 45 bevonat felhólyagosodását. Többréteges felrakó hegesztést végzünk és 30 mm vastagságú öntött acélt tompa-hegesztéssel hegesztünk. A kísérletek eredményeképpen megállapítható, hogy a találmány 50 szerinti elektródok jobb hegesztéstechnológiai tulajdonságokkal - nagyobb ívstabilitás, kisebb mértékű fröcskölés és a salakréteg könnyebb eltávolíthatósága - rendelkeznek, mint az ismert elektródok. A bőr kihozatala 55 0,64-0,75. A kísérleti eredményeket a 3. táblázatban foglaljuk össze. 3. táblázat A találmány szerinti elektródok hegesztés technológiai jellemzői Elektród azo nositási száma, neve Bőrkihozatal (%) Hőál lóság 900 “C-on (200 óra, óra/m2) Hőszilárdság 900 °C-on (100 óra, kg/mm2) 1 0.64 0.0235 3 2 0.75 0.0220 3 3 0.68 0.0228 3 ismeri 0.33 0.0226 3 A hegesztett kötések vizsgálatánál nem található repedés sem a varratfémben, sem a varratzónában. A varratfétn hőállósága és hőszilárdsága nem romlik, az alapfémhez viszonj itva (3. táblázat). A találmány szerinti hegesztóelektródot célszerűen építkezéseknél, cementálló kemencék, gázvezetékrendszerek elemeinek és egyéb szerelvényeknek javítására használhatjuk, amelyek 800-1000 “C üzemi hőmérsékletnek vannak kitéve. A találmány szerinti hegesztőelektród ipari kipróbálása során azt tapasztaltuk, hegy repedések és pórusok nélküli kiváló minőségű hegesztési varratot biztosít, és jó ht gesztéslechnikai tulajdonásgokkal rendelkezik. SZABADALMI IGÉNYPONT Hegesztőelektród, amely erősen ötvözött, előnyösen 0,02-0,12 tömegű szenet, 0,5-2 tömeg!/! mangánt, 2-3 tömegű szilíciumot, 23-26 tömegű krómot, 18-22 tömegű nikkelt, 0,5-0,8 tömegű bőrt, 46,08-55,98 tömegű vasat tartalmazó acélmagból, valamint folypálot, fém-kai— bonátot, rutilt és krómot tartalmazó bevonatból áll, azzal jellemezve, hogy a hegesztéstechnológiai tulajdonságok javítására a bevonat pótlólagos piroluzitot és muszkovitot, valamint fém-karbonátként márványt tartalmaz az alábbi összetételben: márvány 5- 7 tömegű rutil 18-22 tömegű króm 1-10 tömegű piroluzit 1-10 tömegű muszkovit 4- 6 tömegű folypát 45-71 tömegű. Rajz nélkül A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 88.567.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Benkő István vezérigazgató 4
