192920. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés anyagok szárítására
7 192920 8 li hűtőanyaggal működtetett hőátadó levegő/levegő-hőátadóként van kialakítva. A találmány szerint célszerű továbbá a hőátadót hőszivattyú elgőzölögtetőjeként, a fütőegységet pedig hőszivattyú kondenzátoraként kialakítani. A találmány szerinti eljárás és berendezés alkalmazható továbbá víztől különböző folyadékok felszárítására és kiválasztására is. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakjának vázlatát tüntettük fel; a 2. ábrán ugyanezen berendezés találmány szerint kiegészített példakénti kiviteli alakját ábrázoltuk, vázlatban. Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerinti berendezésnek 1 szárítóberendezése és azon belül elrendezett 2 levegőkeringtető-ventillátorai vannak, amelyek 3 szárítandó anyagon keresztül szárítólevegőt hajtanak ót, amely nedvességet vesz fel. A szárítandó levegőóramot az 1 szárítóberendezésből 4 kivezetőnyíláson keresztül 20 keringtetővezetékbe, illetve 6 hőátadó 5 bemeneti oldalára a 20 keringtetővezetékben elrendezett 12 ventillátor szívja. A 6 hőátadó másik 7 bemeneti oldalára 18 szállítóberendezés 23 hűtőanyagvezetéken keresztül hűtőanyagáramot juttat, amely a nedvességmentesítendő levegőáramot hűti. A 20 keringtetővezetékben a 6 hőátadó után 8 bemenőnyíláson keresztül 19 hűtőlevegővezeték csatlakozik, amely meghatározott hűtőlevegőáram bevezetésére 9 elzárószervvel van ellátva. A nedvességmentesítendő levegőáram útjában a 19 hűtőlevegővezeték becsatlakozása után nedvességmentesítő hőszivatytyú 21 elpárologtatója és 10 kondenzátora van elrendezve. A nedvességmentesító hőszivattyúnak továbbá 11 hűtőanyagkompresszora és 22 befecskendezőszerve van. A nedvességmentesítendő levegőáram nedvességtartalma a 11 hűtőanyagkompresszor hűtőteljesítményétől függően tovább csökken. A nedvességmentesített levegőáram a nedvességmentesítő hőszivattyú 10 kondenzátorán történő áthaladása következtében a leadott fűtőteljesítménytől függően felmelegszik. A nedvességmentesített levegőáram ezután a 12 ventillátoron keresztül 13 fűtőegységhez érkezik, ahol az 1 szárítóberendezés belső hőforrásai révén az előírt szárítási hőmérsékletre melegszik fel. Ezután a nedvességmentesített, felmelegített levegőáram 14 bevezetőnyíláson keresztül újra az 1 szárítóberendezésbe kerül. A nedvességmentesítendő levegőáramhoz vezetett hűtőlevegő mennyiségétől függő használtlevegő-mennyiség az 1 szárítóberendezésből 15 kivezetónyíléshoz csatlakozó, 17 elzárószervvel ellátott 16 használtlevegő-vezetéken keresztül távozik. Amint a 2. ábrából kitűnik, a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakja az 1. ábra alapján bemutatott megoldáson alapul. A nedvességmentesltendő levegőáram útjában a 6 hőátadó előtt 24 levegő/levegő-hőátadó van elrendezve, amelynek a magas nedvességtartalmú, szárítási hőmérsékletű levegőáramhoz 25 becsatlakozása, a nedvességmentesitett, lehűtött légáram számára pedig 26 becsatlakozása van. A lehűtött, nedvességmentesített levegőáram a nedvességinentesítendc levegőáramtól hőenergiát von el, amely hőenergia azonban a 24 levegő/levegő-hőátadó révén a keringtetőrendszerben marad, és így az 1 szárítóberendezésbe visszavezethető. A nedvességmentesítendö levegőáram lehűtése ezáltal energiafelhasználás szempontjából kedvezőbb, különösen a szárítási hőmérséklet és a hűtési folyamat hőmérséklete közötti nagy hőmérsékletkülönbségek esetén, mivel a kifelé irányuló hőelvezetés egy viszonylagos minimumra korlátozódik. Az 1 szárítóberendezés egy további hőszivattyúval van összekapcsolva, amely 27 elpárologtatóból, 29 kondenzátorból, 31 hűtőanyagkompresszorból és 32 befecskendezőszervből épül fel. A 27 elpárologtató 28 gyűjtővezetékben van elrendezve, amelyben 33 elzárószervvel felszerelt 23 hűtőanyagvezeték, a 17 elzárószervvel ellátott 16 használtlevegő-vezeték, valamint külső hőforrások száméra 34 elzárószervvel felszerelt 30 vezeték csatlakozik. A 29 kondenzátor a keringtetőrendszerben a nedvességmentesítő 21 elpárologtató után van elrendezve. Az 1 szárítóberendezés használt hőenergiájának és más külső hőforrások energiájának együttes felhasználása különösen energiatakarékos szárítást eredményez. Az 1. és 2. ábrán bemutatott kiviteli alakok mellett a találmányi gondolat alapján más megoldások is megvalósíthatók. Lehetőség van például a nedvességmentesltendő levegőáramból való hőelvonás több, különbözőképpen működtetett hőátadó segítségével történő megoldására. Hasonlóképpen, a közvetlen elpárologtatással működő nedvességmentes'tő 21 elpárologtató helyett a hőszivattyú körében alkalmazható víz-, vagy sóié működietésű hűtő is. Lehetőség van továbbá a levegő 1 szárítóberendezésben történő keringtetésére alkalmas 12 ventillátor segítségével történő megoldására úgy, hogy a 2 levegőkeringtető-ventillátorokrs. ne legyen szükség. Egy a rajzon külön fel nem tüntetett kiviteli alaknál a berendezésnek a nedvességmentesítő 21 elpárologtatóval párhuzamosan kapcsolt elpárologtatója van, amely a hasznáítlevegő áramban, és/vagy az 1 szárítóberendezés hűtőlevegőáramában és/vagy külső hőforrással összekapcsolva van elrendezve, továbbá hűtéstechnikai kapcsoláson keresztül a nedvességmentesítő hőszivattyú 10 kondenzátorára kapcsolható, ezáltal a fű5 10 15 20 25 30 35 40 15 50 55 60 65 5
