192884. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémalkatrészek kohéziós kötésére deformációs segédanyaggal különösen vékony anyagvastagságú elemekhez

9 1928f:4 10 mással érintkező felületeinek anyagszerkeze­tébe. A 7. ábra hajtogatott, vagy talpas 6 bordát mutat be, lapos oldalú, belső lapján hőátadást javító és távtartó nyúlvánnyal ® rendelkező közegáramoltató 8 idommal. A 8 idom nyúlványa az előzőekben ismertetett deformációs segédanyag funkcióját teljesíti. A 8 idom belBŐ járatában tartóként is szolgáló fűtő patront lehet helyezni. A me- ^ legnyomó hegesztés úgy végezhető el, hogy a 6 borda talpát a helyre szorító meleg pen­ge oly erővel nyomja a 8 idom külső bordái­hoz, hogy azok a melegnyomó hegesztés lét­rejöttéig deformálódnak. ^ A 8. ábra értelmében az F erő hatására kialakult 3 kohéziós kötés, a deformálódó bb­­gédbordákból, beépülve a 6 borda 8 idommal érintkező lábazata felületének anyagszerke­zetébe. 20 Amennyiben a belső bordák a 7 és 8 idomok párhuzamos oldalai közötti átkötés­ként vannak kialakítva, úgy ezek vékony falvastagság esetén is használhatók nagy belső nyomású kőzegáramoltatására. 25 A kialakított kötések felhasználhatók fo­lyadék-levegő, gáz-levegő, hőcserélőként, például járműhűtők, légkondicionálók, vísbzs­­hűtők, kondenzátorok, stb. céljaira. A 9. ábrán hengeres vagy ovális 10 cső 30 található, rajta hidegalakítással felhúzva vagy tűzimártó eljárással kialakított 11 de­formálódó segédanyag réteg, 9 lamella és 9/a lamella szoknya kapcsolattal. A melegnyomó hegesztett kötés úgy jön létre, hogy a 10 35 cső 11 determinációa segédanyag réteget a melegnyomó hegesztés hőmérsékletére hevítve a 9 lamellákat 9/a laza szoknyákkal feltoljuk a 11 deformációs segédanyag réteg palástra, miközben az arról vezetett hővel a 9/a szók- 4C nya is felmelegBzik, majd a feltolás utolsó rövid fázisában deformációt kiváltó erővel kiszorítjuk a 9/a szoknyát a 11 deformálódó segédanyag rétegre, s az deformálódva oxid­­mentesíti a 9/a szoknya belső felületét s an- 45 nak anyagába kohéziósán beépül. A 10. ábrán mutatjuk be az F erő hatá­sára kialakult melegnyomó hegesztést, ahol 3 kohéziós kötés a 11 deformációs segédanyag rétegből alakult ki 10 cső és 9 lamella, 9/a 50 lamella Bzoknya között. A 11. ábrán hengeres vagy ovális 10 cső található, spirál vagy tüskés 12 bordához rendelve. 10 csövet a melegnyomó hegesztés mun­­kahőmérsékletére kell hevíteni. A 2 deformá­ciós segédanyagot célszerű az 5. ábránál is­mertetett elektromos tápegységről villamos ellenállásként felhevíteni. A 12 borda felcsé­­vélésénél vagy tüskés borda felrakásánál a 10 cső forog és magával húzza a 12 bordák­kal együtt a 2 deformációs segédanyag huza­lokat is, majd a művelettel együtt, mehanikai erőhatásra az említett segédanyagot folyama­tosan a 12 borda tövéhez deformáljuk, illetve illesztjük. A 12. ábrán az F erők hatására kiala­kult melegnyomó hegesztés, ahol 3 kohéziós kötés, amely a 2 deformációs segédanyagból alakult ki kohéziósán beépülve a 10 cső és 12 borda érintkező felületeinek anyagszerke­zetébe. A 11-12. ábrák szerinti kohéziósán kö­tött bordázott csövek készülhetnek a műsza­ki gyakorlatban elfogadott mérettartomány­ban és hosszúságban. Felhasználhatók nagy hőmérséklet ingadozásoknak kitett berende­zések konvektiv hőcserélőiként, főként acél szerkezeti anyagokból, kazánok füstcső hasz­nosítóiként, gázturbinák gázhővisszanyerói­­ként, stb. Mint az 1—12. ábrákon bemutattuk, a ja­vasolt találmány szerinti eljárás széles fel­használási lehetőségeit. Az eljárás főként alumínium és ötvözeteinek, valamint acél és ötvözeteinek korszerű felhasználását teszi le­hetővé. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás fémalkatrészek, különösen vé­kony anyagvastagságú elemek kohéziÓB köté­sére, melegnyomóhegesztéssel, ahol az egy­mással érintkező összekötendő elemeket a hengerlés munkahőmérsékletére hevítjük és nyomóerővel összenyomjuk, azzal jellemezve, hogy az összekötendő elemek közé az össze­kötés kijelölt helyére az elemek vastagságá­nál nagyságrendileg nagyobb Vastagságú se­gédanyagot helyezünk és a segédanyagot képlékeny alakítással 30%-nál nagyobb mér­tékben deformáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a deformációs segédanyagot az egyik összekötendő elemből alakítjuk ki. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljá­rás, azzal jellemezve, hogy deformációs se­gédanyagként villamos ellenállásként kialakí­tott önfűtőtestet alkalmazunk. 2 db rajz A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 6 88.365.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Benkő István vezérigazgató

Next

/
Thumbnails
Contents