192867. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és öntőszerszám mozaikelemekből álló üvegösszeállítások készítésére
5 192867 6 a 3. ábra az egymáshoz illesztett szerszámfelek felülnézete, míg a 4. ábra a 3. ábra A-A vonala szerinti keresztmetszet. A találmány szerinti eljárással történő üvegösszeállítás elkészítéséhez mindenekelőtt a tervezett üvegösszeállítás (többnyire különböző színű) mozaikelemeit ismert módon, sablon segítségével, méretre vágjuk. Ezután a méretre vágott mozaikelemeket a rajzon nem ábrázolt, szilárd, célszerűen fémanyagú ház segítségével összezárható, két 1 szerszámfélból álló 2 öntőszerszámba helyezzük, amelyben a mintának, vagyis az egyes mozaikelemek határvonalainak megfelelően kialakított 3 öntőcsatornák vannak elrendezve. A 3 őntőcsatornák legalább egy része rugalmas anyagból, például gumiból készül, vagy legalábbis a szélük ilyen anyagból van kialakítva. (Adott esetben még maguk a teljes 1 szerszámfelek is készülhetnek ilyen rugalmas anyagból.) Az ilyen kialakítás lehetővé teszi, hogy a 3 öntőcsatornák összezáráskor jól tömítve feküdjenek fel az 1 mozaikelemek szélein, még felületükben mintás üvegek alkalmazása esetén is. A 3 öntőcsatornák egymással összeköttetésben álló hálózatot képeznek. Olyan kivitel is elképzelhető, ahol a 3 őntőcsatornák helye változtatható. Az öntőszerszámnak ezen kívül a 3 öntőcsatornákkal összeköttetésben álló 4 beöntónyílása és 5 levegózőnyílása is van, amelyek adott esetben állíthatók vagy áthelyezhetők. A két 1 szerszárafél pontos illesztését 6 illesztődudorok és 7 mélyedések segítik. Miután a mozaikelemeket a mintának megfelelően szabadon vagy a szerszámban előre kialakított fészkekben elhelyeztük, a 2 öntőszerszámot összezárjuk oly módon, hogy a szerszám két 1 szerszámfele közrefogja a mozaikelemeket, amelyek között viszont zárt és egymással összeköttetésben álló öntőcsatornahálózat alakul ki. Ebbe az öntőcsatornahálózatba a 4 beöntőnyíláson keresztül képlékeny és megszilárdulás után a szerszámban levő mozaikelemeket összetartó anyagot például műgyantát vezetünk be mindaddig, amíg a műgyanta az 5 levegőzónyílásnál meg nem jelenik. A kiöntés a 3 öntőcsatornák kialakításától függően lehet olyan, hogy az öntet a mozaikelemek széleit takarja vagy azokkal egy szintben van. A műgyanta megszilárdulási sebessége megfelelő fűtő vagy hűtő alkalmatosságok beépítése révén befolyásolható. A műgyanta alkalmazása azért különösen előnyös, mert jól önthető, ugyanakkor megszilárdulás után az eddig alkalmazott ólomnál jóval szilárdabb és jó tartást biztosít a mozaikelemek számára. Emellett a legkülönfélébb anyagokkal színezhető is és adott esetben tökéletes ólombetét-utánzat is létrehozható ily módon. További előnye a nagymértékű súlycsökkenés az ólombetéthez képest, valamint az, hogy saját anyagával könnyen javítható, illetve pótolható, például sérülés esetén. A találmány szerinti megoldás további előnye, hogy praktikusan felhasználható óloinbetétes üvegek vázának felújítására, oly módon, hogy az ólombetétről kétoldali gipszlenyomatot készítünk és közvetlenül ezt használjuk fel öntőformaként. Ugyancsak előnyös alkalmazási lehetősége a találmánynak, hogy mozaikjellegű üveg-, tábla készíthető nagyobb, összefüggő üvegdarabok felhasználásával is, amikor az öntőcsatornába juttatott műgyanta az összefüggő üvegtábla felületén a kialakított mintának megfelelően szilárdul meg és olyan érzetet kelt, mintha a létrejövő kép különálló mozaikelemek összeillesztésével készült volna. A fentiek alapján kitűnik, hogy találmány szerinti eljárás és öntószerszám minimális élőmunka-ráfordítással lehetővé teszi kiváló minőségű, nagy szilárdságú üvegöszszeállítésok elkészítését, akár nagy sorozatban is. így a megoldás a művészi célú felhasználás mellett jól alkalmazható például a bútoriparban vagy speciális díszítésű nyílászárók üvegezésénél. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás mozaikelemekből álló, főként ólombetétes üveg benyomását keltő üvegöszszeállitások készítésére, adott esetben felújítására, amelynek során a mozaikelemeket egy megadott minta rajzolatának megfelelően betétcsíkokkal kötjük össze, azzal jellemezve, hogy a mozaikelemek üveganyagát a kívánt mintának megfelelően elrendezett, az üveganyag felületéhez rugalmasan hozzászorítható és a kialakítandó betétcsik profiljának megfelelő keresztmetszetű öntőcsatornákkal ellátott, két szerszámfélből álló öntőszerszámba helyezzük, majd a szerszámfelek összezárása után az öntőcsatornákba nyomás alatt képlékeny, és megszilárdulás után a szerszámban levő mozaikelemeket szilárdan megfogó anyagot, pl. műgyantát vezetünk, amelyből a mozaikelemek szélének találkozásánál összekötő betétcsíkokat alakítunk ki. (1984. 02. 24.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ör.tés előtt a mozaikelemek üveganyagát önmagában ismert módon, a mintának megfelelő darabokra vágjuk és úgy helyezzük az öntőszerszámba, hogy széleik benyúljanak az öntőcsatornába. (1984. 02. 24.) 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mozaikelemek üveganyagát egy vagy több, a minta rajzolatánál nagyobb darabban helyezzük az öntőszerszámba és az öntőcsatornák feltöltésekor legalább részben csak látszólagos illesztési mintázatot hozunk létre. (1984. 07. 30.) 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ólombe-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
