192858. lajstromszámú szabadalom • Eljárás díszítőfonal előállítására

'1 192858 meglövő noppoaodási hajlam jelentősen meg­növekszik. Ezt bizonyítják a fonal és kelme­hulladékok tépésí próbáinak eredményei. A kitűzött célnak megfelelőien a talál­mány szerinti eljárás díszítő fonalak előállí­tására - melynek során a fonal létrehozására szolgáló alapanyagot aprítjuk, tépjük, kom­ponenseit összekeverjük, kártoljuk, végül pedig fonjuk - azon alapul, hogy alapanyag­ként fonalhulladékot vagy kelmehulladékol használunk, ezt tépés útján 40 és 80% közöt­ti, előnyösen 50 és 70% közötti biztonsági fo­kig bontjuk, az alapanyaghoz 20-50 m% mennyiségben szálasanyagot keverünk és az így kapott szálhalmazt pl. farkasolással homogenizáljuk, majd 5000-8000 tű/mg inten­zitású kártolással 60 és 90% közötti, előnyö­sen 70 és 80% közötti bontottsági fokkal bíró fátyolt állítunk elő, a fátyolból pedig önma­gában ismert módon fonalat képezünk. A találmány szerinti eljárás további is­mérve lehet, hogy a tépéssel végrehajtott bontottságot a tépőgépbe az időegység alatt beetetett alapanyag mennyiségével és/vagy a tépőgép etető hengerpárjának a tépődobjától való távolságával és/vagy a tépődob fordu­latszámával szabályozzuk. A találmány szerinti eljárás a díszítő fo­nalak előállítására vonatkozo^eddig ismert el­járásokkal összehasonlítva egy sor előnnyel rendelkezik. Ezek között a legfontosabb az, hogy eddig kellően nem hasznosított, hulla­déknak tekintett anyagból tudunk nagy ér­tékű kereskedelmi terméket előállítani. A föl­használt „másodlagos" nyersanyag nagy mennyiségben áll rendelkezésre, külön nem kell előállítani, és ez a készterméket igen ol­csóvá teszi. Előny, hogy az így gyártott dí­szítő fonallal shantung jellegű terméket is elő lehet állítani, amelyben az utóbbi időkben állandóan növekszik a kereslet. Műszaki előnynek tekinthető, hogy a száltársulások és noppok elhelyezkedése a fonalban teljesen véletlenszerű, és így a mintaelemek nem kí­vánt periodikus ismétlődésétől nem kell tar­tani. Kedvező az is, hogy a regenerált szá­lasanyag arányának változtatásával tág hatá­rok közölt tudjuk a fonal szilárdsági tulaj­donságait befolyásolni. J. példa A díszítő fonal alapanyagaként első lé­pésként 50% regenerált fehérített kelmehulla­dékból és 50% mesterséges primér szálas­­anyagból fonókeverdket állítottunk elő. A ke­verékarányt a bálabontó gépeknél állítottuk be. A kész keveréket ezután 24 órán keresz­tül pihentettük. A pihentetés után további bontást hajtottunk végre, amelyet farkaso­­lással végeztünk. Ezt követően mérleges ete­­tószekrénnyel állítottunk elő a kártológép etetéséhez szükséges anyagréteget. A kárto­lógépen az alapanyag finomkeverése, az elemi szálak izolása és a kártolt szálnsnriyng sza­laggá formálása közben jönnek létre megha­tározott méretű „noppok”, vagyis a fonal dí­szítő elemei. A méretek nagyságát a kártoló­gép fordító hengerei közötti légrés nagysá­gának változtatásával tudtuk befolyásolni. A kártolás utáni fonallcslberi a noppok annak mintegy 5 tömeg%-át alkották. Más szóval 1000 méter hosszúságú díszítő fonalban 100 és 500 közötti számú nopp jött létre, átmérő­jük pedig 50—100%—ban haladta meg az alap­­fonal átmérőjét. 2. példa Az 1. példánál említett anyagkeverékből indultunk ki, és nem változtattuk meg a kár­tolás előtti műveleteket sem. Eltérő volta azonban a légrés nagyságának beállítása. Az 1. példában említetthez képest a légrést 2,0 mm-rel növeltük. A kártolt szalag fonállá fonása az előbbivel azonos módon történt. A légrés módosításával a díszítő fonalban a dí­szítő elemeket, szolgáltató noppok számát meg tudtuk sokszorozni. A nyert tapasztalat szerint 1000 m fonalhosszúságon belül 1000 és 3000 közöttivé emelkedett a noppok száma, átmérőjük pedig 100-200%-kal haladta meg az alapfonal átmérőjét. Az említett intézkedés a díszítő elemeket markánsabbá tette, és így az említett egyetlen gyártási paraméter változ­tatásával lehetőség nyílt a termékválaszték bővítésére. 5 3. példa Ezúttal az alapanyagban hajtottunk végre változtatási. Nevezetesen az 50% mes­terséges primér szálasanyaghoz most 50%-ban regenerált nyers pnmutfonal hulladékot ke­vertünk. A gyártás minden más intézkedése megegyezett az 1. példában alkalmazottakkal. Az eredmény az volt, hogy a fonaltestben hosszan elnyúló megvastagodások jöttek lét­re, és így un. flammé jellegű díszítő fonalat nyertünk. A díszítő elemeket e megvastago­dások szolgáltatták, amelyek átmérője 50- -100%-ban haladta meg az alapfonal névleges átmérőjét. 4. példa A 3. példában említett alapanyagkeveré­­ket alkalmaztuk ismét, de ezt kombináltuk a 2. példában szereplő intézkedéssel, nevezete­sen a légrés távolság megnövelésével, A kéL elgondolás szuperpozíciója nrA eredményezte, hogy a díszítő motívumok hosszúsága mint­egy 10%-kal megnővekcdelt, míg átmérőjük 10-20%-kal váll vastagabbá. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents