192848. lajstromszámú szabadalom • Eljárás azo-dikarbonsav diamid előállítására

2 192848 3 A találmány tárgya eljárás azo-dikar­­bonsav-diamid előállítására. Ismeretes, hogy az azo-dikarbonsav-di­­amid - melyet széles körben habosító anyag­ként alkalmaznak - a legcélszerűbben hidra­­zo-dikarbonsav-diamidból állítható elő az utóbbi vegyületet klórral, hidrogén-peroxid­­dal, ózonnal, kálium-kloráttal, bikromátokkal vagy egyéb alkalmas oxidáló szerrel oxidálva. A hidrazo-dikarbonsav-diamidot célsze­rűen valamely hidrazin-sóból és karbamidból állítják elő. Mivel ez a reakció hosszabb ide­ig tart és 110-120 °C-on játszódik le, a kar­­bamidot igen nagy feleslegben - 3-12 mól - kell alkalmazni (lásd pl. a 2.988.545. sz. ame­rikai egyesült államokbeli, a 366.499. sz. spa­nyol vagy a 945.235. sz, német szövetségi köztársaság beli szabadalmi leírásokat). Az, hogy a karbamid-felesleg alkalmazása elen­gedhetetlen azzal magyarázható, hogy a kar­­bamid vizes vagy savas közegben közismer­ten hidrolízist szenved, szén-dioxidra és am­móniára esik szét (lásd pl. Römpp, Vegyészeti Lexikon, 2. kötet, 736. oldal, Műszaki Könyv­kiadó, Budapest, 1982.). Sok más szerzőn kí­vül behatóan foglalkozott a karbamidnak vi­zes közegben végbemenő bomlásával pl. W.H.R. Shaw és J.J Bordeaux /J. Am. Chem. Soc. 77, 4729 (1955)/ és A. Werner (The Che­mistry of Urea című művében, mely a Monog­raphs on Biochemistry sorozatban, London­ban, 1923-ban jelent meg). Ismeretes az is, hogy a karbamid hőér­zékeny éa már 133 °C fölötti hőmérsékleten spontán bomlást szonved, miközben ammóni­­um-karbamát, cianursav, ammónia, szén-di­­oxid és számos termék képződik (lásd Ull­­mann, Encyklopädie der Technischen Chemie, 4. kiadás, 12. kötet, 498. oldal, Verlag Chemie GmbH, Weinheira/Bergstr. 1973. és a 877.725 Bz. brit szabadalmi leírást). Érthető tehát, hogy a vegyészeti szak­­irodalomból merített szaktudás alapján az volt várható, hogy ha karbamidot, vizet és kénsavat vagy más ásványi savat és külön­böző sókat magas hőmérsékletre hevítünk, akkor a karbamid bomlásának olyan sebes­séggel kell lezajlania, hogy érzékeny veszte­ségek állnak elő, tehát a reakció ilyen módon történő végrehajtása nem kecsegtet sikerrel és főleg nem tekinthető gazdaságos módszer­nek. Bz az aggály annál is inkább indokolt, mert ismeretes az irodalomból az is, hogy különböző sók, főleg alkáli-sók, jelenlétében a karbamid magasabb hőmérsékleten végbe­menő hidrolitikus bomlása lényegesen fel­gyorsul (lásd Shaw és Bordeaux már idézett dolgozatát). KÍ8életeink arra irányultak, hogy olyan technológiát dolgozzunk ki, melynek segítsé­gével kisebb anyagfelhasználással, egysze­rűbb körülmények között és rövidebb idő alatt állítsuk elő a kívánt végterméket. Munkánk során azt tapasztaltuk, hogy a hiirazo-dikarbonsav-diamid képződése kb. 30 perc alatt 98%-os kitermeléssel ment végbe olyan karbamid-oldatban, mely kénsavai, nát­­rium-kloridot, nátrium-szulfátot, nátrium-klo­­rátot, ammónium-szulfátot és még számos más sót tartalmaz. Ugyanakkor a karmabid bomlá­sa csak jelentéktelen mértékben játszódott le, annak ellenére, hogy az oldatot 140- -150 °C-ra melegítettük az ezen hőmérséklet­hez tartozó nyomóson. Ezzel a megoldással az eddig ismertté, váltaknál jóval kényelmesebb és gazdaságosabb módszerekhez jutottunk a hidrazo-dikarbonsav-diamid illetve ennek ox;dációja útján az azo-dikarbinsav-diamid ele állítására. Eljárásunknak azért van igen nagy je­lentősége, mert az azo-dikarbonsav-diamidot kiterjedten alkalmazzák műanyag- és gumi­habok előállításánál habképzőként, térhálósító anyagként, katalizátorként és enyhe oxidóló­­szorként (pl. liszt érlelésére). A találmány lényege, hogy nátrium-hid­­roxid-oldatból klór bevezetésével nótrium-hi­­poklorit-oldatot készítünk és ezt az oldatot karbamid-oldattal egyidejűleg intenzív keve­redést biztosító, célszerűen 110 #C-ra előme­legített csóreaktorba vezetjük. A csőreaktor­­ba y az oldatok 120-130 eC-ra melegszenek fel. A keveréket 0,5-1,0 perc tartózkodási idő után olyan zárt készülékbe juttatjuk, mely szervetlen savat vagy jégecetet, illetve ecet­­sa-^hidridet is tartalmaz. (A készüléken van önműködő nyomáshatároló berendezés, mely a keletkező gázok és gőzök elvezetésére szol­gál.) Az egyesített oldatokat 3,5 bar nyomá­son 0,5-1,0 óra hosszat 140-150 ®C hőmérsék­leten tartjuk. Ezen idő alatt rendkívül finom szemcsés hidrazo-dikarbinsav-diamid válik ki az oldatból. Eredményeink azt mutatják, hogy a nát­­rium-hipoklorit készítése Eiorán szükségkép­pen keletkező nátrium-klorid, nátrium-klorát és egyéb sók, valamint a további reakciók során szükségképpen keletkező nátrium-szul­fát és ammónium-szulfét ilyen körülmények körött a karbamid bomlását nem gyorsítja vagy legalább is nem gyorsítja olyan mér­tékben, hogy ez a bomlás a hidrazo-dikai— bonsav-diamid képződésének kompetitiv re­akciójaként számításba jönne. A reakció végén az elegyet lehűtjük és az elkülönített hidrazo-dikarbonsav-diamidot ismert módszerrel azo-dikarbinsav-diamid dá oxidáljuk. Eljárásunkat közelebbről az alábbi példák világítják meg, ezek azonban a szaba­dalom oltalmi körét nem korlátozzák. 1. példa 100 rész nátrium-hipoklorit-oldatot, mely 140 g/liter nátrium-hipokloritot és 160 g/liter nátrium-hidroxidot tartalmazott, 100 rész 30 tömegX-os vizes karbamid-oldal-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents