192698. lajstromszámú szabadalom • Hőcserélő, különösen hűtőgépek nyomóvezetékéhez történő alkalmazásra

3 192698 4 A találmány hőcserélőre vonatkozik, kü­lönösen hűtőgépek nyomóvezetékéhez történő alkalmazásra. Találmányunk szerinti hőcserélő lénye­gében egy olyan hőhasznosító rendszer, ahol a kompresszort elhagyó meleg hűtőközeg ke­resztül halad a találmány szerinti készülé­ken, ahol hőjét részben vagy egészben átad­ja víznek. A víztároló tartályból kivehető hő­cserélő függőlegesen egymás mellett álló ket­tő, vagy annál több lapból áll, melyek végeit lemezek zárják le és így a víz egy zárt csa­tornában csak függőlegesen haladhat kilépé­sig. A hőátadó lapok nagysága nem egyforma, annak érdekében, hogy a célszerűen körala­kú csatlakozó nyíláson át a maximális felület legyen behelyezhető. A felfújt lapok hegesz­tése úgy történik, hogy a vonalhegesztéseket mindenütt csak egy oldalról éri feltépő erő. Ismeretesek olyan különféle rendeltetésű hűtőberendezések, amelyek az alacsonyabb hőfok szintről elvont hőmennyiséget egy ma­gasabb hőfok szinten a környezetnek adják át. E hőmennyiség vagy közvetlen a levegő­nek, vagy a keringetett viz közbejöttével a levegőnek, vagy elfolyó víznek kerül átadás­ra. Mindezekben az esetekben azonban ez mint hasznos energia elvész. A ma működő hűtőberendezéseknek zöme ezt az energiát még nem hasznosítja. Számos törekvés ismeretes a veszendőbe menő energia hasznosítására olyan formában, hogy használati meleg vizet állítanak elő, vagy fűtésre használják. A hasznosításra szolgáló berendezéseknek több változata is­mert, melyek egyre több kívánalomnak tesz­nek eleget. A folyamat az egyik legkézenfekvőbb felhasználási területen indult el, nevezetesen a tejhűtésnél, mivel ott egyidejűleg jelentke­zik a hűtés és technolódiai célra meleg víz igénye. Ebből kifolyólag az első, még ma is használatos kivitele a hőhasznosító boylerek­­nek a tejhűtőgép gyátrástechnológiai adott­ságaiból indult el. Ennek a megoldásnak a lényege a következő. Az előállított meleg víz tárolása és felfűtése - a hőcsere a hűtőközeg és a víz között - egy berendezési tárgyban, a boylerben történik. Ezek rozsdamentes krómnikkel acélból készülnek olyan formában, hogy a tároló edény palástja duplafalú. A belső térben van a viz és a két lemez között kondenzálódik a hűtőközeg. A hőcserélő is­mert eljárással készül. A két lemez vonal-, illetve szakaszos vonalhegesztéssel van ösz­­szeerősitve, majd nagy nyomással felfújva, úgy, hogy a két lemez között járatok kép­ződnek. Az ilyen fajta berendezések több hátránnyal rendelkeznek. A felület nagysága behatárolt, mivel csak a palást lehet hűtőfe­lület. A több kis hűtőkör rákötéséhez a pa­lást lemez darabokra való megosztása behatá­rolt és nehézkes. A vonal- illetve szakaszos vonalhegesz­téseket mindkét oldalról éri feltépő erő, mi­nek következtében korlátozott a nyomásálló­sága. Meghibásodás esetén javítás céljából az egész boylert el kell szállítani és az üzemben a külső burkolatot lebontani ahhoz, hogy a hócserélőhöz hozzá lehessen férni. Viszonylag kis hóátadási tényező van a víz és a hőcse­rélő palást között. Az edény belső vizkövese­­dése tovább rontja a hóátadási tényezőt. A vizkő lerakódás eltávolítása nehézkes és ne­hezen ellenőrizhető. A nagy mennyiségű krómnikkel acél felhasználása miatt viszony­lag magas a berendezés ára. Mindezeken a hátrányokon igyekeztek további, újabb fejlesztésekkel segíteni. Ezek­nek a törekvéseknek az első célja az volt, hogy hőátadó felületet és a tároló teret kü­lönválasszák. Egyik ismert megoldás, nyalábcsőves hőcserélőn keresztül a csövekben szivattyú keringteti a tároló edény vizét, míg a hűtő­közeg a csövek külső felületén kondenzáló­dik. Ezeknél a megoldásoknál szerkezeti anyagnak a gyakorlatban elsősorban vörös­réz csövet használnak ónozva, vagy króm­nikkel acélcsöveket. Egyéb anyagok, mint a szénacél, vagy alumínium a kívánalmaknak sokkal kevésbé felelnek meg. Ezek az ismert megoldások is rendelkez­nek még hátrányokkal. Vízkeringetö szivaty­­tyú beépítése szükséges, mely növeli a meg­hibásodás lehetőségét. A hőcserélők, nehezen tisztíthatok vizkő lerakódástól, nem látható a tisztítás eredménye. Több hűtőkörnek egy vízrendszerbe való kötéséhez általában több különálló hőcserélő szükséges. Ismeretes továbbá az a megoldás is, hogy elhagyják a keringtető szivattyút. Ek­kor a víz felmelegedéséből adódó fajsúlykü­­lönbség alapján indul meg a cirkuláció. En­nek egyik megoldása az, hogy a hőcserélő, mely sima, vagy spirálbordás cső, benne van a viztérben, olyan formában, hogy onnan az csavarozott kötés megbontásával kivehető. Az ilyen jellegű rendszereknél a vizkő lerakódás eltávolítása a spirálbordás csőnél csak kémiai úton oldható meg. A sima csöveknél a belső esőrészekhez mechanikus tisztítás céljából szintén nem lehet hozzáférni. A sima csőnél viszonylag nagy a hőcserélő belső térfogata a felülethez képest, mely a rendszer indulá­sánál, amikor hideg a víz, sok hűtőközeget nyel el. A víz áramlása pedig nincs irányít­va. Találmányunk elé azt a célt tűztük ki, hogy olyan hőcserélőt hozzunk létre, különö­sen hűtőgépek nyomóvezetékéhez történő al­kalmazásra, amely az előzőekben leírt rend­szerek hátrányaival nem rendelkezik. Célul tűztük ki továbbá azt is, hogy olyan fütőpanelek kerüljenek kialakításra, amelyek lehetővé teszik, hogy mellettük a víz mozgása irányítható legyen, továbbá, hogy nagy mértékű nyomásállósággal rendelkezze­nek és könnyen legyenek tisztíthatok, vala­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents