192553. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kéregpakett előállítására

1 192 553 2 A találmány eljárás kéregpakett előállítására, amelyet előnyösen hálókat tartalmazó térbeli acélvázból és legfel­jebb két betonkéregből alakítunk ki. Az ismert megoldások közé tartoznak a 473.951 lajst­romszámú svájci, az 1.246.178 lajstromszámú angol, a 2.028.341 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírásban ismertetett eljárások. Ezen megoldások közös vonása, hogy az előregyártott és monolit részek között megbízható teherátadás valósul meg. Közös vonás, hogy az előregyártóit elemek saját erő­sítő betétrendszerrel rendelkeznek, amelyek a helyszíni szereléskor még egy külön járulékos betéttel vannak ki­egészítve. Ezekben a szerkezetekben a monolit és az előregyár­tott részek acélbetétei külön készülnek, egymással nin­csenek kapcsolatban, és így az együttdolgozásuk csak korlátozott mértékben valósul meg. A 3.722.160 lajstromszámú USA szabadalmi leírás a korábbi szerkezetekkel ellentétben olyan megoldást valósít meg, ahol az előregyártóit elemek szoba-nagyságú elemeket jelentenek. Az előregyártóit rész önálló acél­vázzal rendelkezik. Az elemek összerakása után építik be a monolitikus rész betonacélvázát. A monolit részt az oszlopok és gerendák együttese alkotja, ami az előregyár­tott rész vázát képezi. A 175.385 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás is hasonló megoldást ismertet. Az előregyártóit elemek közé a helyszínen utólagosan is történik betonacél szere­lés, Az előregyártótt elemek merevségét biztosító beton­acél, valamint a helyszínen elhelyezett betonacél együt­tes mennyisége mindig többlet acélanyag felhasználást jelent a monolitikus megoldáshoz képest. A monolitikus megoldáshoz képest lényegesen több fajlagos acélfelhasználás miatt csak a különlegesen nagy terhelések esetében (10 Mp/m^) fölötti terhelések indo­kolt az alkalmazás. A 166.504 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás­ban az előregyártó tt elemek kúszódaruval mozgatott zsaluzatot képeznek, ahol formatérben helyszínen ön­tött betonfalakat állítanak elő. A födémcsatlakozások, csőáttörések készítése során szükséges járulékos munkák miatt élőmunkaigényes a megoldás. Ismeretes a 977.645 lajstromszámú szovjet szabadalmi leírás, amelynél annak érdekében, hogy a fő betontömeg és a zsaluzó lemezek között a kapcsolódást növeljék, a lemezeket belső kiugrásokkal készítik, és a kiugrásokat a dolgozó armatúra vasrúdjai határolják. A megoldás cél­ja a szerkezet szilárdságának növelése. Az együttdolgozást növelő belső kiugrások az adott keresztmetszeten belül nem egységes teherviselést ered­ményeznek, Az egyik keresztmetszet jobban zsugorodik a közvetlen mellette lévő szomszédos keresztmetszetnél, így a szerkezetben belső zsugorodási feszültségek kelet­keznek. A változó vastagság nehezíti a szerelést és anyagtöbb­­ietet eredményez. Többletsúiyt, többletköltséget és nem egyenletes teherbírást is eredményez a megoldás. A találmány célja olyan eljárás kifejlesztése, amellyel gazdaságosan, egyszerűen gyártható a kéregpakett, és a helyszíni élőmunka minimális. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy tér­beli betonacélvázra két egymással párhuzamos betonké­reggel és a gyártás során behelyezett idomokkal, a beton­acélváz átfordításával kéregpakett állítható elő. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti el­járás kéregpakett előállítására szolgál, amelyet — előnyö­sen hálókat tartalmazó, térbeli acélvázból és legfeljebb két betonkéregből alakítunk ki, a térbeli betonacélvázra és a merevítő keresztszálakra emelőfüleket hegesztőnk, a betonkérget pedig gyártó felületül szolgáló mozgatható pádon készítjük oly módon, hogy a betonacélvázra me­­íevítő idomacéllábakat és adott esetben kiegészítő ido­mokat pl. átvezetésre alkalmas csőidomokat erősítünk, a betonacélvázat zsaluzatba helyezzük és rögzítjük, a zsa­luzatba betont vezetünk, azt tömörítjük és adott esetben gőzöljük, ezzel az egyik betonkérget előállítjuk, ezt köve­­'ően a betonkérget a betonacélvázzal együtt a zsaluzat­ból kiemeljük és aljával felfelé fordítva a betonacélváz­nak a már elkészülttel ellentett oldalát a zsaluzatba állít­juk, ezután a zsaluzatba ismét betont vezetünk, azt tö­mörítjük, végül adott esetben gőzöljük, és ezáltal az el­lentett oldali másik betonkérget is előállítjuk. A találmány további ismérve lehet, hogy a betonacél­vázat két egymással párhuzamos betonkéreg kialakítása után a betonkérgek síkjára 90 °-kai elfordítjuk, és adott esetben tároljuk, szállítjuk. Beépítésnél egy lehetséges megoldásnál a merevítő hossz-szálakat fogadószint tüskéihez, célszerűen toldás­sal rögzítjük. Ismérv, hogy a betonkéreg közé monolit betont he­lyezünk. A találmány szerinti eljárás jelentős előnyökkel ren­delkezik. A kéregpakett teljes mértékben előregyártva ké­szül, és az előregyártás összes előnye jelentkezik. A hely­színi élőmunka minimális. Az átvezetésekhez előre be­helyezett csőidomok szükségtelenné teszik az áttörést, az emelőfülekkel egyszerű az emelés. A találmányt kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzon az 1. ábra a térbeli betonacélvázat axonometriában, a 2. ábra a betonkéreg kialakítását függőleges metszet­ben, a 3., 4., 5. ábra a mozgatható zsalupad gyártási fázisait metszetben, a 6. ábra a zsalupadot felülnézetben szemlélteti. Az 1. ábrán a betonacél vázat tüntettük fel. A térbeli 1 betonacélvázat 2 merevítő hossz-szálakból azokra me­rőleges 3 merevítő keresztszálakból hegesztéssel alakítjuk ki. Az 1. betonacélvázra 4 emelőfüleket, 5 idomacéllá­bakat, 6 csőidomokat hegesztünk. A 2. ábrán bemutatjuk, hogy az 1 betonacélvázat 7 zsaluzatba helyezzük és rögzítjük benne. A 7 zsaluzatba a 8 tölcsérrel ellátott 9 tömlőn keresztül betont veze­tünk, azt tömörítjük, gőzöljük. A 3. ábrán látható a 10 betonkéreg kialakítása oly mó­don, hogy a mozgatható 7 zsaluzatba helyezzük és rög­zítjük a térbeli 1 betonacélvázat és a 6 csőidomon át ve­zetjük a betont a 7 zsaluzatba és így létrehozzuk a 10 betonkérget, amelyet tömörítés és gőzölés után a 7 zsa­luzattal együtt a 4. ábra szerinti helyzetbe állítjuk. Az 5. ábrán a már elkészült egyik 10 betonkéreggel bíró 1 betonacélvázat fejjel lefelé fordítva a 7 zsaluzatba helyezzük és rögzítjük, majd az ellentett oldali másik 10 betonkérget — a 6 csőidomon keresztül történő betono­zással, majd tömörítéssel gőzöléssel - állítjuk elő. A 6. ábra a találmány szerinti eljáráshoz alkalmazott mozgatható 7. zsaluzatot felülnézetben ábrázolja. Ezen állítjuk elő a két 10 betonkérget tartalmazó kéregpakettot. Adott esetben több kéregpakettot is elő­állíthatunk az eljárással. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents