192440. lajstromszámú szabadalom • Készülék palackszerű tartály nyakán elrend menetes zárófedél bontására és eljárás a készülék előállítására

1 192.440 2 foglaló méretű - kúpos üreget képezően van kiala­kítva és lépcsőfokonként — eltérő befoglaló méretű — külön spirálrugó van besajtolva. A találmány szerint az utóbb említett alakokat elő­nyösen úgy állítjuk elő, hogy előbb készresajtoljuk műanyagból a — legalább részben — hengergyűrű ala­kú testet úgy, hogy abban a spirálrugó(k) részére fész­kese )t alakítunk ki, majd az eiőfeszítésre alkalmasan készített spirálrugó(ka)t - menetes tüskére fogva - betoljuk a kúpos üregbe és - a spírairugó(k) egyik vé­gét megfogva — bepattintjuk az(oka)t a testben kiala­kított tész(k)ekbe, majd - célszerűen sima felületű - kúpos tüskével beszorítjuk a spirálragó(ka)t a (meg­felelő) fészekbe és a spirálrugó(k) egyik végénél a (mindenkori) fészket pákával rázáijuk a (megfelelő spirálrugóra. A találmányt részletesebben ábrák segítségével is­mertetjük. A hengergyűrű alakú testként kialakított készülék oldalnézetét (félmetszetét) az la. ábra alul­nézetét az 1 .b ábra mutatja. A kupakbontóval kombi­nált fogantyús kivitelt oldalnézetben (félmetszetben) a 2.a ábra, alulnézetben a 2,b ábra mutatja. A mű­anyagból készült kiviteli alakot felülnézetben a 3.a ábra, oldalnézetben (félmetszetben) a 3.b ábra mutat­ja, míg a 3.a ábra e kiviteli alak lépcsőzetes változatát mutatja, a 4. ábra pedig az élezett változatát. Az 1. ábrán látható, hogy a hengergyűrű alakú 11 testben a hengergyűrű tengelyével koaxiális kúpos ü­­reg van kialakítva és a hengergyűrű belső - a forgás­test üreget körülvevő - palástjában kúpos 12 balme­net van kialakítva, amelynek 13 rovátkái lehetnek pl. a tengellyel párhuzamosak, s lehetnek pl. a menet szálirányára merőlegesek. A hengergyűrű 11 test kül­ső palástján viszont 14 rovátkák a tengely irányával párhuzamosak, így kapaszkodik meg a 11 testet fogó kéz. A 2. ábrán mutatott kiviteli alak az 1. ábra szerin­tihez annyiban hasonló, hogy van hengergyűrű alakú 21 teste, amelynek belső kialakítása gyakorlatilag megegyező. A 21 test félő része kúposán leszúrt és a külső palástot nem szükséges rovátkolni, mert a 21 test e lemezalakú 23 fogantyúban kialakított hengeres furatba van besajtolva. A 22 balmenet irányítása 12 balmenet irányításához hasonló, de nem alkalmaztuk a belső rovátkolást sem. A 2.b ábrán látható, hogy a 23 fogantyúban ön­magában ismert kupakbontó szerkezet van kialakítva, az üvegnyakat befogadó 24 üreggel és a támasztó 27 vállai, amellyel szemben van kialakítva a beakasztó 25 horog, amely lapos 26 éllel van kiképezve. Hasonló­képpen más bontó szerkezetek is kombinálhatok, esetleg kis kés, dugóhúzó stb., de általában a túlzott kombinálás nem célszerű. A működtető szerv előnyösen fémből készül, de kellően kemény és kopásálló műanyagból is készül­het. Hasonlóképpen fém lehet a megfogó kar is, s az is készülhet műanyagból, amely utóbbivá szemben nem támasztjuk a keÚő keménység és kopásállóság követel­ményét. Végeredményben a teljes készülék is készül­het egyetlen sajtolási művelettel műanyagból. A mű­anyagtechnológia bármely eszköze (fröccsöntés stb.) alkalmazható. A 3.a és 3.b ábrákon látható, hogy a műanyagból sajtolt 31 test - torgástest alakú kúpos üregébe be van sajtolva a 32 spirálrugó, amely abban baJmenetet alkot. A 3] test alsó fele hengeres, felső fele kúpos, a hengeres, illetve kúpos részek 33 érintősíkjánál egy­máshoz képest 90 fokra - négy 34 fogantyúnyúlvány van kialakítva, amelyekbe elforgatás, közben a forgató kéz ujjai kapaszkodnak. Kiforgatás közben a 32 spi­rálrugó- kissé bevágja a zárófedél palástfelületét, így kicsavaráskor a zárófedél bennragad a készülékben, ami biztosítja, hogy nem deformálódik. Amikor a tar­tályból kivettük a szükséges folyadékmennyiséget, a zárófedelet — amely bennragadt a készülékben — a készülékkel együtt visszacsavarjuk és amikor teljesen becsavartuk, a zárófedél megszorul, a készülék pedig könnyen leválik arról és eltehető. A következő alka­lommal már a készülék alkalmazása nélkül isle tudjuk általában venni a zárófedelet, de ha erősen visszaszo­rítjuk és nehezen jön le, ismét a készüléket használ­hatjuk a levételhez. A találmány szerinti készülék, s különösen a 3. áb­ra szerinti kiviteli alaknak lehet több átmérő tarto­mány t egyaránt átfogó - lépcsős - kiviteli alakja, a­­melyet a 3. ábra szerinti kiviteli alak változataként mutat a 3.c. ábra. A kúpos üreg lépcsős, három cson­­kakúpból tevődik össze; a legnagyobb üregnyílásű 351 csonkakúp fedőlapjának átmérője nagyobb, mint a középső 352 csonkakúp alapjáé, a középső 352 csonkakúp fedőlapjának átmérője nagyobb mint a leg­kisebb 353 csonkakúp alaplapjáé, mimellett a kúppa­lástok hajlásszöge lehet megegyező és eltérő. Az egyes 351 352, 353 csonkakúpokba egymástól független egy-egy 321, 322, 323 spirálrugó van besajtolva. Lát­ható, hogy egy-egy 351, 352, 353 csonkafcúp külön­­külcn is eltérő átmérőjű tartálynyakok tartományá­hoz illeszkedik, a három résztartomány eredője pedig igen széles tartomány táfogására teszi alkalmassá az egyetlen darabot alkotó készüléket. Különösen előnyös a 3. ábra szerinti kialakítás a azon változata, amelynél a 32 spjrálrugó belső palást­jában egy vagy több - az üreg belseje felé kiálló - él van kiképezve. Ennek legegyszerűbb változata a 4.a ábrán látható a 32 spjrálrugó tengelyére merőleges ke­resztmetszetben. A 32 spirál rugó eredeti, a 4.a áb­rán mutatott keresztmetszetét úgy változtatjuk meg, hogy a 32 spiráirugót folyamatosan áthúzzuk a 4.g ábrán mutatott két A, illetve B t enger között-. Hason­ló technológiával készíthető a 4 ábra többi részábrá­ján mutatott bármely változat. Előnyös pl. a 4,b áb­ra szerinti kialakítás azon változata, amelynél a 4.f áb­rán mutatott módon a két él közül a kúp bővebb vé­ge felé eső első 41 él kap először a záródugó anyagá­ba. ami pl. úgy érhető el, hogy a két 41,42 élt alkotó palástiéiület vezérvonala M-betűszerű úgy,hogy az M- idom S súlyvonala a belső üreg kűppalástjának alkotó­jával - az üreg bővebb vége felé hegyes a szöget zár be, amely szögnvílás pl. [ff-lO0] és [rr-30°], előnyösen [zr-15 és [ír-206] közötti. A két 41 ,*42 él természete sen fűrészfogszerűtől eltérő idommal is kialakítható: a 4.c ábra olyan kétélű kiviteli alakot mutat, ahol a 43, 44 éleket összekötő palástrész köríves. Gyakorlati megfontolások alapján dönthető el, egy- két- vagy háromélű legyen e a belső palástfelület, ebben a hatékonyság és a technológiai bonyolultság közötti kompromisszumnak lehet pl. jelentősége. A mutatott példáktól eltérően is kialakítható a 32 spi­rálrugó belső palástfelületén - a rugó tengelyvonalá­val gyakorlatilag párhuzamosan — végighúzódó egy vagy több él. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents