192290. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ömleszhető anyagok beállítható arányú összekeverésére, valamint szerkezeti elrendezés az eljárás foganatosításához
1 192 290 2 vége közé egy a 34 szállítószalag teljes szélességén átnyúló, vázlatosan ábrázolt 23 jelű mágneses fémleválasztó van beépítve, melynek előnyösen a 34 szállítószalagtól mért függőleges távolsága állítható. Alkalmasnak ígérkezik egy tisztítóberendezéssel ellátott mágnesléc alkalmazása, vagy egy a 34 szállítószalagot keresztező szalag mely egyrészt vagy maga mágnesezhető szerkezetű, vagy másrészt a 34 szállítószalag felőli oldalán mágnest tartalmaz és a 34 szállítószalagon oldalt túlnyúló részéhez egy lehúzóberendezés van hozzárendelve. Példképpen a tisztítószalag állandó mágnessel lehet kialakítva. A mágneses léc kialakítható elektromágnessel felszerelt hasábként, amely a 34 szállítószalag haladási irányával keresztben elhelyezkedő tengely körül csapágyazottan elfordítható, miáltal váltakozva mindenkor egy, a legalább két, tengely körül egymással szöget bezáróan elhelyezett felülete közül mágneses fémleválasztó hatást kiváltva a 34 szállítószalag felé irányítható, míg a mindenkori másik felület tisztítható. Egy másik kiviteli alak szerint a 34 szállítószalag 35 ledobóvégéhez hozzárendelt 37 szalagdob mágnessel van felszerelve, így mágneses fémleválasztóként működik, és a szállított anyagban található vas és acélanyag a 34 szállítószalaghoz tapad, míg a nem mágnesezhető részeket a szalag ledobja. Hogy a nem mágnesezhető műanyagrészek ledobóhelyét a kiválasztott fémrészektől térben jobban elkülönítsék, a 37 szalagdobhoz csatlakozva a 34 szállítószalag 51 alsó övét egy mágnesezett 39 lemez alatt vezetik el. Az egy 41 lehúzóéllel elválasztott fémes anyagot egy 43 terelőlemezzel elvezetik. További változatként említhető, hogy a 34 szállítószalagot beágyazott állandó mágnesekkel lehet felszerelni, amelynél a mágnesezhető fémrészeket a 37 szalagdob elhagyása után egy 41 lehúzóél a 34 szállítószalagról leválasztja, míg a műanyagrészek a 35 ledobóvégről lehullanak. Hatásos fémleválasztás érdekében a szalagsebességet úgy kell megválasztani, hogy lehető legvékonyabb anyagréteg alakuljon ki és szemcsés anyag esetében az egyes szemcsék egymást ne fedjék, s így a fémrészecskék takarása által a mágneses mező ne gyengüljön. A 58, 58a és 58b cellás hengerek üreges kiképzésűek, ami lehetővé teszi, hogy szakember által ismert és ezért itt részletesebben nem ismertetett módon a 86 ház mindkét oldalán kivezetett 94 és 96 tengelycsonkokon fűtőközeg be- és kivezetésére alkalmas csatlakozásokat építsenek ki. Gyakran, pl. zúzóhengeres présben történő műanyagfeldolgozásnál rendelkezésre áll felmelegített hűtőközeg, mely alkalmas arra, hogy az adagolandó anyagot előmelegítse. Műanyagfeldolgozásnál ilymódon csökkenthető az energiafelhasználás. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás ömleszthető anyagok beállított ill. beállítható arányú összekeverésére, amelynek során az egyes Összekeverendő anyagokat rendre egy-egy, legalább közelítőleg folyamatos üzemű adagolóberendezéssel bemért részarányokban az adagolóberendezésekből szabadeséssel egy szállítószalagra ürítik, azzal jellemezve, hogy az adagolóberendezésekből az egyes anyagokat a szállítószalag teljes szélességére kiterjedő egyenletes rétegvastagságú terítéssel ürítjük egy vízszintes síkban vezetett szállítóágú, folyamatosan hajtott szállítószalagra, majd az így képzett anyagkeveréket a szállítószalag ürítővégén a beállított egyenletes keverési arány megtartásával ugyancsak szabadeséssel közvetlenül a továbbfeldolgozás helyére, különösen zúzóhengeres présbe vezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egyes összekeverendő anyagokat egymást fedő egyenletes vastagságú rétegekben szétterítve ürítjük a szállítószalagra. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szállítószalagon elterített anyagkeverékből a ferromágneses anyagkomponenseket, különösen fémrészeket mágneses leválasztással eltávolítjuk. 4. Szerkezeti elrendezés az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy egy minden irányban nézve vízszintes síkban vezetett folyamatos hajtású szállítószalag (34) fölött szállítási irányban egymást követően, térközzel elrendezett, legalább közelítőleg folyamatos üzemű legalább két adagolóberendezés (32, 32a, 32b, 32c) van elhelyezve, amelyek alsó üritőnyílásainak szélessége a szállítószalag (34) szélességéhez viszonyítva a szállítószalagra (34) szabadeséssel ürített anyag teljes szállítószalag-szélességben mért legalább közelítőleg egyenletes terített rétegvastagságát adó méretve van kialakítva. 5. A 4. igénypont szerinti szerkezeti elrendezés, azzal jellemezve, hogy mindegyik adagolóberendezés (32, 32a, 32b, 32c) anyagfolyam keresztmetszetéhez az adagolónyílás (30) és a kidobónyílás (36) között legalább egy cellás henger (58, 58a, 58b) van hozzárendelve, mely az anyagfolyam keresztmetszetén keresztben átmenő tengely körül forgatható kivitelben van kialakítva, és a kerülete mentén egymást követő, kerületi irányban nyitott, sugárirányban csekély méretű vályúalakú cellákkal (60) van ellátva, melyek a cellás henger (58, 58a, 58b) tengelyének irányához ferdén elhelyezkedő bordákkal (62) egymástól el vannak választva, és a cellás henger (58, 58a, 58b) szélső axiális homlokfalai között vannak elhelyezve. 6. A 4. igénypont szerinti szerkezeti elrendezés, azzal jellemezve, hogy az anj'agfolyan keresztmetszetéhez egyetlen cellás henger (58) van hozzárendelve és az anyagfolyam keresztmetszete le van határolva a cellás henger (58) felé annak kerülete mentén rögzítetten elhelyezett késsel (66), melynek vágóéle (70) a cellás hengerhez van hozzárendelve, és mely vágóéi (70) a cellákat elválasztó bordák (62) éleivel (68) nyíró hatást kifejtő ellenéiként van kialakítva. 7. A 6. igénypont szerinti szerkezeti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a cellás henger (58) mindkét átmérősen átellenes oldalához kések (66, 66') vannak hozzárendelve. 8. A 6. vagy 7. igénypontok bármelyike szerinti szerkezeti elrendezés, azzal jellemezve, hogy egy, a cellás henger (58) tengelyével párhuzamos, a cellás 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
