192275. lajstromszámú szabadalom • Metszetnyomó lemez felfogására alkalmas mintahenger tekercsnyomó gépekhez
1 192 275 2 a horony határfala között olyan, lényegében párhuzamos oldalfalú rés keletkezik, amelybe a PA lemezvéget az említett élig, tehát a külső, meg nem tört rögzítőfelület szakasz mélységéig toljuk be. A tekercsnyomógép üzeme közben az 1 mintahenger a 4. ábrán látható nyíl irányában gördül a nem ábrázolt ellennyomó hengeren erős összenyomás mellett. Mindenkor, miután a 6 horony, illetve a kerületi rés elhalad az ellennyomó hengernél, az 1 mintahenger A határéle jelenti a forgásirányba nézve a kerületi rés hátsó határát a nyomás kezdezete helyén, míg a henger elfordulása után a 10 betét E határéle a nyomás mindenkori befejezésének a helyét képviseli. Az A és E határélek mindegyike egyészen kis mértékben le van kerekítve, előnyös módon 1,4-1,8 mm közötti, különösképpen 1,6 mm-es sugárral olyképpen, hogy az első E határ-él kerekítése a 7 feszítőléc megfelelően kerekített elkeskenyedő végével van kiegészítve, mely érintkezve e határéllel ezzel együtt van megmunkálva. Az A határélnél lévő szög, tehát a rögzítőelem felőli horony-határfal és az 1 mintahengert határoló kerületi szakasz közötti szög valamivel kisebb, mint 90°, előnyös módon pedig 75°-ot tesz ki. A másik E határélnél lévő szög a 7 feszítőléc felfekvő felülete és az 1 mintahengert határoló kerületi szakasz között nagyobb, mint 90° és előnyös módon 105°-nak felel meg. A most leírt elrendezés különösen kedvező egyfelől a nyomólemezek feszítése, másfelől pedig a nyomólemezek biztos helyzetének a megtartása szempontjából a tekercsnyomógép működése közben különösképpen az ellennyomó henger erős nyomóerejének hatása alatt. Miután, amint leírtuk, a meghajlított lemezvégeket a 6 horonyba betoltuk, sor kerül a nyomólemezek megfeszítésére, melynek során mindegyik 10 betét hidraulikus rendszerét a külső nyomásforráshoz csatlakoztatjuk és így valamennyi 15 dugattyút előre meghatározott erő terheli. Ekkor a 15 dugatytyúk a 7 feszítőlécet a 4. ábrán az óramutató járásával ellentétesen megfelelően elbillentik úgy, hogy a 7 feszítőléc elkeskenyített vége a 10 betét határoló falától kis távolságra eltávolodik, amint ez a 4. ábrán látható. Természetesen ez a folyamat akkor, amikor, mint a vizsgált példa esetében, a mintahengeren több nyomólemez felhelyezésére van lehetőség, mindegyik rögzítő és feszítő helyen egyidejűleg lejátszódik. Ilyenkor a 7 feszítőléc elmozdulása következtében a nyomólemezek a kerület irányában megfeszülnek és egyidejűleg az a két lemezvég, amely az egyes 6 hornyokba belenyúlik, együttesen egy időben rögzítődik a 7 feszítőléc és a 9 rögzítőelem között, illetve a 9 rögzítőelem és a szomszédos horonyhatárfal között. A megfeszítés, valamint mindegyik horonyban a két lemezvég rögzítése tehát egyidejűleg egyetlen folyamat során valósul meg, nevezetesen a 15 dugattyúk működésével és a 7 feszítőlécek ily módon létrejövő elbillenésével. Mivel ezeknek az elkeskenyedő vége gyakorlatilag a hengerköpeny magasságáig ér és biílenéskor ennek a köpenyfelületnek a burkolata mentén mozdulnak el, a feszítéskor az illető nyomólemezek, anélkül, hogy deformálódnának, csupán a kerület irányában feszülnek meg, és nem húzódnak deformálódva át egy élen, vagy lekerekített alapon. Mivel ezen kívül a hidraulikus működtetésű feszítőszerkezet a nyomólemezre egyenletesen ható erőt szolgáltat, a szerkezet kifogástalan és erős feszítést tesz lehetővé úgy, hogy mindenek előtt a merev nikkel-lemezeket is kifogástalanul fel lehet feszíteni. Azért, hogy a feszítés után a 7 feszítőlécek véghelyzete és ezzel a nyomólemezek megfeszített állapota fennmaradjon, biztosítva van a 7 feszítőlécek mechanikus rögzítése a már említett 8 feszítőtámnak a segítségével. Ezek a 7. és 8. ábrán részletesen ábrázolt 8 feszítőtámok, amelyeken a 15 dugattyúk szabad mozgása érdekében a már említett 8a kivágások vannak, az 1 mintahenger homlokoldalainál kiálló végeiken derékszögben kiugró 21 rátétekkel vannak felszerelve, melyekben a 22 menetes furat van kiképezve és amelyek a 4 és 5 peremek megfelelő kivágásában hozzáférhetők, amint ezt az 5. ábrán a 4 perem esetében láthatjuk. Az 5. ábra szerint az illető 21 rátét a 10 betét oldalfalának az illesztett 23 nyílásába nyúlik bele, a 10 betét vége pedig ugyancsak kiáll az 1 mintahenger homlokoldalánál. Mindkét 22 menetes furatba egy-egy 24 csavar van behajtva, mely az 5. ábrának megfelelően a 21 rátéttel együtt a 10 betét említett 23 nyílásában kap helyet és melynek a feje a 24 csavar meghosszabbításának irányában kiképzett 25 furaton keresztül, mely a 10 betét külső felületébe torkollik, hozzáférhető elforgatás céljából. Azért, hogy a nyomólemezek megfeszítése után a 7 feszítőléc rögzítése céljából a 8 feszítőtámot sugárirányban kifelé nyomjuk, a 24 csavarokat használjuk, melyek a 23 nyílás fenekére támaszkodnak és csak elegendően erősen meg kell húzni őket. Az ékhatás elérésére a 8 feszítőtám sugárirányban külső éle a 7 feszítőléc felé néző oldalon le van kerekítve. Az 5. ábra szerinti ábrázolásnál a 8 feszítőtám a felemelt rögzítő helyzetben látható. Ezt követ őleg a 15 dugattyúkra ható nyomás megszüntethető és a hidraulikus rendszer elválasztható a külső nyomásforrástól. A leírt rögzítő és feszítő szerkezet csak kis szélességű 6 hornyot és különösen a horony nyílásánál csak olyan szűk kerületi rést tesz szükségessé, amelynek a szélessége olyan nagyra van méretezve, hogy a 7 feszítőléc elkeskenyített vége és az ebbe a kerületi résbe belenyúló két lemezvég a lemez megfeszítéséhez elegendő játékkal rendelkezzen; amint különösen a 4. ábrán látható, a kerületi rés szélessége csak a nyomólemez vastagságának négy-, vagy ötszörösét teszi ki. Ezáltal a mintahenger kerülete optimálisan kihasználható a nyomólemez részére és a tekercsnyomó gépeknél nem kívánatos lemezrögzítési hézag a minimumra csökken. Ily módon ezen kívül a mintahengernek a meghajlás és a nyomás elleni mechanikai szilárdsága a két lemezvég környezetében is teljes mértékben megmarad a lemeznyomó eljárásnál szükséges igen nagy nyomás esetében is, ami tipikusan 5000- 6000 N centiméterenkénti vonalmenti terhelést jelent. A találmány szerinti mintahenger természetesen alkalmas lehet több mint két nyomólemez felvételére is és megfelelő számú horonnyal és rögzítőszerkezettel lehet felszerelve; de csak egyetlen nyomólemezt is hordozhat úgy, hogy ekkor csak egyetlen hornya van a két lemezvég részére. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
