192043. lajstromszámú szabadalom • Berendezés forgódobos szárítók hőellátására mezőgazdasági melléktermék tüzeléses közvetlen fűtássel, valamint légszáraz tűzianyag önfenntartó tüzeléssel történő előállítására

1 Jsmeréseir is alapul, Jiogy a mezőgazdasági mellék­­termék-tüzeléses zöldtakarmány-szárítás és a kukorica­szár tiizibrikett gyártás is az eddig ismert megoldá­soknál gazdaságosabbá tehető, ha a jelenlegi forgódo­bos zöldtakarmány-száritók mezőgazdasági mellékter­­mék-tüzeléses átalakítása mellett az üzem technoló­giai gépsora még kiegészül a kukoricaszár tüzibrikett gyártáshoz szükséges berendezésekkel. Az így kialakított kettőscélú (zöldtakarmány-szá­rítás, kukoricaszár tüzibrikett gyártás) üzemben egy­részt megvalósítható a gazdaságossághoz szükséges 3000 üzemórát meghaladó kihasználás, másrészt az átalakításhoz szükséges beruházási költség egy új tüzibrikett-gyártó üzem beruházási költségének mint­egy 509ka. Mindezeken kívül a tüzibrikett-gyártáshoz szüksé­ges kiegészítő technológiai berendezések találmány szerinti megoldása még azon a felismerésen alapul, hogy a melléktermék-tüzeléses direkt fűtésű forgó­dobos szárítókon megszárított kukoricaszár-szecska mintegy 30%-ával kielégíthető a szárítás hőenergia igénye. Ez úgy történik, hogy kukoricaszár-brikett gyártás­nál az üzem szalmatüzeléssel indul, majd a dobszárí­tón áthaladt és így megszáradt kukoricaszár-szecska egy része a szükséges mennyiségszabályozásra alkal­mas anyagmozgató berendezésen keresztül a fűtő­­berendezéshez kerül eltüzelésre, a fennmaradó rész a megszárított kukoricaszár mennyiség mintegy 70%-a kereskedelmi tüzelőanyag gyártáshoz brikettá­­ló présgépre kerül. A feladat megoldására olyan berendezést hoztunk létre, amely berendezés kemencével, a kemencéhez csatlakozó szárítódobbal, valamint a szárítódobhoz kapcsolódó szecskaleválasztó ciklonnal van ellátva, és a találmány szerint mechanikus tüzelőanyagadagoló­val, és utóégetővei ellátott, szecskázott szalmatüze­­léses tüzelőberendezése van, ahol az utóégetőhöz kis­teljesítményű hőmérsékletkiegyenlítő olajégő kapcso­lódik, továbbá a füstgáz-levegő keverékből álló szárí­tóközeget előállító kemence kéménnyel,légelzárókkal, valamint szekunder levegő-szabályozó zsaluval van ki­alakítva, a szárítódobhoz szállítócsigás nedvesanyag­­adagoló csatlakozik, továbbá adott esetben szecska­leválasztó ciklon után a megszárított szecska egy ré­szét a tüzelőberendezés tüzelőanyag-adagolójához juttató tömegáramelosztó és pneumatikus vagy elő­­tárolóval kialakított, mechanikus szecskaszállító be­rendezés kapcsolódik. A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a forgódobos zöldtakarmány-szárító növényi szárma­­radvány-tüzeléses direkt fűtésének megvalósításához az olajtüzelésnél használt kemence célszerű átalakí­tásai és kiegészítései: A kemencéhez szecskázott szalmatüzeléses, mecha­nikus tüzelőanyag-adagolóval ellátott tüzelőberende­zés kapcsolódik az illő részek jó égetését egyben per­nye és koromszegény füstgázt biztosító utóégetővei. A szalmatüzeléses berendezés utóégetőjére a kí­vánt állandó hőmérséklettartáshoz kis teljesítményű hőmérséklet-kiegyenlítő olajégő kerül. A füstgáz-levegő-keverékből álló szárítóközeg elő­állításához a tüzelőberendezés utóégetője a kemencé­be, annak homlokfalán keresztül célszerűen injekto­ros kialakítással csatlakozik, és a kemence kiegészül $ szekunder-levegő mennyiség megfelelő beállításá­hoz kialakított szekunder-levegő szabályozó zsaluval. 2 A kemencére kémény kerül, egyben a füstgázok szabadba vagy a szárítódobba történő alternatív ve­zetésének megoldásához a kémény is, valamint a ke­mencét és a szárítódobot összekötő légcsatoma is kiegészül olyan légelzáróval, amely egymással célsze­rűen zár-nyit kényszerkapcsolatban van. A találmány szerinti továbbfejlesztésnél a szárí­tási folyamatszabályozás állandó belépő szárítóközeg hőmérséklettartás mellett a szárítódobba adagolt ned­­vesanyag-mennyiség változtatásának elvén alapul. Ezért a finomabb tömegáram-változtatásokra alkalma­sabb szállítócsigás nedvesanyag-adagolót alkalmazunk. A kukoricaszárból önfenntartó tüzeléssel történő tüzibrikett gyártáshoz a dorgódobos zöldtakarmány­­-szárító a találmány szerint\ kiegészül a szántott ku­­ricaszecska tömegáram kellő arányú kettéváalsztására alkalmas tömegáram-elosztóval, ezen kívül olyan pneumatikus vagy mechanikus szecskaszállító beren­dezéssel, amely a megszárított kukoricaszecskának a tüzelés fenntartásához szükséges részét, a tüzelőbe­rendezés tüzelőanyag-adagolója fölé helyezett tüzi­­anyag-Ieválasztó ciklonba vagy kiegyenlítő tárolótar­tályba juttatja. A találmányt részletesen kiviteli példával a mellé­kelt rajzokra való hivatkozással mutatjuk be. A raj­zon az 1. ábra a technika állásához tartozó olajtüzeléses, forgódobos zöldtakarmány-szárító üzemek egy álta­lános kiviteli alakját mutatja jelképest ábrán, és a 2. ábra a találmány szerinti továbbfejlesztés egyik célszerű kiviteli alakját mutatja vázlatos, illetve jel­képes ábrán. Elvi és főbb szerkezeti kialakításukat tekintve a forgódobos zöldtakarmány-szárító típusok nem tér­nek el jelentősen egymástól. Az 1. ábra a továbbfej­lesztés előtti, olyan olajtüzeléses forgódobos zöldta­­kamiány-szárító üzem általános berendezését mutatja, amely szecskázott szálastakarmányok megszárítására, a megszárított szecska lisztté őrlésére és pelletálására, azaz préselésére a takarmányliszt kellő szilárdságú hengeres formába való tömörítésére alkalmas. Az 1. ábra szerinti berendezésnek 9 kemencéje van, amelynek 8 homloklapján 31 olaj- vagy gázégő van elrendezve. A 9 kemencéhez 15 szárítódob csat­lakozik, amelyre 32 adagoló kapcsolódik, ahol a 32 adagoló szállítóláncos, rétegszabályozós fogadóasztal­lal ellátott szállítóláncos ferde felhordó. Az 1. ábra szerinti zöldtakarmány-szárító üzemben a füstgáz-levegő keverék szárítóközeg előállítása a 15 szárítódobhoz csatlakozó 31 olaj- vagy gázégővel ellátott 8 kemencével történik. A szecskázott zöldta­karmány 15 szárítódobba történő adagolásához 32 adagolót alkalmaznak. A 15 szárítódobhoz 17 szecs­kaleválasztó ciklon csatlakozik a szárítóberendezést megszívó 30 főventilátorral. A forgódobos zöldtakarmány-szárító után a ta­karmányliszt készítés berendezései helyezkednek el, úgy mint 20 kalapácsos daráló, 21 lisztleválasztó cik­lon és 22 lisztzsákoló. Ezután a takarmányliszt-présel­­vény előállítás berendezései következhetnek általá­nosan 23 lisztfelhordóval, 24 előtárolóval, 25 pelletá­­ló présgéppel, 26 pelletfelhordóval, 27 porleválasztó ciklonon keresztül megszívó 33 hűtőventilátorral. A 2. ábra a találmány szerint kialakított berende­zés egy előnyös kiviteli példáját mutatja. A berendezés 9 kemencéjéhez annak 2 homlok­lapján keresztül 7 utóégetővei csatlakozik a szecská­3 192.043 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Thumbnails
Contents