191846. lajstromszámú szabadalom • Bontható, érintkező felületein védőréteggel ellátott villamos-érintkezőpár, valamint eljárás a védőréteg előállítására

3 191846 4 A találmány tárgya kopás és korrózióálló, bontható villamos érintkezópár, valamint eljá­rás az érintkező védőrétegének a készítésé­re. A modern elektrotechnika és elektronika és a mikroelektronika számos területén alkal­maznak olyan - többször bontható - villamos érintkezőket és kapcsolókat, amelyeknek ko­pásállóknak és - tekintettel a környezeti vi­szonyokra - egyszersmind korrózióállóknak kell lenniök, felületükön sem állás, sem mű­ködés közben nem képződhet felületi oxid, szulfid vagy más szigetelő bevonat, illetve elszíneződés, és ezáltal biztosítva van meg­bízható elektromos kontaktus viszonylag tág hőmérsékleti határok között. Általában ezeket a követelményeket a kellő keresztmetszetű és a kontaktusanyagokkal szemben támasztott, gyakran egymásnak ellentmondó tulajdonsá­gok kompromisszumával rendelkező villamos érintkező anyagok többé kevésbé kielégítet­ték. A technika fejlődése során az 1930-50-es években a kontaktus anyagok felületre plat­­tírozott vagy forrasztott ezüst, kadmium, majd további fejlődés során ezüst-kadmium­­-oxid ötvözetek voltak. Ezeket váltotta fel a belső oxidációval előállított ezüstfémoxid öt­vözetek, amire példa a 2 800 426. számú NSZK-beli nyilvánosságrahozatali irat, amibe iridium, ón, réztartalmú belső oxidált ezüst kontaktusokat ismertetnek. Speciális célokra más fémeket és más típusú kontaktus-anya­gokat is alkalmaztak, amire példa az 1 355 231. számú egyesül királyságbeli sza­badalmi irat. Az elektronika, mikroelektronika azonban további követelményeket támasztott a kon­­taktusanyagokkal szemben, amit kizárólag az érintkező felületre felvitt speciális réteggel elégítenek ki. A gyakorlatból ismert, széles körben alkalmazott eljárások során nemesfé­met, illetve nemesfém alapú ötvözetet hasz­nálnak a villamos érintkezők felületkezelésé­re. Ismeretes az arany, palládium, ezüst fé­met tartalmazó felületi rétegek kialakítása. Az elektronika, mikroelektronika bontható kontaktusainak felület bevonására általánosan használt az aranyozás, amit döntően vizes ol­datból galvanikus leválasztással állítanak elő. Az arany számos előnyös tulajdonsága mellett azonban több hátránnyal bír: nagyon drága, a bevonat nem mindig biztosít kellő védelmet, légy, ezért sérülékeny és nem kopásálló. A technika fejlődése során e hátrányokat több úton igyekeztek kiküszöbölni. Költség­csökkentés végett csökkentették a rétegvas­tagságot, de ez 1,5 um rétegvastagság alatt a porozitás ugrásszerűen növekszik, ami ve­szélyeztette a korzióállóségot. Ezt oly módon küszöbölték ki, hogy aranyozás előtt, a kon­taktus felületét 2 /ura vastag nikkel réteggel látták el, és ily módon a 2 jum Ni 1,5 /um Au réteg már korrózióálló volt (Metall 37h. 1983. 1. sz. 25. o.) A kopásállóság növelésére színarany he­lyett az ékszer és díszmütárgy iparban mér régebb óta ismeretes (Galvanotechnik /Phan­­hauser/ Leipzig 1949. 920-932.o.) keményara­nyozást alkalmazták, ami galvanikus úton le­választott arany-kobalt vagy arany-nikkel ötvözet. Ez újabb problémákat vetett fel, például a réteg porozitása nagy volt, amit elóaranyo­­zó fürdők alkalmazásával csak részben kü­szöböltek ki. Az aranybevonatok, a modern elektroni­kának megfelelő korszerű kivitelben ma lega­lá!.b három technológiai elektrokémiai műve­lettel készíthetők. Ezek: nikkelezés, aranyo­zás, keményaranyozás. Nagyobb követelmé­nyek esetén (számitógépalkatrészek) öt elektrokémiai úton felvitt rétegből állnak (Metalloberflache 1982. 11. sz. 553-554. o.) a kontaktus bevonatok. Az eljárás és a hozzá tartozó bonyolult technológiai berendezés tovább drágítja a nemesfém felhasználás miatt amúgy is költsé­ges eljárást. A bonyolult, ma legkorszerűbb­nek tartott aranyvédőrétegek az alapvető problémát, a drága aranyat, vagy más ne­mesfémet (ezüst, platina, palládium) nem tud­ták kiküszöbölni. A találmányunkkal célunk tehát, hogy olyan elektronikai, mikroelektronikai - ne­mesfémet nem tartalmazó, védőréteggel ellá­tott - villamos érintkezőket készítsünk, ame­lyek eleget tesznek a villamos érintkezőkkel szemben támasztott követelményeknek, ugyanakkor csökkentett az előállítási költsé­gük, a technológia egyszerűbb, és jelentős nemesfém megtakarítást tesznek lehetővé. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy az utóbbi két évtizedben különöző módszerekkel előállított, hosszútávú kristá­lyos rendet nem mutató amorf ötvözetek, az­az fémüvegek korróziós és kopási tulajdon­ságai jobbak, felületük simább, mint a kris­tályos ötvözeteké, villamos vezetőképességük nem lényegesen rosszabb és nem hajlamosak oxidációra. Ezek a tulajdonságok megfelelnek azon reális - bár első hallásra egyáltalán nem trivális - követelményeknek, amely az érintkezők védőrétegével kapcsolatban a korrózió és kopásállóságra helyezi a hang­súlyt és a villamos vezetőképességet - lévén, hogy az alkalmazott fémes védőréteg vastag­sága mikrométer nagyságrendű, és így nem meghatározó a teljes villamoskőr vezetőké­pessége szempontjából - nem tartja a legfon­tosabb tulajdonságnak, amire példa az ara­nyozott kontaktus nikkel alaprétege, illetve a tiszta aranyhoz képest a keményarany réteg lényegesen rosszabb villamos vezetőképessé­ge. A találmány alapja az a felismerés, hogy az egyes fémüveg bevonatok (amorf fémek) olyan tulajdonság kombinációval rendelkez­nek, amelyek kristályos anyagok esetén is­meretlenek (pl. mágnesesen lágyok, nagy ke­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents