191838. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mosóporok litertömegének növelésére
10 191838 11-80 °C, térfogatsúlya kihűlés után 380- -420 kg/dm3. A toronytermék térfogattömege 33%-kal növelhető. 16. példa (összehasonlító) Az 1. példában leírt keverőberendezésbe 475 kg vizet, 35 kg 44 t%-os folyékony nátronlúgot, majd 70 kg 87 t% aktívanyagtartalmú 6 t% kénsav-tartalmú dodecil-benzol-szulfonsavat, majd 40 kg desztillált faggyúzsírsavat adagolunk. A slurry hőmérsékletét az adagolás befejezése után 60 °C-ra állítjuk be. A keverést 100 kg vízüveg adagolással folytatjuk. Ezt követően 400 kg nátrium-szulfátot, 75 kg nátrium-karbonátot, 40 kg zsiralkohol-poliglikolétert, 2,1 kg optikai fehérítő kombinációt, 16,67 kg 60 t%-os karboxi-metil-cellulóz-nátriumsót, végül a porlasztás megkezdése előtt 5 perccel 297,5 kg nátrium-tripolifoszfátot adagolunk. 1483 kg, 37,5 t% nedvességtartalmú, 1,2- -1,3 kg/dm3 térfogattőmegű slurryt kapunk, amit porlasztva szárítás előtt 55-60 °C-ra melegítünk. Az 1. példában leírt szárítóberendezés alkalmazásával - a leírt technológiai paraméterek mellett - a toronytermék hőmérséklete 70-80 °C, térfogattömege melegen 290-330 kg/dm3, kihűlés után 330-370 kg/ /dm3, nedvességtartalma 5 t% volt. 17. példa A 16. példa szerint járunk el azzal az eltéréssel, hogy 50 kg nátrium-kloridot és 350 kg nátrium-szulfátot adagolunk. A slurry-víszkozitás csökkenése miatt az adagolandó víz 60 kg-mal kevesebb, a slurry mennyisége 1423,3 kg, nedvességtartalma 34,9 tömegé. A toronytermék hőmérséklete 70-80 °C, térfogattömege melegen 360-400 kg/dm3, kihűlés után 400-440 kg/dm3, nedvességtartalma 5 t% volt. A toronytermék térfogatsúlya 20%-kal növekedett. Az 1-17. példa szerint előállított mosóporok minőségét a tapadási hajlam méréssel ellenőriztük. A tapadási hajlam mérésére 100 mm átmérőjű 200 mm magas fémhengert megtöltünk a vizsgálandó mosóporral, majd a hengerben lévő mosóport kb. 9 kg nagyságú súlyerővel (9 kg-os súllyal) 1 percig terhelve ósszepré- 5 seljuk. A fémhenger eltávolítása után az öszszeállt mosóportömböt növekvő súllyal terheljük, amíg a tömb összeomlik. Rendkívül kedvező a tapadási hajlam, ha a mosóportömb terhelés nélkül a súlytartó 10 lap "’elhelyezésekor ill. legfeljebb 250 kg terhelés hatására összeomlik. Kedvező a tapadási hajlam, ha a tömb 500 g-os terheléskor omli í össze. Az 1-6. példákban leírt eljárás alkalma- 15 zása esetén a kihűlt mosóporok tapadásvizsgálatánál az esetek 10%-ánál fordult elő az üzemszerű gyártás során 500 g feletti tapadás. A találmány szerint nátrium-klorid alkalmazása esetén 500 g feletti tapadás nem 20 észlelhető. A 13-15. példákban leírt eljárás alkalmazása esetén az üzemszerű gyártás során a kihűlt mosópor minták vizsgálatánál az esetek kb. 20%-ában fordult elő 500 g feletti ta- 25 padés, míg nátrium-klorid alkalmazásával ez az érték kb. 3%-ra csökkent. A 11. és 12. példák alkalmazása esetén 500 g feletti tapadást nem tapasztaltunk, ha nátrium-kloridot adagoltunk a mosópor-keve- 30 rékhez. SZABADALMI IGÉNYPONT 35 Eljárás porlasztva szárítással gyártott mosóporok litertömegének növelésére és a mosószer-zagy víztartalmának csökkentésére savas és nemionos mosóaktív anyagok, mint dodecilbenzol-szulfonsav, semlegesített zsír- 40 savak, kondenzált foszfátok, nátrium-tripolifoszíát, foszfát-helyettesítők, adalékanyagok, így karboxi-metil-cellulóz-nátriumsó optikai és kémiai fehérítők, enzimek, továbbá töltőanyagok, így nátrium-szulfát, magnézium- 45 -szu fát és nátrium-karbonát elkeverésével azzal jellemezve, hogy a mosószerkomponensek elkeverése során a savas mosóaktív anyagok semlegesítése után és a nátrium-tripolifoszfát adagolása előtt - célszerűen 50 10,2 pH alatti, előnyösen 7,9-8,5 közötti pH értél en - a porkeverék össztömegére számítva - legalább 1 tömeg%, célszerűen 5-25 tömegé nátrium-kloridot adagolunk. Rajz nélkül A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 88.546.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Benkő István vezérigazgató 7
