191838. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mosóporok litertömegének növelésére
4 141838 5 ró berendezések alkalmasak, amelyek a slurry hőmérsékletét szabályozó melegítési illetve hűtési lehetőséggel rendelkeznek és olyan keverőelemmel vannak felszerelve, amelyek a slurry intenzív, habzásmentes keverését lehetővé teszik. A találmány szerinti eljárással előállitott megnövelt térfogattömegű toronytermék - a hagyományos porlasztásos szárításos technológiával előállitott toronytermékhez hasonlóan - összekeverhető porlasztásos keveréses eljárással készülő hidegúti termékkel, valamint hőérzékeny komponenssel (pl. Na-perborát és enzim) és nemionos mosóaktív anyagokkal. A találmány szerinti eljárásnál a nátrium-szulfátnak a nátrium-kloriddal történő helyettesítésének alsó határa - toronytermékre vonatkoztatva - 1-1,5 tömeg%, ezzel a térfogattőmeg 5-8%-os mértékben növelhető. A nátrium-klorid adagolásának felső határét a toronytermék illetve a felhasználásával készített késztermék tárolhatósági tulajdonságai határozzák meg. Ha a késztermékre vonatkoztatva 15-20 tőmeg% nátrium-klorídot alkalmazunk, akkor 60-85% közötti ingadozó relativ nedvességtartalmú helyiségben 1 évig tárolva a mosóport annak külleme, gördülékenysége nem változik, a tárolás során nem lép fel higroszkóposság. A találmány szerinti eljárás gyakorlati kivitelezési módjait közelebbről az alábbi példák szemléltetik. 1. példa (összehasonlító) 70 kg 46,5 t% NaOH-t tartalmazó lúgoldathoz 455 kg vizet, majd 250 kg 87 t% aktivanyag-tartalmú és 6 t% kénsav-tartalmú dodecilbenzol-szulfonsavat adagolunk szakaszos üzemű duplikátoros, kalodás keverővel felszerelt keverő készülékbe állandó keverés közben. A keverőberendezésben végbemenő szulfonsav semlegesítési reakció eredményeként dodecilbenzol-szulfonsav Na-só és Na-szulfát keletkezik. A reakciókeverék végső semlegesítését a slurry előállításának befejező fázisában a nátrium-tripolifoszfát adagolásánál végezzük. A semlegesítési reakció részleges végbemenetele után a reakciókeverék hőmérséklete 55-60 °C. A keverékhez 475 kg vízmentes nátrium-szulfátot, 0,75 kg optikai fehérítőt, 15 kg 65 t%-os karboxi-metil-cellulóz-nátriumsóját, végül a porlasztást megelőző kb. 5 perccel 225 kg tripolifoszfátot adagolunk. 1491,5 kg 967,5 kg szárazanyag-tartalmú keveréket kapunk. A slurryt 60-65 °C-ra melegítjük. A slurry nedvességtartalma 35,2 t%, fajlagos tömege 1,1-1,15 kg/dm3. Az igy készült slurryt további állandó keverés közben nedvesőrlés, durvaszürés után csavarszivattyúval 5-6 mm-es kosaras szűrőn keresztül 5800 ford./perc fordulatszámmal üzemelő porlasztó tárcsával egyenáramban üzemeltetett porlasztótoronyba porlasztjuk, ahol 380-390 °C-os levegő-füstgáz keverékkel szárítunk. A torony vízelpárologtató kapacitása 105-115 °C-os kilépő levegő hőmérséklet mellett 1200 kg víz/óra. A por főtömegét a torony aljáról vibrátor segítségével adagoljuk ki. A toronyból távozó levegő portalanítására 4 db párhuzamosan kapcsolt ciklonrendszert alkalmazunk. A kiválasztott ciklonport a torony aljáról távozó por főtömegével egyesitjük, ezt a terméket a későbbiekben toronyterméknek nevezzük. Az így kapott toronytermék erőteljesen habzó finom mosópor, mennyisége 992 kg, hőmérséklete kb. 70 °C, térfogattömege melegen 240-280 kg/dm3. A lehűtött por térfogattömege 280-320 kg/dm3, víztartalma 2- -3 t%. 2. példa Az 1. példa szerinti eljárást alkalmazzuk azzal az eltéréssel, hogy 475 kg nátrium-szulfát helyett előbb 50 kg nátrium-ldoridot, majd 425 kg nátrium-szulfátot adagolunk. A toronytermék térfogattömege 20 t%-kal növekszik, a melegen mért érték 300- -340 kg/dm3, lehűlés után 350-380 kg/dm3, víztartalma változatlan, tapadási hajlama csökken. A slurry viszkozitásának csökkenése lehetővé teszi, hogy a slurrygyártésnál a víztartalmat 35,2 t%-ról 31,4 t%-ra csökkentsük. A slurry fajlagos tömege 1,2-1,3 kg/ /dm3-re növelhető. A toronytermékhez 30 kg (16,0 kg zsir- Bav-monoetanolamid 14 kg tripolifoBzfál hidegúti keveréssel előállított keverékét) premixet és 2 kg illatanyagot adagolva 1024 kg 8,2-8,3 pH-értékü finom mosószert kapunk. A késztermék növelt térfogattőmege következtében a csomagolásnál a töltőtömeg 20%-osan növelhető. Ha a porlasztásos szárítást azonos technológiai feltételek mellett, azonos vizelpárologtatási sebességgel hajtjuk végre, akkor az elpárologtatandó víz sarzsonként 499 kg-ról 419 kg-ra csökken, a torony mosóportermelő kapacitása pedig mintegy 19%-kal növekszik. 3. példa Az 1. példában leírt eljárást alkalmazzuk azzal az eltéréssel, hogy 25 kg nátrium-kloridot és 450 kg nátrium-szulfátot alkalmazunk. A toronytermék és a késztermék térfogattömege kihűlés után 310-350 kg/dm3, a slurry készítéséhez szükséges víz 30 kg-mal csökkenthető, ezzel a torony mosóportermelő kapacitása kb. 6%-kal nő. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
