191826. lajstromszámú szabadalom • Keményítő alapú, vízzel hígítható ragasztó
1 anyagtartalma 60 kg. „B” komponens: 97,27 kg szárított duzzadó keményítő, szárazanyagtartalma 89,7 tömeg%, abszolút szárazanyagtartalma 87 25 kg, amelyet az 1. példa szerint 230 dm3 19 Beö fokú 1,1488 g/cm3 sűrűségű és 33,02 tömeg% szárazanyagtartalmú fehérjementesített keményítőtej csirízesítésével és szárításával állítunk elő. „C” komponens: 133,88 kg szárított lúggal kezelt keményítő, amelynek szárazanyagtartalma 84,51 tömeg%, abszolút szárazanyagtartalma 113,14 kg. Ennek előállítása során 235 dm3 19 Be° fokú, 1,1488 g/ern3 sűrűségű és 33,02 tömeg% szárazanyagtartalmú fehérjementesített keményítőtejet, és 276 dm3 11,6 Be° fokú, 1,0869 g/cm3 sűrűségű és 8 tömeg% szárazanyagtartalmú nátrium-hidroxidot összekeverünk, és az 1. példa szerint csirizesítünk és szárítunk. A termékhez ezután 18 kg porított bóraxot keverünk, és a keveréket homogenizáljuk. „E” komponens: 30 kg porított vízmentes szóda és 24 kg mészhidrát. , JF” komponens: 978,98 kg szárított keményítő,amelynek aszárazanyagtartalma 89,12 tömegé) és abszolút szárazanyagtartalma: 872,47 kg. Ennek előállítására 2300 dm3 19 Beu fokú, 1,1488 g/cm3 sűrűségű és 33,02 tömeg% szárazanyagtartalmú keményítőtejet használunk fel. A komponensek összekeverése után fa 2. példa szerinti sorrendben) 1350 kg 8925 tömeg% szárazanyagtartalmú anyagot kapunk, amelyhez 61,59 kg víz hozzáadásával 7509 kg 16,05 tömeg% szárazanyagtartalmú ragasztókeveréket kapunk, amelynek tulajdonságai megegyeznek a 2. példánál ismertetettekkel. 5. példa Karboxi-metil-cellulózt és tartósítószert tartalmazó szilárd halmazállapotú ragasztókeverék előállítása „A” komponens: 50 kg 54,0 tömeg% szárazanyagtartalmú karboxi-metil-cellulóz (abszolút szárazanyagtartalma 24 kg). „B” komponens: 118,4 kg szárított duzzadó keményítő, melynek szárazanyagtartalma 89,7 tömeg% (abszolút szárazanyagtartalma 10621 kg). Előállítása során 280 dm3 19 Be° fokú, 1,1488 g/cm3 sűrűségű és 33,02 tömeg% szárazanyagtartalmú fehérjementesített búzakeményítőtejet az 1. példában leínak szerint elcsirizesítünk.majd szárítunk. „C ” komponens: 120,78 kg szárított, lúggal kezelt keményítő, amelynek szárazanyagtartalma 84,51 tömeg% (abszolút szárazanyagtartalma 102,07 kg). Előállításához 190 dm3 19 Be° fokú, 1,1488 g/cm3 sűrűségű és 33,02 tömeg% szárazanyagtartalmú fehérjementesített búzakeményítőtejet és 345,02 dm3 11,6 Be° fokú, 1,0869 g/cm3 sűrűségű és 8,0 tömeg'/í szárazanyagtartalmú nátrium-hidroxidot öszszekeverés után az 1. példa szerint eljárva elcsirizesítünk, majd szárítjuk. Azután a lúgos keményítőhöz 2 18 kg porított bóraxot keverünk. „E” komponens: 58 kg porított vízmentes szóda + 50 kg mészhidrát. „F’’komponens: 2294,38 kg szárított kukorica keményítő,amelynek szárazanyagtartalma 89,12 iömeg% (abszolút szárazanyagtartalma 2044,76 kg). Ennek előállításához felhasználtunk 4100 dm3 24 Be° fokú, 1,1954 g/cm3 sűrűségű és 41,72 tömeg% szárazanyagtartalmú fehérjementesített kukoricakeményítőtejet. A ragasztókeverék összeállítása: A ragasztókeverék összeállításánál a komponenseket a következő sorrendben adagoljuk egy porhomogenizáló berendezésbe állandó keverés mellett. Elsőként a kukoricakeményítőt (,JF’Í), majd a duzzadó keményítőt (,JB”), a bóraxot is tartalmazó lúgos keményítőt („C”), továbbiakban a karboxi-metil-cellulózt (,A”), a víztelenített, porított szódát és mészhidrátot („E”). Ezenkívül tartósítószerként 05 kg réz-szulfátot adagolunk a komponensekhez (a tartósítószer 0,02 tömeg% a ragasztókeverék szárazanyagára vonatkoztatva). A komponenseket keveréssel homogenizáljuk, ílymódon 270956 kg 88,68 tömeg% szárazanyagtartalmú anyagot kapunk, amelyhez 5790,44 kg víz hozzáadásával és összekeveréssel 8500 kg 2827 tömeg% szárazanyagtartalmú ragasztókeveréket állítunk elő. Az eljárás során vigyázni kell arra, hogy az üzemi hőmérséklet az elegyben ne haladja mega 40 °C’-ot. A ragasztó tulajdonságai: Ford-pohárral mért viszkozitás kifolyási sebesség 40 °C-on: 60 sec., Brookfield-viszkozitás 40 °C-on: 700 mPas, szárazanyagtartalom: 2827 tömeg%, csirizesedési pont: 58 °C, hordozó - natív keményítő arány: 1:5,71,pH: 11. 16. példa Szilárd halmazállapotú ragasztókeverék előállítása szárazúti eljárással , A” komponens: 56,6 kg 88,04 tönieg% szárazanyagtartalmú karboxi-metil-keményítő (abszolút szárazanyagtartalma 50,0 kg). ,,B” komponens: 118,4 kg szárított duzzadó keményítő, amelynek a szárazanyagtartalma 89,7 tömeg% (abszolút szárazanyagtartalma 10621 kg). Előállítása során 280 dm3 19 Be° fokú, 1,1488 g/cm3 sűrűségű 33,02 tömeg% szárazanyagtartalmú fehéijementesített búzakeményítőtejet az 1. példa szerint elcsirizesítünk.majd szárítunk. „C” komponens: 293,8 kg lúggal kezelt és bóraxot tartalmazó keményítő , amelynek szárazanyagtartalma 85,1 tömeg% (abszolút szárazanyagtartalma 250 kg). Előállításához 160 kg búzakeményítőt összekeverünk 40 kg szilárd lúggal. Nagyteljesítményű porhomogenizátorban néhány percig keverjük, majd hozzáadagoljuk az 50 kg porított bóraxot, és a keveréket homogenizáljuk. „E” komponens: 40 kg poríto-■ ^famentes szóda és 55 kg mészhidrát keverék. „F ’’komponens: 236,66 kg szárított búzakeményítő, amelynek a 191£26 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5
