191822. lajstromszámú szabadalom • Eljárás éterezett keményítő alapú adalékanyagok előállítására

»

191,822

2

A termék összetétele a következő: karboxi-nietil-keményítő : nitrogéntartalmú anyag: zsír:

nyers rost :

NaONa-glíkoIát:

nedvesség:

A termék jellemzői: látszólagos viszkozitás (a 10. ül. a 11. példa szerint meghatározva): szubsztituciós fok (DS): külső megjelenés:

64,611% 3,47 t% 0,25 t% 0,07 t% 27,601% 4,001%

1500—2000 mPas 0,55

fehér-sárgás,

szemcsés-porszerü

10. példa

Burgonyapehely folyamatos éterezése

Az alapanyag összetétele a következő: hamu, ásványi anyag: 4,54 t%

nitrogéntartalmú anyag: 7,97 t%

zsír: 0,301%

nyers rost: 2,25 t%

szénhidrát, keményítő: 72,43 t%

nedvesség: 12,51 t%

A burgonyapehely keményítőtartalmának figyelembevételével mérjük be a szükséges reagenseket 1 mól keményítőre vonatkoztatva az 1. példában ismertetett arányok figyelembevételével a 1. példában említett forgó csőreaktorba és a 2. ábra szerinti sorrendben végezzük a gyártás egyes műveleteit,

A késztermék összetétele a következő : karboxi-metil-keményítő :

nitrogénatartalmú anyag: zsír:

nyers rost :

NaCbNa-glikolát:

nedvesség:

A termékjellemzői: látszólagos viszkozitás (a 10. és 11. példa szerint meghatározva): s/ ibsztituciós dók (DS): külső megjelenés:

60,16 t% 5,21 t% 0,25 t% 1,47 t% 28,91 t% 4,001%

1500—2000 mPas 0,55

sárgás fehér, szemcsés-porszerü

11. példa

Kukoricaliszt szakaszos éterezése

Az alapanyag Összetétele a következő:

nedvesség:

11,03 t%

nitrogéntartalmú anyag:

8,84 t%

zsír:

1,05 t%

szénhidrát, keményítő :

78,04 t%

nyers rost :

0,36 t%

hamu, ásványi anyag:

0,681%

A kukoricaliszt keményitőtartalmának figyelembevételével mérjük be a szükséges reagenseket 1 mól keményítőre vonatkoztatva és a továbbiakban az 1, példában leírt módon járunk el,

A tennék összetétele a következő: kaiboxi-metü-keményítő :

nitrogéntartamú anyag: zsír:

nyers rost :

10 NaCUNa-glikolát, hamu

nedvesség:

A tennék jellemzői: látszólagos viszkozitás (a korábbi példák szerint Rheotesten mérve, 5%-os 15 oldatban):

szubsztituciós fok (DS): külső megjelenés:

63,26 t% 5,591% 0,661% 0,23 t% 26,25 t% 4,00 t%

1500-2000 mPas 0,55

sárgás-fehér, szemcsés-porsze rű

20

25

30

35

40

45

50

Szabadalmi igénypontok

1. Eljárás éterezett keményítő alapú adalékanyagok szakaszos vagy folyamatos előállítására, azzal jellemezve) hogy 1 mól keményítőre vagy 1 mól kéményítőt tartalmazó anyagra 70-130 perc alatt, 5-45 °C-on, 0,5-1,5 mól 30-65 tömeg%-os alkálifém-hidroxid-oldatot permetezünk, a reakcióelegyhez 50-100 perc alatt, 5-45 °C-on, egyenlő részletekben 0,5—1,5 mól monoklór-ecetsav-nátrium-sót és 0,1-0,3 mól vízmegkötő anyagot tartalmazó elegyet adagolunk, a reagáltatást 50-120 percen át keverés közben folytatjuk, majd a terméket legalább 1 órán át 60—110 °C-on, 60—95% relatív páratartalmú légtérben pihentetve utóéterezzük, végül ismert módon szárítjuk, aprítjuk és szitáljuk.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vízmegkötő anyagként vízmentes nátrium-karbonátot használunk.

3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vízmegköto anyagként kalcium-oxidot vagy foszfor-pentoxidot használunk.

4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a termék utóéterezéséhez szükséges vizet a keveréken belül megkötött víz felszabadításával és/vagy kívülről bevezetett vízgőzből biztosítjuk.

5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kiindulási anyagként rizs-, búza-, rozs-, kukoricalisztet, vagy burgonyapelyhet használunk.

2 db ábra

Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős: Himer Zoltán

KÓDEX

5