191791. lajstromszámú szabadalom • Eljárás levegőn száradó vagy beégethető, zsírsavval vagy olajjal módosítrott kondenzációs típusú gyantát és vizes polimer diszperziót tartalmazó, vízzel hígitható bevonóanyag kompozíció előállítására
1-butil-hidroperoxid, tercier-butil-perbenzoát, diterder-butil-peroxid jelenlétében végezzük. A karboxilcsoportok semlegesítéséhez olyan amint, aminszármazékot alkalmazunk, amelyek a kedvező száradási sebesség biztosításához megfelelő párolgási számmal rendelkeznek. Ilyenek pl. a dimetil■etanol -amin, trie til -amin stb. Alkalmazhatunk azonban a semlegesítésnél ammónium-hidroxidot is. A semlegesítést 6-10 közötti pH érték eléréséig végezzük. A vinilmonomer elegy összmennyisegére nézve 0,2-40 tömeg%, előnyösen 0,5-10 tömeg% vinil-oxazolint, vinU-oxazolin-észterszármazékot vagy ezek elegy ét alkalmazzuk. A találmány szerinti hibrid kötőanyag rendszer hasonló rendszereknél szokásosan használt olyan pigmentekkel, töltőanyagokkal keverhető, amelyek a kompozíció stabilitását hátrányosan nem befolyásolják. A kompozícióhoz még egyéb adalékok, így szik ka - tívok, terülésjavítók, habzásgátlók, pigmentnedvesítők, ülepedésgátlók és egyéb vízzel hígítható, nem módosított gyanták, előnyösen alkidgyanta is hozzákeverhető. A találmány levegőn száradó vagy beégethető, zsírsavval vagy olajjal módosított, kondenzációs, vízzel hígítható gyanta oldatot és vizes polimer diszperziót tartalmazó, vízzel hígítható bevonóanyag kompozíció előállítási eljárására vonatkozik. Az eljárást az jellemzi, hogy A) i) 75-35 tömegrész mennyiségű 50-75 tömeg% szárazanyagtartalmú, 110-180 jódszámú,konjugált kettős kötést tartalmazó zsírsavval módosított, vízzel hígítható alkidgyanta, vagy 75—35 tömegrész mennyiségű, 50-75 tömeg% szárazanyagtartalmú 40—60 tömegrész 110-180jódszámú, konjugált kötést tartalmazó zsírsavból, illetve zsírsáv elegyből és 60-40 tömegrész, 400-1100 epoxiekvivalensű epoxigyantából felépülő epoxizsírsav-észter, vagy ii) 95-70 tömegrész, 110-180 jódszámú, konjugált kettős kötést tartalmazó zsírsavból felépülő, telítetlen dikarbonsavanhidriddel reagáltatott olaj, 50-75 tömeg%-os poláris szerves oldószeres oldatához, 80-170 °C-on inert gázatmoszférában, részletekben hozzákeverünk az i) esetben 25-65 tömegrész, az ii) esetben 5-30 tömegrész olyan vinilmonomer elegyet, amely a monomer elegy 100 tömegrészére vonatkoztatva 0,2—40 tömegrész (I) vagy (II) vagy (111) általános képletű vinil-oxazolinszármazékot, illetve ezeknek a vegyieteknek az elegyét — a képletben R, és R4 jelentése 4-18 szénatomos telített vagy telítetlen alkilcsoport, R2 jelentése 4-18 szénatomszámú telített vagy telítetlen alkilcsoport, 12— -18 szénatomszámú hidroxi-alkil-csoport vagy fenilcsoport, Rj jelentése 1—4 szénatomszámú alkilcsoport - és katalizátorként 1-6 tömegrész szerves peroxid vegyületet - előnyösen diterc-butil-peroxidot - tartalmaz, az adagolás befejezése után,£0-170 °C- on, állandó keverés közben addig folytatjuk a reagáltatást, amíg a gyanta savszáma legalább 35 mg KOH/g gyanta értékű lesz, majd a gyantát vízzel elegyedő, poláris oldószerrel — előnyösen glikol-monoalkii -éterrel -keverjük; B) 30-90 tömegrész, 110-180 jódszámú, konjugált kettős kötést tartalmazó zsírsavhoz, illetve zsírsav elegyhez vagy triglioeridhez 80-170 "Con, inert -4 2 gázatmoszférában részletekben hozzákeverünk 5-20 tömegrész olyan vinilmonomer elegyet, amely a monomerelegy 100 tömegrésznyi mennyiségére számítva 02-40 tömegrész (I) vagy (II) vagy (III) általános képletű vinil-oxazolin-származékot vagy ezeknek a vegyieteknek az elegyét - a képletben R, és R« jelentése 4—18 szénatomos telített vagy telítetlen alkilcsoport, Rj jelentése 4-18 szénatomos telített vagy telítetlen alkilcsoport, 12-18 szénatomszámú hidroxi-alkil csoport vagy fenilcsoport, R, jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport - és katalizátorként ,-6 tömegrész szerves peroxid vegyületet - előnyösen diterc-butil-peroxidot - tartalmaz, az adagolás befejezése után 80- 170 °C-on, állandó keverés mellett, a reagáltatást legalább 2 órán keresztül folytatjuk, majd a kapott termékhez 5-60 tömegrész 400- -1100 epoxiekvivalensű epoxigyantát vagy dikarbonsav, poliol és telítetlen monokarbonsav elegyet és adott esetben a betáplált anyagmennyiség tömegére vonatkoztatva 0,01-0,05 tömeg% kondenzációs katalizátort, előnyösen cink-oktoátot adagolunk,majd az elegyet a víz folyamatos eltávolítása mellett,inertgázatmoszférában, 200-240 °C-on kondenzáljuk, amíg a gyanta savszáma legalább 35 mg KOH/g értékű lesz, majd a gyantát vízzel elegyedő .poláris oldószerrel - előnyösen glikol-mono-alkil-éterrel — keverjük, ezután az A) vagy B) élj árás változat szerint előállított gyantaoldat pH-értékét alkii-aminnal vagy hidroxi ^Ikil-aminnal 8-10 közötti pH értékre állítjuk be, majd az 50-70 tömeg% szárazanyagtartalmú gyantaoldatot — szárazanyagra számítva - (982)—(238) közötti tömegarányban 0,4 /rm-nél kisebb részecskeméretű, 100-3000 mPas viszkozitású, 25-55 tömegé szárazanyagtartalmi, vizes polimer diszperzióval — előnyösen akrilát - vagy metakrilát-, uretánvagy vinil-észter polimer vizes diszperzádójával keverjük és az így nyert elegyhez annak szárazanyagtartalmára számítva 0—80 tömegrész ismert adalékanyagot, előnyösen pigmentet, töltőanyagot, terülésjavítót, vízzel hígítható alkidgyantát, karbamidés/vagy melamingyantát, szikkativot, illetve vizet keverünk. A találmány szeimti eljárással előállított javított tulajdonságú hibrid bevonóanyag rendszert ía- vagy fémfelületek védő és/vagy dekoratív bevonására alkalmazhatjuk, 30—40 .ínn-es száraz rétegvastagságban felhordva. A felhordásra alkalmas konzisztenciát vízzel történő hígítással állítjuk be. (Ez a viszkozitás érték célszerűen 30-50 s, 4-es mérőpohárral mérve 20 °C-on). A találmány szerint előállított hibrid bevonóanyag rendszer egészségre és a környezetre csökkentett mértékben ártalmas, mérsékelten tűzveszélyes. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal mutatjuk be. 1. példa 145 tömegrész,50 tömeg% konjugált kettős kötést tartalmazó, 130-as jódszámú linolsav tartalmúo zsírsav és 0,03 tömegrész dnk-oktoát elegy éhez 75 °C-on 115 tömegrész, 550 epoxiekvivalens értékű epoxigyantát adunk. A rendszert, xilolos azeotróp vízeltávolítást alkalmazva, 240 “C-ra fűtjük fel szén-dioxid inertgázatmoszférában. A vízeltávolítást ezen a hőfokon folytatjuk mindaddig, míg a savszám 5 mg KOH/g szilárd gyantaoérték alá nem csökken. A gyantát visszahűtjük 150 °C alá 191.791 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
