191720. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tejfolyással vezérelt automatikus utófejésre
1 191.720 2 tartályon át sűrített levegő vezetékkel összekötött bemenetű további unistabil útszelep vezérlő bemenetére van kötve, melynek kimenete képezi a pneumatikus vezérlőegység másik kimenetét. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakjánál a monostabil útszelep kimenetére pneumatikus látjelző van csatlakoztatva, a gépi fejés-utófejés állapot kijelzésére. Célszerűen a légtartály bemenete utófejés idejét beállító szabályozóval van ellátva, A találmány szerinti berendezés lehetséges példaként! kiviteli alakját a mellékelt vázlatos rajz alapján ismertetjük részletesen. A (nem ábrázolt hagyományos fejőkészülék tejvezetékéhez 15 pneumatikus vezérlőegység úszós 1 érzékelője csatlakozik. Az úszós 1 érzékelővel atmoszférikus nyomást vagy vákuumot szolgáltató l’ kapcsoló mechanizmus van kényszerkapcsolatban például úgy, hogy az úszós 1 érzékelőben mágnes van elhelyezve, amely az, l’ kapcsoló mechanizmus mágnesét mozgatja. Az 1 kapcsoló mechanizmus előnyösen egy kétállású szelep, vákuumot vagy atmoszférikus nyomást kapcsol a 6 bistabil útszelep bemenetére. A vákuumot 14 vákuumvezeték szolgáltatja (pl. 9,5 att) A 6 bistabil útszelep kimenete a 7 monostabil útszelepen keresztül 13 sűrítettlevegő-vezetékről nyomást (pl. 6 att)kapcsol kimenetére, ha a 7 monsotabil útszelep vezérlő kimenetére vákuum kerül. A 7 monostabil útszelep kimenete egyrészről a 15 penumatikus vezérlőegység egyik kimenetére, másrészről a 13 sűrített levegővezetékkel összekötött bemenetű 8 unistabil útszelep vezérlő bemenetére csatlakozik — előnyösen 3 T-elágazáson keresztül. A 15 pneumatikus vezérlőegység egyik kimenetére 4b szabályozón keresztül 12 meghúzó munkahenger van kötve. A 8 unistabil útszelep 4 szabályozón át 5 légtartályra csatlakozik, amelynek kimenete 13 sűrítettlevegő-vezetékkel összekötött bemenetű további 8a unistabil útszelep vezérlő bemenetével van kapcsolatban. A 8a unistabil útszelep kimenete képezi a 15 pneumatikus vezérlőegység másik kimenetét, erre például 3 T-elágazáson keresztül 9 tömlőzáró munkahengei és célszerűen 4a szabályozón át 10 levegő munkahenger van kötve. A találmány szerinti berendezés az alábbiak szerint működik. Az utófejés, valamint a fejőkészülék levevő berendezése tejfolyás vezérek. A fejókész.ülék tejvezetékéből a tej az úszós 1 érzékelőbe kerül. Az úszós 1 érzékelő meghatározott határérték — célszerűen 0,2 kg/min — alatt kapcsol oly módon, hogy az, úszóba épített állandó mágnes térerejébe kerül az l’ kapcsoló mechanizmus (az úszós 1 érzékelő lent van). Az l’ kapcsoló mechanizmus lényegében olyan kétállású szelep, amelyben a szelep kapcsolójának szerepét egy másik állandó mágnes alkotja. Az uszós 1 érzékelő süllyedésekor - a két mágnes vonzása következtében - az l’ kapcsoló mechanizmus mágnese felső helyzetbe kerül, elzárja az atmoszférikus nvomás nyílását és nyitja a 14 vákuumvezetékhez csatlakozó nyílást. Az 1 kapcsoló mechanizmus a kapcsolójelet a 15 pneupneumatikus vezérlőegység bemenetére továbbítja. A kapcsolóvákuum előnyösen kézi működtetésű 6 bistabil útszelepcnkeresztül 7 monostabil útszelepre kerül. A 6 bistabil útszelep feladata a 15 pneumatikus vezérlőegység alaphelyzetbe állítása. A 7 monostabil útszelep monostabil kialakítása következtében csak megfelelő vákuumérték esetén kapcsol, azaz kimenetére atmoszférikus állapottal szemben túlnyomást (pl. 6 att-s) kapcsol. A 7 monostabil útszelep tehát úgy működik, hogy ha vezérlőaldalán atmoszférikus nyomást érzékel, úgy a kimenetén is lefúj - tehát atmoszférikus nyomás áll be. Amennyiben azonban a vezérlőoldalén vákuum van (min.40 kPa), akkor kimenetére a 13 sűrítettlevegővezetékről túlnyomás kerül. Ha tehát a tejfolyás a meghatározott határérték alá csökkent, úgy átkapcsol a 7 monostabil útszelep és a kimenetével összekötött 2 látjelző kijelez. Ebben az esetben a 4b szabályozón keresztül a 12 meghúzó henger is túlnyomást kap és így elvégzi a tőgy ingerlését, a fejőkészülék-meghúzást. Egyúttal vezérlőjelet kap a 8 unistabil útszelep is, amely kimenetére túlnyomást kapcsolva a 4 szabályozón át tölteni kezdi az 5 légtartályt. Az 5 légtartály feltöltésének időtartamát a 4 szabályozóval lebet befolyásolni. Ez az az időtartam, ami eltelik a fejőkészülék meghúzásának kezdete és annak levétele között. Az 5 légtartály ffeltöltődésekor kimenetén olyan nyomásérték jelenik meg, amely elegendő ahhoz, hogy a további 8a unistabil átszelepet átkapcsolja, ekkor kezdődik meg a fejőkészülék levétele. Nyomás alá kerül a 9 tömlőzáró munkahenger és a 4a szabályozóval ellátott 10 levevő munkahenger. A 4a szabályozóra azért van szükség, hogy a levétel ne legyen drasztikus. A hagyományos fejőkészülék karos levevőn függ. A következő tehénre való felhelyezéskor a fejő előbb átkapcsolja a 6 bistabil útszelept, aminek következtében a 15 pneumatikus vezérlőegységet alaphelyzetbe állítja, így a berendezés pneumatikus részegységei lefúvódnak. Ezután a fejő a következő tehén tógyére rakja fel a fejőkészüléket és távozása előtt ismét átkapcsolja a 6 bistabil átszelepet. A tehenek váltásakor tehát a 6 bistabil átszelepet a 15 pneumatikus vezér lőegység felesleges működésbe lépését gátolja meg. A jól előkészített tehenek a fejőkészülék felhelyezése után azonnal adni kezdik a tejet, így a 15 pneumatikus vezérlőegység alaphelyzetben marad egészen addig, .miig a tejfolyás értéke le nem csökken a meghatározott határérték, a kapcsolási érték alá, ekkor a már ismertetettek szerint megkezdődik a meghúzás (az ingerlés), majd pedig a levétel folyamata. Amenynyiben az ingerlés hatására ismét a kapcsolási érték fölé en elkedik a tejfolyás értéke, úgy a 7 monostabil útszelep ismét alaphelyzetbe kerül és megszakad a levétel folyamata. A fejőkészülék felhelyezése után, ha adott időtartam leteltéig nem történik meg a kapcsolási érték fölé való emelkedése a tejfolyás értékének automatikusan megkezdődik a meghúzás, majd pedig a fejőkészülék levétele. A találmány szerinti eljárás alkalmazásával a fejő a teljes gépi fejés mintegy 8-12 perces munkafelaáataibol csak a tőgytisztítást és a fejésre való elkészítést (1-1,4 perc), majd a fejő készülék levétele után a tőgy bimbó fertőtlenítést (0,1 perc) köteles elvégezni. Ezáltal a fejők túlterhelése, és így a fejési hibák, a tőgy megbetegedését előidéző okok megszűnnek, a munkatermelékenység mintegy 25-60%-kal nő, A 15 pneus akus vezérlőegység mintegy 25%-kal csökkenti a készülék tőgy bim bäcon való felhelyezettségét, így csökken a tőgygyulladásos megbetegedések esete. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
