191618. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 2,6-bisz(hidroxi-metil)-piridin előállítására

3 191 618 4 talmazó elegybő! a 2,6-bisz(hidroxi-metil)-piridint tisztán vagy nátrium-kloriddal keverve kinyerjük, és kívánt esetben a nátrium-kloridos keverékből telí­tett vizes nátrium-klorid oldatot képezve a tiszta 2,6- bisz(hidroxi-metil)-piridint kinyerjük és/vagy kívánt esetben az anyalúgot hígítószerként vissza­vezetjük a folyamat elejére. A találmány szerinti eljárásban a hidrolizálni kí­vánt elegy szárazanyagsúlyára számítva előnyösen 0,9—1,2-szeres súlyú nátrium-hidrogénkarbonátot használunk. A vízzel elegyedő és azeotróp elcgyet képező inert szerves oldószer előnyösen propanol vagy butanol. Vízzel nem elegyedő, inert szerves extrahálószer­ként előnyösen kloroformot használunk. Az oldatot — adott esetben semlegesítés előtt vagy után - előnyösen eredeti térfogatának 35-65 %-ára töményítjük be. Ha a hidrolízis után az elegyet semlegesíteni kíván­juk, a hidrolízis után az oldatban visszamaradó nát­­rium-hidrogénkarbonát és a keletkezett nátrium-kar­bonát mennyiségét analitikai módszerekkel meghatá­rozzuk, majd a semlegesítést egyenértékű mennyiségű vizes sósav oldattal hajtjuk végre; előnyösen 1:1 hígí­­tású vizes sósav oldatot használunk. A kapott elegy pH-értéke 7—7,5 lesz. Találmányunk szerint eljárva a BCP hidrolizátum­­ból a BHMP-t célszerűen kétféleképpen nyerhetjük ki. Az egyik módszer szerint az adott esetben semlegesí­tett és kloroformmal extrahált hidrolizátumot bepá­roljuk, előnyösen eredeti térfogatának mintegy 40 %-ára, a kivált nátrium-kloridot 60 °C feletti hő­mérsékleten kiszűrjük, és a még meleg oldathoz a szűrlet térfogatára számolt 1/20-ad térfogat vizet adunk, majd a hűtésre kiváló tiszta BHMP-t kiszűrjük. A másik módszer szerint az adott esetben semlege­sített és kloroformmal extrahált hidrolizátumot, cél­szerűen térfogatának körülbelül 50 %-ára, bepároljuk, az oldatot 20 °C alatti hőmérsékletre hűtjük, és a ki­váló, nátrium-kloriddal kevert BHMP-t kiszűrjük. Az első esetben az elméletileg keletkezett BHMP legalább 80 %-át 93—99 %-os tisztaságban kapjuk. A második esetben az elméletileg számított BHMP 85—95 %-át kapjuk, 10—25 % nátrium-kloriddal ke­verve. Mindkét esetben az anyalúgok további bepárlásá­­val, az előbb említett két kinyerési módszer valame­lyikének felhasználásával további BHMP különíthető el, amelynek minősége megegyezik a korábban elkü­lönített termék minőségével. így a BHMP, a klórozott piridinszármazékokat tartalmazó elegy BCP tartal­mára számítva Összesen 90-95 % kitermeléssel, tisz­tán különíthető el. A tiszta BHMP önmagában vagy a 2,6-bisz(hidroxi­­metil)-piridin-bisz(N-metil-karbamát) gyártásának köz­titermékeként értékesíthető, míg a nátrium-kloridot tartalmazó BHMP további tisztítás nélkül, közvetle­nül is jól hasznosítható az említett, gyógyhatású ve­­gyület szintézise során. Ha szükséges, a nátrium-klo­riddal kevert BHMP nátrium-klorid tartalmára szá­molva 3— 6-szoros mennyiségű, forrásban lévő vízben oldva, szükség esetén derítéssel és/vagy szűréssel és hűtéssel tisztítható. A találmányunk alapját képező felismerés, figye­lembe véve a korábban rendelkezésre álló szakmai ismereteket, meglepő. A szakirodalom szerint ugyan­is arra lehetett számítani, hogy a halogén-alkil-piridi­­nek közül, a benzíl-halogenidekhez hasonló viselke­désük miatt, az egy szénatomon több halogénatomot tartalmazó származékok fognak könnyebben hidroli­zálni . Az irodalom szerint ugyanis a -CH2 Cl csoport­nál a -CHCI2 csoport egy nagyságrenddel gyorsabban hidrolizál a megfelelő aldehiddé. Például vizes kálium­karbonát oldatban, de egyes esetekben már tiszta víz­ben is, szobahőmérsékleten vagy forralással végbe­megy az aldehiddé alakulás j lloubcn-Wcyl: Methoden der organischen Chemie, 5/4., (1960), 691; és 7/1., (1954), 211-214.]. Ha tehát a DCP, BCP és TCP ele­­gyének hidrolízisét a korábban részletezett módon végezzük, az lenne várható, hogy először a DCP és a TCP —CHCI2 csoportjai hídrolizálnak aldehiddé, majd csak ezután, vagy legfeljebb kismértékben ezzel pár­huzamosan történne meg a —CH2C1 csoport hidro­lízise alkohollá. Ha ez lenne a helyzet, az időben hosz­­szabb második, de lényegében a főterméket adó re­akció közben a gyorsabban keletkezett aldehid-szár­mazékoknak a lúgos körülmények között számos mel­­lékreakcióra nyílna lehetőségük. így savakká oxidá­lódhatnának, telítetlen vegyülctekké dehidratálódhat­­nának, Canizzaro reakcióval savak képződhetnének. Az irodalom alapján tehát arra lehetne számítani, hogy a BHMP mellett adott esetben azzal összemér­hető mennyiségű 2-metil-6-fonnil-piridint és 2-hidroxi­­metil-6-fomúl-piridint és ezek bomlástermékeit tartal­mazó reakcióelegy keletkezik. Szakember számára nyilvánvaló, hogy egy ilyen elegy szétválasztása, il­letve ebből, 10—50% szennyezés mellől, a főtermék BHMP kinyerése ipari méretekben, gazdaságosan nem oldható meg. Ugyanakkor ilyen, kontrollálhatatlan összetételű elegy tisztítás nélkül nem használható fel gyógyszerként forgalomba kerülő végtermék előállítá­sához. A korábban idézett, 31 034/80 számon közrebo­csátott japán szabadalmi bejelentés is azt sugallja, hogy csak tiszta BCP-bőí lehet BHMP-t hidrolízissel előállítani, hiszen sem a leirórész, sem a példák nem tartalmaznak utalást arra, hogy termékelegy is fel­használható lenne kiindulási anyagként. Ezzel szemben azt találtuk, hogy a klórozott piri­­dinszármazékok elegyét a találmány szerinti módon hidrolizálva a BCP gyakorlatilag teljesen BHMP-vé hidrolizál, míg a keletkező szennyezések és az el nem hidrolízált klórozott piridin-származékok extrakció­­val tökéletesen eltávolíthatók. További lényeges felismerésünk, hogy a BHMP-t szervetlen sóként csak nátrium-kloridot tartalmazó ridatból, az oldat összetételétől függően, teljesen iszta vagy kevés (5-25 súly%) nátrium-kloriddal cevert formában lehet izolálni. Ezzel szemben a 31 034/80 számon közrebocsátott japán szabadalmi bejelentés szerint a BHMP-t nátrium-hidrogénkarbo­­nát vagy nátrium-karbonát mellől nyerik ki, és a le­írás nem tartalmaz olyan adatot, amelyből szakember £ BHMP és a nátrium-klorid elegyének tapasztalt, elő­nyös viselkedésére következte thetett volna. Az ipari megvalósíthatóság szempontjából ugyan­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents