191476. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kis viszkozitású huzamos ideig nem száradó de gyorsan kötő transzparens műszer regisztráló festék kompozíció előállítására
3 191 476 4 rátum készíthető. Azonos ponton többszöri jclrögzítés szín intenzitás erősödést okoz a diagramon vagy több eltérő színt író fej egyidejű alkalmazása esetén a jelek által diktált mértékű színárnyalat eltolódás lép fel, illetve a színek komplementerje jelenik meg. (Emiatt zöld színű festék kompozíció készítése felesleges.) Ez a regisztrátumokat plasztikussá teszi, azok kiértékelési határait kiterjeszti és jelentősen megemeli az azokból levonható következtetéseket. Ez sok esetben rendkívüli jelentőségű. A találmány szerint előállított festékkompozíció alkalmas bonyolult pillanatjelek - mint például kőolajkutató szeizmikus műszerek mélyből jövő jeleinek — hibátlan rögzítésére. A találmány szerinti eljárás alapján előállitott festékkompozíciókat az alábbi példákon szemléltetjük. Példák 1. Fűthető, keverővei és visszafolyó hűtővel ellátott reaktorba beadagolunk 960 g fahéjalkoholt és 720 g dimetilacetamidot. AZ oldószer elegyet 120 °C-ra felmelegítjük, majd beadagolunk előzetesen megtört manilakopál gyantából 220 g-ot és homogén oldásig keverjük az elegyet. Ekkor 25 g fcnoxi-etanolt és 60 g izo-oktilalkoholt adunk az elegyhez. Majd lehűtjük 70 ”C-ra és 340 g Orasol Schwartz BA színezőanyagot keverünk be és teljes feloldódásig kever jük. Lehűtés után a festék kompozíciót 0,063 sz. szitán megszűrve használjuk. 2. Az 1. példa szerinti készülékbe bemérünk 180 g X, vagy WW jelzésű kolofóniumot és olvadásig melegítjük. Ekkor hozzáadunk 9 g maleinsavanhidridet és 190-210^-00 1,5 óra hosszat melegítjük. Ekkor hozzáadunk 27 g pentaentrítet és a hőmérsékletet 260 *C-ra emelve 50 savszám eléréséig főzzük a reakcióelegyet 120 °C-ra való lehűtés után 750 g benzilalkoholt és 955 g dimetilformamidot adagolunk be és alaposan homogenizáljuk az elegyet. Ezután 30 g gyantaolajat és 20 g oktilalkoholt adunk a reakcióelegyhez és ismét alaposan összekeverjük. 60 “C-ra való lehűtés után 17 g Auramin 0 és 60 g Rodamin G színezéket adunk hozzá és teljes feloldódásig keverjük. Lehűtés után szűrjük. A 3. Az 1. példa szerinti reaktorban 100 °C-ra való melegítés után 200 g benzilalkoholban 200 g kolofóniumot oldunk. Feloldódás után 35 g dioktílftalátot 250 g y - fenilpropilalkoholt, 850 g dimetilacetamidot és 350 g dimetilformamidot adagolunk. A reakcióelegyet alapos összekeverés és homogenizálás után 65 °C-ra hütjük és hozzáadunk 160 g izooktilalkoholt és 170 g Neozapongelb GG festéket. Feloldódás után a festéket lehűtjük és szűrjük. 4. Az 1. példa szerinti reaktorba betöltőnk 346 g heptilalkoholt és relmelcgítjük 125°C-ra. Ekkor beadagolunk 117 g hidrogénezett kolofóniumot és feloldjuk. Ezután 125gdimetilacetamidés 130gdimetilformamid elegyét adjuk a reakcióelegyhez és alaposan elkeverjük. 117 g izooktilalkoholban feloldunk 13 g dimetilftalátot és ezt is hozzáadjuk a reaktorban lévő elegyhez. Ezután 60 °C-ra való lehűtés után 21 g Bázisblau K színezéket oldunk fel az elegyben és alaposan homogenizálunk. Lehűtés után a festék kompozíciót megszűrjük. 5. A 4. példa szerint járunk el azzal az eltéréssel, hogy heptilalkohol helyett 150 g kaprinalkoholt és 186 g hexilalkoholt töltünk a reaktorba. Aprotikus oldószerként 300 g dimetilformamidot használunk. Továbbiakban a 4. példa szerint járunk el. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás kis viszkozitású, gyorsan kötő, huzamos ideig nem száradó, műszer regisztráló festékkompozíció előállítására azzal jellemezve, hogy 6 — 25 tömeg % természetes gyantát és/vagy ezek hidrogénnel vagy poliolokkal képzett modifikációit 75-94 tömeg% mennyiségű, 20-60 tömeg%-ban 6- 12 szénatomos alifás telített alkoholt és/vagy egyértékü aromás alkoholt és 40 80 tömeg%-ban dimetilacetamidot és/ vagy dimetilforniamidot tartalmazó oldószer keverékben oldunk fel 50-200°C hőmérsékleten és 0,5- 10 iomeg% ftálsav 2-8 szénatomos alkoholokkal képzett észterét és/vagy 280-350 °C közötti forráspont’,! gyantaolajat, 0,5- 10 tömeg% oktilalkoholt és 2 — 25 tömeg % mennyiségben alkoholban oldódó színezéket adunk hozzá. 2. Az I. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy természetes gyantaként manilakopál-, dammárgyantát vagy kolofóniumot alkalmazunk vagy ezek hidrogénezett vagy glicerinnel, pentaeritrittel képzett modifikációit és ezeket 50-200°C-on oldjuk fel. 3 Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemeve, hogy lágyítóként a fenyőgyanlából előállítható olaj 280-350 °C közötti forráspontú párlatát használjuk 0,5- 10 tömeg% mennyiségben. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy színezőanyagként az oldószerben és a íilmképzőben egyaránt oldódó festéket alkalmazunk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Rajz nélkül
