191465. lajstromszámú szabadalom • Fúróiszap és eljárás nem állékony anyagos kőzetek stabilitásának fokozására

I 191 465 2 A találmány nem állékony agyagos kőzetek stabili­zálására, valamint az ehhez szükséges fúróiszapra vonat­kozik. Ismeretes, hogy bizonyos lithológiai és földtani viszo­nyok között az agyagos kőzetekben mélyített fúrólyu­kakban az állékonyság hiánya okoz komoly problémá­kat. Az átfúrt nagy agyagtartalmú kőzetek megduzzad­nak és ez a folyamat a lyuk méretének jelentős csökke­nését eredményezi, így végső soron szerszámszorulást és ezzel súlyos üzemzavarokat okozhat, A duzzadás kevésbe agyagos kőzetek esetén viszont a szilárdság csökkenése következtében — a lyukfal megbomlását, az agyagos kőzetek apró lemezek alakjában való szét­esését és ezáltal a fal omlását eredményezheti, kaverna­­képzó'dés léphet fel és ezek következményeként a fúró­szerszámra hulló nagyobb mennyiségű törmelék követ­keztében a szerszámok megszorulása ugyancsak bekö­vetkezhet. A gyakorlat azt mutatta, hogy ezeknek a problé­máknak a megelőzésére az általánosan használt fúró­­iszapok nem felelnek meg (J. L. Kennedy, Oil and Gas J, 1972. május 29., 42-49. oldal). Ezek a vizes közegű iszapok ugyanis nem képesek az agyagos kőzetek duzza­dását és vízfelvételét meggátolni, tehát a fentiekben ismertetett káros folyamatok bekövetkezését sem. Az említett nehézségek megszüntetésére igen sok próbálkozás történt már, különböző adalékok felhaszná­lásával. Így ismert az irodalomból, hogy a káliumionnak az agyagásványokkal szemben kitüntetett szerepe van, ami azon alapszik, hogy a káliumion rendkívül könnyen be tud az agyagásványok kristályszerkezetébe épülni (R. E. Grim: Clay Mineralogy. McGraw-Hill Publishing CO. LTl). 1968, E. Hottman and R. K. Johnson: Journal of Petr. Techn. 1965., 717-721. o.). Ez a beépülés az agyagásványoknál - a szakirodalomban részletesen ismertetett hatások révén - szilárdságnövekedést ered­ményez. Ez a hatás főként a különböző szmektitek és illit­­kevertrácsú agyagásványok esetében érvényesül. Emellett azonban a káliumion az agyagos iszapok fizikai paramé­tereit lerontja, ugyanis az öbiítőiszapot alkotó agyagásvá­nyokba is beépül, ezáltal csökkenti az agyag viszkozitá­sát, növeli a vízleadást, tönkreteszi a kolloid tulajdonsá­gokat, tehát konzisztenciája erősen romlik és nem alkal­mas arra. hogy a fúrás folyamán eredményesen használ­ják, ezért eddigelé iszapadalékként nem igen jöhetett szá­mításba, sőt káros hatása miatt alkalmazását kerülték is. Másik szempontból viszont szilárdságot növelő Itatása miatt az agyagos kőzetek állékonyságával kapcsolatos problémák leküzdéséhez a káliumion jelenlétére szükség lett volna (T. C. Mondshine, Oil and Gas J. 1974. április 22., 120-130. o.). Kísérletek történtek arra vonatkozóan, hogy milyen összetételben lehet a küliumion-tartalmú kompozíciókat eredményesen felhasználni. Az irodalomban található is több adat arra vonatkozóan, hogy káliumot tartalmazó öblítőiszapokat már állítottak elő. így például ..K-plus néven ismeretes egy iszaprendszer (Báróid Petroleum Services: Manuel of drilling fluid technology. Volume IL Section II.), melynek azonban az a hátránya, hogy a megfelelő stabilitás biztosításához speciális adalékokra van szükség. Ilyen különleges additívok például a „K-lig" és a ..K-flo", melyek közül az első egy bonyolult lignin­származék, a második egy speciális nem-ionos, nagy molekulasúlyéi tenzidféleség. Ezeknek az anyagoknak az előállítása nehézkes, bonyolult, költséges és az elért hatás nem áll arányban az anyag magas árával. Ez az oka annak, hogy az ilyen folyadékok elterjedése korlátozott maradt. Célunk az volt, hogy olyan öblítőiszapot készítsünk, mely a megkövetelt hatásokat biztosítja és emellett a fel­használt anyagok sem nem különleges, sem nem drága vegyületek. Munkánk során bebizonyosodott, hogy a nagy költ­séggel előállítható speciális adalékokra, a kőzetre gyako­rolt stabilizáló hatás eléréséhez, nincs is szükség. Kísérleteink azt mutatták, hogy amennyiben az agyagiszaphoz vágj' még célszerűbben a fúrási „F” ben­­íonitbói készített szuszpenzióhoz a fúrási gyakorlatban önmagában ismert kálium-kloridon és huminsavféleségek káliumsóin kívül szükség szerint nátrium-, ill. kalcium­­tartalmú szervetlen elektrolitokat használunk, úgy a fúróiszapoktól megkövetelt összes hatást biztosítani tudjuk. Az általunk kidolgozott fúróiszap 25—35 kg/m3 ben­­tonitot. 40-100 kg/m3 kálium-humátot, 20-80 kg/m3 kálium-kloridot, 2-8 kg/m3 kalcium-hidroxidot és/vagy 1-4 kg/m3 nátrium-hidroxidot, valamint adott esetben 1—10 kg/m3 természetes vagy szintetikus polimert és szükség szerint nehezítő anyagot tartalmaz. Ennek a folyadéknak kiváló Teológiai tulajdonságain kívül még az is az előnye, hogy minden kőzettípushoz, tehát fúrási helyhez, egyszerű vizsgálat és a Debye-Hückel aktivitási elmélet segítségével meg lehet adni azt az össze­tételt, mely a legjobb eredményt adja a fúrás folyamán. Az említett vizsgálat lényegében diszperziós meghatá­­:ozás, melyhez felhasználható a furadék-(kőzettörme­­!ck)-mínta, vagy egy megelőző fúrás azonos szakaszából származó magfúrás kőzetanyaga, melyből az 1—2 mm-es darabokat használjuk fel, ezekből 12-12 g-ot adunk 200-200 ml 2—10 tömeg% — 2 %-onként változó — koncentrációjú olyan kálium-klorid oldathoz, mely leg­feljebb 0,005 kg/kg Ca++ és/vagy Na+ iont tartalmaz. Az így elkészített szuszpenziót légmenetesen zárható, nyomásálló edényekbe töltjük, majd ezeket lezárva a zuszpendált kőzetmintát 80 °C hőmérsékleten 16 órán keresztül forgatjuk. Ezt követően a mintát lehűtjük, majd az egész anyagot 1,00 mm, 0,20 mm és 0,09 mm lyukböségű szitán átszitáljuk. Az egyes szitákon fenn­maradó kőzetet külön-külön 105 °C hőmérsékleten súly­­idlandóságig szárítjuk, majd mennyiségét súlyméréssel határozzuk meg. Legjobbnak az az összetétel minősül, amelynek használata után az 1 mm lyukböségű szitán marad a legtöbb, nem diszpergálódott vizsgálati anyag. További kísérleteink azt mutatták, hogy a növekvő ionkoncentrációval a felső szitán (1,0 mm lyukböségű) maradó kőzet mennyisége egy ideig növekszik, majd ez ; növekedés megszűnik. Természetesen az iszapkészítéshez azt az ionössze- 1 ételt használjuk, melynél a nem diszpergálódó kőzet mennyisége a legnagyobb. Az általunk előállított fúróiszappal nem állékony kőzetekben zavartalan fúrási műveletek végezhetők. A kőzetek duzzadása és az ebből következő fúrólyuk­­méret csökkenés az omlás és a kavernásodás megelőz- 1 ető, mivel az átfúrt kőzetek szilárdsága megnövekszik a környezetükben kialakuló ionegyensúly következ­tében. A találmány szerinti iszap hasznos és eredményes fel­használását úgynevezett „kettős viszkozitása is bizto-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents