191463. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés törékeny tárgyak törésének észlelésére

1 191 463 2 A fentiek szerint a találmány értelmében a terhelő­eszköz a tárgy külső felületét (adott esetben belső felü­letét) lényegében teljes egészében befogó felülettel vagy felületekkel lehet kialakítva. A találmány egy később ismertetendő, példakénti kiviteli alakjánál egy axiális terhelőeszköz van előirányozva, amely középtengellyel rendelkező forgástest alakú tárgyra annak teljes magas­ságában radiális erő kifejtésére alkalmas terhelőeszközzel működik együtt. E kiviteli alaknál a radiális erő kifejté­sére alkalmas terhelőeszköznek valamilyen közeg nyo­mása révén a tárgy kontúrját követő módon erőkifej­tésre alkalmas rugalmas tagja van. Általánosságban a terhelőeszköznek legalább egy, a tárgy befogására alkalmas erőátadó felülete van, és e fe­­lület(ek) a tárgyban legalább két irányban ható kompo­­nensű feszültséget eredményező terhelést lehetővé tévő módon van(nak) elrendezve. E feszültség komponensei alkothatnak húzó- vagy nyomó-, lineáris vagy gyűrű­feszültségekből álló bonyolult kombinációt. A találmány előnyös kiviteli alakja lehet, ha egyetlen, a tárgyra axiális erő kifejtésére alkalmas terhelőeszközt alkalmazunk, és ez úgy van kialakítva, hogy a tárgyban többirányú feszültségkomponensek keltésére alkalmas irányban fejt ki erőt. E célra az alkalmazott terhelőeszköz legalább egy erő­átadó felülete a terhelőeszköz és a tárgy megtartására alkalmas mozgatóeszköz közötti relatív lineáris elmoz­dulás irányával szöget zár be. A találmány szerinti beren­dezés egy előnyös és tipikus kiviteli alakjánál, amely egy­máshoz lényegében hasonló, a folyadékáram (vagy a tárgyról érkező ultrahang rezgések felfogására alkalmas más eszköz) és az crokifejtö eszköz elrendezését megha­tározó megfigyelőhelyet magában' foglaló mozgáspályán haladó mozgatóeszközön megtartott törékeny tárgyak sorának nagysebességű automatikus ellenőrzésére alkal­mas berendezésként van kialakítva, a terhelőeszköznek a saját tengelye körül forgatható gördülőtagja és a gör­dülőtaghoz rugalmas feszítőerő kifejtésére alkalmas működési kapcsolattal kapcsolt erőkifejtő eszköze van, mimellett a feszítőerő nagyobbik komponense a gördülő­tag tengelyére merőleges. Előnyös, ha a terhelőeszköz gördülőtagja az egymást követő tárgyak befogására alkalmas, legalább egy koaxiá­lis, a rugalmas feszítőerő nagyobb komponensével szöget bezáró módon elrendezett, ezáltal a tárgyban az említett nagyobb komponenshez képest mind párhuzamos, mind keresztirányú feszültségkomponenseket keltő erő kifejté­sére alkalmas erőátadó felülete van. Ilyen esetben elő­nyös — különösen, ha a tárgy középtengelyt meghatá­rozó alakú - ha a tárgyat középtengelye körül legalább a tárgyra ható erő kifejtése közben legalább egy fordulat­tal körbeforgatjuk, ami által az erő radiális komponense a tárgy teljes kerülete mentén hat. Ennek eredménye­ként a gördtilőtag által kifejtett erőtől származó aszim­metrikus feszültségek a tárgy egészében körben kialakul­hatnak. A forgatást a tárgyra ható megfelelő csavarónyo­maték alkalmazására megfelelő bármilyen alkalmas eszközzel megvalósíthatjuk. E tekintetben megjegyezzük, hogy ha a tárgyra csa­­varónyomatékot fejtünk ki, ennek úgy kell történnie, hogy a tárgy forgatását jelentősebb torzió nélkül idézze elő, ill. a berendezést úgy kell kialakítani, hogy a tárgy a forgatással szemben teljes vagy legalább részleges ellen­állást fejtsen ki, úgyhogy a tárgyban csavarónyomaték keletkezhessék. Mepjegyezzük, hogy a terhelőeszköz által kifejtett ter­helés nagyságát az adott alkalmazásnak megfelelő opti­mális értékűre kell megválasztani. Az, hogy a terhelés milyen mértékben tartalmaz ütést, azaz dinamikus terhe­lést statikus terhelés helyett, a tapasztalatok szerint elha­nyagolható, mivel az erőkifejtés sebessége az eljárás haté­konyságát nem befolyásolja, feltéve ha annak nagysága, helyzete és iránya olyan, hogy az általa a tárgyban kel­tett feszültségek az anyagban levő hiba továbbterjedését rkozzák és a kívánt ultrahang rezgések keletkezéséhez vezetnek. Természetesen az ultrahang rezgéseknek megfelelő kimenő jeleket a funkcionális eszköznek, pl. jelzőkészü­léknek átadó piezoelektromos transzduktor saját frek­venciáját célszerű úgy megválasztani, hogy a vizsgált anyagban keltett rezgésekre jellemző ultrahang frekven­ciák tartományába vagy annak közelébe essen, hogy a ki­menő jelben a törött állapot előfordulása a lehető legha­tározottabban legyen kifejezve. A találmány szerinti eljárás és berendezés alkalmas olyan hibák észlelésére, amelyek törékeny edények záró­­eszközzel történő lezárásakor fordulhatnak elő. Ennek megfelelően a találmány szerinti berendezést alkalmaz­hatjuk kupakozógép részeként, vagy ilyen géphez a lezá­­andó edények által követett pálya mentén elhelyez­kedő ponton. A kupakozógép lehet gépsorba tartozó f„in-line”) típusú, amelyhez az edényeket léptetős szál­­ítópáiya. vagy más alkalmas mozgatószerkezet továb­bítja, és amelynél a kupakozás művelete az egymást kö­vető edényeken akkor megy végbe, amikor az edény álló helyzetben van. A folyadékáram és az ehhez kapcsolódó, 1 rc/gcsckct felfog!) transzduktor az edény közvetlen közelében helyezkedik el. Ebben az esetben a terhelő­­eszköz egyúttal kupakozófejként van kialakítva, vagy magában foglalja a kupakozófejet. Ugyanezek vonatkoz­tak egy más típusú kupakozógépre, nevezetesen olyan nagysebességű gépre, amelynél a palackok függőleges tengely körül forgatott forgóasztalra vannak továbbítva. \ forgóasztal vagy olyan kialakítású, hogy a kupakozó pozíciót is magában foglaló több pozícióra kiterjedő osz­tással léptetve (a kupakozó pozíciót megelőzi egy vagy több töltőhely és egy olyan pozíció, ahol a kupak ada­golása és lazán az edényre helyezése történik), vagy pedig konstans sebességgel forgatva van. Az előbbi eset­ben a kupakozófej álló helyzetben van a kupakozó pozí­cióban, míg az utóbbi esetben a forgóasztalra van sze­melve és azzal együtt forog. Célszerű, ha a folyadékáram mindegyik esetben minden pozícióban az edényre van irányítva, és evégből tött, a gép minden egyes pozíciójá­nál elhelyezett egy-egy álló helyzetű fúvókából kibocsá­tott folyadéksugár formájában alkalmazható. A találmány szerinti berendezés alkalmas üvegpalac­kok gépsorba beépített (,,in-line”) ellenőrzőberendezése­ként történő használatra legalább hatszáz darab/perc gyártási sebességig. Az alábbiakban a találmányt a berendezés példakénti kiviteli alakjai kapcsán, a csatolt rajzok alapján ismer­tetjük részletesen. A rajzokon: az 1. ábra a találmány elvi vázlatát mutatja elölnézet­­ben, ahol törékeny tárgyként egy üres konzerves üveg látható szállítószalagon elhelyezve; a 2. ábra az 1. ábrához hasonló elvi vázlat oldalnézet­ben: a 3a ábra azt mutatja meg, hogyan hatnak egy üreges 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Thumbnails
Contents