191451. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fehérjetartalmú takarmány előállítására állati és/vagy növényi alapanyagból, valamint berendezések az eljárás foganatosítására
17 191451 18 módszerekkel előállított állatifchérje-takarmányokkal szemben — lényegesen magasabb. További előnyt jelent, hogy a találmány szerinti eljárással és gépekkel — gépsorral — mindennemű állati eredetű hulladék, pl. tetemek, vágóhídi melléktermékek stb. a legmagasabb gépesítettségi fokon dolgozhatók fel, függetlenül a kiindulási nyersanyag alakjától, méretétől, megjelenési formájától, fertőzöttségi állapotától, romlottsági fokától. Sőt, a technológia különféle növényi anyagok kíméletes hőkezeléses feldolgozására is alkalmas. A találmány szerinti gépi berendezések lényegesen egyszerűbbek, mint a jelenleg ismert — termikus aprítási elven működő — hasonló célú megoldások, ezért azoknál könnyebben kezelhetők, olcsóbbak is, és egységnyi végtermék előállításához lényegesen kevesebb élőmunkaráfordítást igényelnek. Az is magától értetődő, hogy a találmány szerinti gépsor üzemeltetéséhez szükséges villamosenergia-mennyiség lényegesen kisebb annál, amit a termikus aprítás (főzéssel való folyadékká alakítás), illetve hőkezelés igényel: egységnyi nyersanyaginennyiség feldolgozásához a találmány szerinti módszer 60-75 %-kal kevesebb energiát igényel, mint egy jelenleg alkalmazott feldolgozási technológia. A találmány természetesen nem korlátozódik az eljárásnak a példákban szereplő foganatosítási módjaira, illetve a berendezésrajzok alapján ismertetett kiviteli alakjaira, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvalósítható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás fehérjetartalmú takarmány előállítására állati vagy/és növényi alapanyagból, különösen állati melléktermékekből, például vágóhídi hulladékokból és állathulladékokból, amely eljárás során az alapanyagot aprítjuk, az aprított alapanyagból anyagréteget képezünk, és azt zárt térben történő keverése és elő re mozgatása közben kontakt hőközléssel felforraljuk, és ilymódon sterilizáljuk, azzal jellemezve, hogy az alapanyagot folyékony emulzió-szuszpenzióeleggyé aprítjuk, és ebből az ennilzió-szuszpenzióelegyből képezünk — előnyösen legfeljebb 50 mm vastagságú — anyagréteget, amelyet zárt térben történő keverése és előremozgatása közben kontakt hőközléssel felforralva sterilizálunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az anyagréteget duplikált, fűtött köpennyel körülvett üreges fűtött csigatengely körül hozzuk létre, és a csigával keverjük és mozgatjuk előre. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy 0,5-5,0 cm rétegvastagságú szuszpenzió-emulzió-elegyet 2—3 perces időtartamon át hevítjük oly mértékű kontakt hőközléssel, hogy az anyagreteg belsejének a hőmérsékletét is legalább 121 °C-ra növeljük. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy darabos állati mellékterméket, vagy/és állati hulladékot, vagy/és növényi alapanyagokat, pl. növényi szárakat és/vagy leveleket többfokozatú mechanikai aprítással alakítjuk folyékony emulzió-szuszpcnzió-elcggyé. 10 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a forralással sterilizált anyagot kémiai konzervánssal folyékony állapotában tartósitjuk. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a forralással sterilizált alapanyagot további kontakt sterilizáló hőközléssel megszárítjuk, és - adott esetben - a száritmányból darálással (őrléssel) takarmánylisztet készítünk. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a folyékony alapanyagot túlnyomáson forraljuk (főzzük). 8. A 6. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a felforralt (főzött) alapanyagot vákuumban szárítjuk. 9. A 4—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az aprított növényi alapanyagot kipréseljük, és a visszamaradt szilárd fázist megszárítva, abból — önmagában ismert módon — levélfchérjelisztct készítünk. 10. A 4-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az állati darabos melléktermékeket, és/vagy állathullákat pl. valamely begyűjtési körzetben összegyűjtjük, pl. 1 cm-es darabokká előaprítjuk és kémiai konzervánssal átmeneti időre, pl. 2 40 napra tartósítjuk, majd az előaprított anyagot központi fehérjefeidolgozó üzemben mechanikai úton folyékony emulzió-szuszpenzió-eleggyé aprítjuk, és e folyadékot hőkezeléssel, vagy kémiai úton sterilizáljuk. 11. Berendezés állati tetemek (hullák) és/vagy testrészek durva, pl. mintegy 5—15 cm-es darabokká történő aprítására, különösen a 4. igénypont szerinti eljárás foganatosításához, amely berendezésnek fogadógarata, valamint — előnyösen ferdén felfelé húzódó — íves fenékrésszel rendelkező, felül nyitott vályúban elhelyezkedő, hajtóművel összekapcsolt csigája van, továbbá darabolóes7.kö7.ökkcl rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a fogadógarat (1) a vályú (17) egyik — előnyösen alsó — végébe torkollik, a darabolóeszközöket pedig részben a vályú (17) felső peremei között egymástól távközökkel rögzített keresztirányú merevítő-szukító rudak (22), részben pedig a vályú (17) adagoló garat tál (1) ellentétes - célszerűen felső — végrészében kialakított durva roppantónak (21) a csigatengelyen (18) rögzített rúdszerű roppantófogai (24), valamint az íves vályúfenéklemez egy nyílásába (81) - kibocsátónyílásába — beépített, a roppantófogakhoz (24) képest eltoltan, egymáshoz képest oldalirányú távközökkel elrendezett, együttesen roppantórostélyt (25) alkotó rostélyrudak (26) képezik (2-5. ábrák). 12. A 11. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a merevítő-szakítórudak (22), és/vagy roppantófogak (26), és/vagy ívelt rostélyrudak hoszszanti éllel rendelkeznek (6. és 7. ábra). 13. A 11. vagy 12. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy lassú fordulatszámú, masszív kialakítású, 400-600 m átmérőjű csigája (2) van (2. ábra). 14. A 11-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a csigatengellyel (18) együtt forgó roppantófogak (24) és a rostély-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
