191398. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telítetlen poliésztergyanták tölthetőségének javítására, valamint sztirolpárolgásának és ridegségének csökkentésére
5 191 398 6 2. példa Uvegszálerősitésü poliészter siklemez előállítása Az I. példában ismertetett „A”, „13”, „C” és „D” összetételű gyantakeverékekből, üvegvázanyaggal rétegelt siklemezeket készítünk. A síklemezek erősítőanyagaként 600 g/m2 felületi tömegű üvegpaplant alkalmazunk olyan módon, hogy a lemez rétegvastagsága 1,5 mm,a lemez üvegtartalma 30 tömeg% legyen. A síklemezek mechanikai-szilárdsági értékeit ugyancsak az I. táblázat tartalmazza. A vizsgálatokat az 1. példa mintáival azonos módon végeztük. Az 1. és 2. példákban megadott összetételekből előállított termékek vizsgálati adatainak értékelése azt bizonyítja, hogy a találmány tárgyát képező „D” változat hajlító- és szakítószilárdsága 16—20 %-kal nagyobb, mint a viszonyítási alapot képező „A” változaté, és ezzel összefüggésben mintegy másfélszeresére nő a szakadási nyúlás, ami egyértelműen jelzi a ridegség csökkenését (I. táblázat). A gyanta vizsgálatait az MSZ 10097. szabvány szerint végeztük. „A" összetétel: 5 27,0 tömegrész telítetlen poliésztergyanta 0,05 tömegrész dietil-anilin 10 %-os toluolos oldata 0,5 tömegrész benzoil-peroxid paszta (50 %-os dibutil-ftalátos oldata) 10 73,0 tömegrész homok. A „B” összetétel szerinti gyanta előállításakor a gyantafőzés utolsó fázisaként bekeverjük a gyantába a sztirol monomert 70 °C-on. A monomer bekeverése 15 után 1,5 órát keverjük az elegyet, majd ezután ugyancsak 70 °C-on hozzáadjuk a „B” összetételben leírt paraffin és észlcrvcgyiilct adalékokat. Ezután40 C-on 1,5 órát keverjük az elegyet. A töltőanyagot és a katalizátort, valamint a gyorsí- 2*-* tót közvetlenül a felhasználás előtt keverjük az adalékolt gyanta-rendszerhez külön-külön, míg homogén elegyet nem nyerünk. Poliészter habarcs előállítása 30 A felhasznált telítetlen poliésztergyanta típusa: Polikon P 410 (gyártó: Nitrokéinia Ipartelepek, Fűzfőgyártelep) Jellemzői: 35 viszkozitás (25 °C-on): 300mPa.s savszám : 34 mgKOH/g sztiroltartalom: 32 tömeg% gélesedési idő (25°C-on) (a példa szerinti katalizátor és gyorsító tartalom mellett): 40 perc 40 ,ß” összetétel: 27.0 tömegrész telítetlen poliésztergyanta 0,012 tömegrész paraffin (lágyuláspontja 55 °C, möltömege: 1600) 0,008 tömegrész montanol-montanát (22-34 szénatomos zsírsavak 24-28 szénatomszámú zsíralkoholokkal képzett észter elegye, móltömege: 1100) 0,050 tömegrész dietil-anilin oldat (min „A” összetételnél) 0,500 tömegrész benzoil-peroxid paszta (mint „A ’ összetételnél) 73.000 tömegrész homok. I. táblázat Erősítés nélküli és üvegvázerősítésü poliészter lemezek mechanikai-szilárdsági értékei összetétel Tulajdon-'^-'^^ ság „A” 1. példa „B” (erősítetlen) C” D” „A” 2. példa (erősített)* „B” „C" „D” Hajíítószilárdság, N/mm2 (MSZ-KGST 892-78) 70 63 70 84 157 149 159 188 Rugalmassági modulusz N/mm2 (MSZ-KGST 892-78) 3318 3382 3326 2698 7200 7510 7207 5830 Szakítószilárdság, N/mm2 (MSZ-KGST 1199-78) 60 57 59 72 110 123 110 128 Szakadási nyúlás % (MSZ-KGST 1199-78) 2,1 3,0 2,9 3,5 2,3 2,1 2,3 3,5 * üvegszál tartalom: 30 tömeg% 4
