191390. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés mikroorganizmusok szilárd töltetrészecskék felületén való megkötésére és a mikroorganizmus szaporulat elválasztására,vizek denitrifikálására

191390 2. példa Az 1: ábrán bemutatott berendezésbe a teljes víz­szintes oszlopkeresztmetszetre számítva 20 m/óra sebes­séggel betáplálunk 235 g/m3 nitrátkoncentrációjú, 14 °C 5 hőmérsékletű vizet. Szénforrásként 115 g/m3, 0,4.0,6 tömegarányú propionsav-etanol keveréket adagolunk. Recirkulációt nem alkalmazunk. Az eredetileg 1,2 m magasságú 0,6-0,8 mm méretű homokszemcsékből álló töltet az áramlás hatására 2,95 m-re terjedt ki. 10 A hordozó egységnyi tömegére számított mikroorganiz­mus koncentráció 36,5 mg sejt/g hordozó volt. Az el­folyó víz nitrátkoncentrációja 1 g/m3-nél kisebb volt, a TOC-érték 2,2-2,4 g/m3. A reaktor fajlagos teljesít­ménye: 38,2 kg nitrát/m3d. 15 3, példa Az 1. és 2. példában alkalmazott berendezésben a 20 tartósan erős töltetrészecskc-biofilm kapcsolatot úgy alakítottuk ki, hogy a teljes vízszintes oszlopkereszt­metszetre számított 20 m/óra sebességgel betáplált víz­be (recirkuláció: 60 %) a 2. példában megadott mennyi­ségű, 0,40-0,60 tömegarányú propionsav-etanol keveré- 25 kén kívül 3X4 órán időtartamban 1,5 g/m3 Praestol423 jelű kationaktív polielektrolitot is adagolunk. Az egyes adagolási intervallumok között 12 órás szüneteket tar­tottunk. így 3-4 nap múlva jól kötődő denitrifikáló mikroflóra alakult ki. A polielektrolit adagolása nélkül 30 több hétre vagy hónapra volt szükség a megfelelő mikro­flóra kialakításához. 4. példa 35 Az 1. ábrán bemutatott berendezésbe a teljes víz­szintes oszlopkeresztmetszetre számítva 20 m/óra sebes­séggel nagy szervesanyagtartalmú (KOI [kémiai oxigén igény]: 15 000 mg/liter) ipari szennyvizet táplálunk be a 40 3. példa szerinti módon rögzített methanogén mikro-! organizmus populációt tartalmazó fluid oszlopra, körül­belül 20-szoros recirkulációs arány mellett. A berende­zésben elért tisztítási hatásfok biológiai oxigén igényben (BŐI) kifejezve 80 %, a berendezés teljesítménye 9 kg 45 BOI/m3/nap, metántartalmú gáztermelésé 6 m3/m3/nap. Szabadalmi igénypontok 50 1. Eljárás mikroorganizmusok - célszerűen fluidi­­zált - szilárd töltetrészecskék felületén való megkötésére és az - adott esetben fölös - mikroorganizmus szaporu­lat elválasztásra mikroorganizmusokkal végzett eljárások­ban, azzal jellemezve, hogy a mikroorganizmus tényé- 55 szettel való beoltáskor a közeghez kationaktív poli­elektrolitot adunk és az eljárás során keletkező — adott esetben fölös - mikroorganizmus szaporulat elválasztása céljából a töltet egy részét impulzus kölcsönhatásoknak tesszük ki és egyidejűleg a fölös mikroorganizmus szapo- 60 rulatot „vákuumszűréssel” majd gázátszívatással és kívánt esetben vizes öblítéssel elválasztjuk és a töltet­részecskékből álló szűrőlepényt gravitációsan és/vagy sűrített gáz nyomásával visszajuttatjuk a - célszerűen fluid — ágyba. 65 2. Eljárás vizek nitráttartalmának biológiai eltávolítá­sára a nitrátmentesítendő víznek - célszerűen vízáram­mal fluidizált — szilárd töltetrészecskék felületén el­helyezkedő — célszerűen Pseudomonas denitrificans — mikroorganizmusokat tartalmazó reaktoron történő keresztülvezetése útján, azzal jellemezve, hogy a mikro­' organizmusok töltetrészecskéken való megkötődését az ágy mikroorganizmussal való beoltásakor 1-3 mg kationaktív polielektrolit/dm3 víz adagolásával segít­jük elő, és ha szükséges, az adagolást időnként megismé­teljük, a mikrobiológiai nitráteltávolításhoz szükséges szénforrásként illő szerves sav(ak) és/vagy illő szerves sav és etanol (0,l:0,09)-(0,7:0,3), előnyösen 0,4:0,6 tömegarányú keverékét alkalmazzuk, amelyet célszerűen megosztva adagolunk az ágy alján (50-80 %-os meny- i nyiségben) és az ágy magasságának aljától számított 20- 30 %-ánál kialakított további egy vagy két helyen (20- 50 %-os mennyiségben), a fölös sejtszaporulat eltávolí­tása érdekében a töltet egy részét intenzív impulzus kölcsön hatásoknak tesszük ki és egyidejűleg a fölös ! sejtszaporulat és a töltetrészecskék elválasztását légritkí­­! tással és kívánt esetben vízöblítéssel távolítunk el, a j szűrőlepényt visszajuttatjuk gravitációsan és/vagy sűrí­tett gáz nyomásával a - célszerűen fluid - ágyba, majd a reaktorból távozó víz utótisztításának első lépéseként a filmszerű vízáramot nyomás alatti oszlopban oxigén­tartalmú gázzal ellen- vagy egynáramban érintkeztetjük. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szenforrásként propionsavat, vagy propionsav és ecetsav 3:1 tömegarányú keverékét alkalmazzuk. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle­mezve, hogy a fölös sejtszaporulat elválasztását a fluidi­zált töltetrészecskéktől a reaktorban elhelyezett szűrő­­elemen keresztül történő szűréssel végezzük, miközben a szűrőelemet előre meghatározott program szerint moz­gatjuk a reaktor fluid ággyal kitöltött, vízzel kitöltött és gázzal kitöltött részei között. 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fölös sejtszaporulat eltávolítása előtt a fluid ágyat alkotó részecskéket a reaktorban 10— 30 percen át ülepítjük. 6. A 2—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reaktor működtetését és a fölös sejtszaporulat eltávolítását automatizáltan végezzük. 7. Oszlopszerű berendezés az 1—6. igénypontok bár­melyike szerinti eljárás megvalósítására, azzal jellemezve, hogy az oszlop fenékrészén egy, oldalán további egy vagy két folyadékbevezető csőcsatlakozása, az oszlopon kívül vagy annak belső terében elhelyezett, impulzus­cserét megvalósító és anyagszállító eszköze (5) van, amelyhez szabályozható elzárószerelvénnyel ellátott visszakeringtető (6) és álló keverőelemes vezetékszaka­szok (7) csatlakoznak, továbbá felső gázterében elhelye­zett, súlypontja alatt csapágyazott, vízszintes tengely körül elfordítható szűrőtartálya (8) van, amelynek cső­­tengely-nyílása a gáztérrel összekapcsolt váltószerkezeten (10) keresztül elfordulása során légsűrítő gép (12) szívó­vagy nyomóvezetékével van összeköttetésben. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemez­ve, hogy az impulzuscserét megvalósító és anyagszállító eszköz (5) zagyszivattyú vagy szállító csiga, amelynek hajlékony forgórésze a ház keresztmetszetének 30- 60 %-át tölti ki. 5

Next

/
Thumbnails
Contents