191364. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cement- vagy gipsztartalmú kötőanyagok diszpergálására
1 191 364 2 70 °C-ot. A ketonhozzáadás befejezése után az erősen habzó oldatot 2 óráig 90—95 °C hőmérsékleten melegítjük. A sárga színű, könnyen folyó oldat 49 % szilárdanyagot tartalmaz és erősen lúgos kémhatású. Viszkozitása 40 cP 20 °C-on. A kondenzátum felületaktív tulajdonságokkal rendelkezik és például habképző adalékként használható gázbetonelőállításnál. A. 16. példa 555 tömegrész 4-acetil-benzolszulfonsav-nátriumsó és 158 tömegrész nátrium-szulfit 2000 tömegrész vízzel készült 80 °C-os oldatához az A.l. példa szerinti reakcióedényben 23 tömegrész szilárd nátrium-hidroxidot adunk. Az erősen lúgos keverékhez az A.l. példában leírtak szerint összesen 350 tömegrész krotonaldehidet folyatunk 60—70 °C-on és a keveréket 6 óráig 95 °C-on tartjuk. A kondenzációs termék mélyvörös oldata 33 % szilárdanyagot tartalmaz és erősen lúgos kémhatású. Viszkozitása 12 cP 20 °C-on. A termék tenzid-tulajdonságokkal rendelkezik és csökkenti vizes oldatok felületi feszültségét. A.l 7. példa 1000 tömegrész acetil-aceton, 2520 tömegrész nátrium-szuint és 7000 tömegrész víz keverékét erőteljes keverés közben az A.l. példa szerinti reakcióedényben 60 °C belső hőmérsékletre melegítjük és az A.l. példában leírt módon összesen 1680 tömegrész akroleint adunk hozzá. Végül 4 óráig 90-95 °C-on után melegítést végzünk. A mélyvörös kondenzátum szilárdanyag-tartalma 40 % és viszkozitása 42 cP 20 °C-on. A termék vizes oldatban habot képez és habképző adalékként gázbetonelőállításnál alkalmazható. A.18. példa Tárolócdénnycl és kondenzátorral felszerelt keverőtartályban 1000 tömegrész 30 t%-os formaldeliid-oidatot és 580 tömegrész acetont 100 tömegrész kálium-karbonáttal intenzíven elkeverünk; eközben a keverék hőmérséklete nem haladhatja meg az 55 °C-ot. 12 óra múlva a kapott aceton-formaldehid kondenzátumhoz 1700 tömegrész vizet, valamint 630 tömegrész nátrium-szulfitot adunk, 60 °C-ra melegítjük és további 2000 tömegrész 30 t%-os formaldehid-oldatot adunk hozzá, miközben a reakciókeverék hőmérséklete 90 °C-ig emelkedik. Végül 10 órán át 95 °C-on utánmelcgítést végzünk. A kondenzációs termék kapott oldata 30 % szilárdanyagot tartalmaz és például elfolyósító adalékként használható vizes beta-hemihidrát-gipsziszapokhoz. A.l9. példa Az A.l 8. példa szerinti reakcióedényben 6400 tömegrész vizet, 1400 tömegrész krotonaldehidet, valamint 720 tömegrész metil-etil-ketont intenzív keverés közben elkeverünk 100 tömegrész kálium-karbonáttal és 5 óráig 80—90 °C-on tartjuk. Ezután a keverékhez hozzáadjuk 970 tömegrész amino-ecetsav-nátriumsó 800 tömegrész vízzel készült oldatát, felmelegítjük 80 °C-ra és további 700 tömegrész krotonaldehidet adunk hozzá, miközben a keverék hőmérsékletét lassan 90 °C-ig emeljük. Ezen a hőmérsékleten a reakciókeveréket még 2 óráig utánmelegítjük. A kondenzációs termék kapott oldata mélyvörös színű és 36 % szilárdanyagot tartalmaz. Felületaktív tulajdonságokkal rendelkezik. A.20. példa Az A.l8. példa szerinti reakcióedénybe bemérünk 1400 tömegrész vizet, 1400 tömegrész 30 %-os formaldehid-oldatot, valamint 1160 tömegrész diaceton-alkoholt, és 100 tömegrész kalcium-karbonát hozzáadása után 8 óráig 30 °C-on intenzíven keverjük. A sárgára színeződött diaceton-alkohol-formaldehid kondenzátumhoz. 630 tömeg! ész nátrium-szulfitot adunk, a keveréket 60 °C-ra melegítjük és további 1600 tömeglész. 30 1%-os formaldehid-oldatot adunk hozzá, miközben az oldat hőmérsékletét 90 °C-ig emeljük. 90 °C-on 1 óráig után melegítve a gyantaoldat viszkozitása folyamatosan növekszik, úgyhogy a formalin-hozzáadás befejezése után 30 perc múlva további 1500 tömegrész vizet kel! a keverékhez adnunk a keverhetőség fenntartása céljából. A mélyvörös színű kondenzációs termék szilárdanyagtartalma 32 % és szobahőmérsékletre lehűlve megdermed. Az oldat viszkozitása 10 t%-os felhígítás után 55 cP. A termék retenciós szerként alkalmazható és csökkenti például a mélyfúrási cementek vízleadását porózus alakzatokon. B. Alkalmazási példák B. I. példa Mélyfúrási cementek elfolyósitása Egy, az A.l., A.5. vagy A.10. példa szerint előállított kondenzációs termék csökkenti mélyfúrási cementiszapok viszkozitását, amelyeket az „API RP 10B” szabvány körülmények szerint állítunk elő és viszkozitását FANN- viszkoziméterrel határozzuk meg. Az eredményeket az alábbi II. táblázatban foglaljuk össze. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6
