191274. lajstromszámú szabadalom • Bálázó
1 191 274 2 A találmány tárgya bálázó, amely elsősorban széna és szalma négyszögletes bálákba rendezésére szolgál. Leghatékonyabban nagy méretű, pl. 1,2 x 1,2 x 2,4 m-es vagy még hosszabb, 1000 kg-nál nem nagyobb tömegű bálák kialakítására alkalmazható. A jelenlegi technológiai irányzatok is négyszögletes bálák kialakítására irányulnak, mert így jó minőségű takarmány nyerhető, lerövidül a begyűjtési és tárolási munkákhoz szükséges idő, így hamarabb felszabadul a tarló további mezőgazdasági munkálatok számára. Ismert olyan bálázó, amely gyűjtőszerkezetből, adagolóegységbő!, dugattyúval felszerelt sajtolótérből és bálakötöző-szerkezetből áll. A sajtolótér felső falán tömörítőszerkezet van felszerelve, amely lécként van kialakítva, és a sajtolótérben hosszirányban van elrendezve, egyik vége a sajtolótér elülső falához csuklósán van rögzítve, másik vége rugókhoz csatlakozik, amelyek a lécet a tömörítendő takarmányhoz préselik. Ilyen berendezést ismertet a „Bálázó” c. műszaki leírás és üzemeltetési utasítás (Vneshtorgizdat, Nr. : 205T, Kirgizstan). A tömörítő szerkezet a takarmányt a sajtolótér fenekéhez préseli, ezáltal a formálandó bála alsó része tömörré válik, és a bála részben saját súlya, részben a ráható préselő nyomás hatására a sajtolótér aljára koncentrálódik. Ismert olyan bálázó is, amelynél a sajlolótér alsó és felső fala rugós lömörítőlapként van kialakítva, úgy, hogy a tömörítőlapok a sajtolótér kimenetét leszűkítik. A kialakítandó bálák sűrűségének növelése érdekében a sajtolótér oldalfalain hosszirányban nyílások vannak kialakítva, amelyekben vízszintes csuklók segítségével újabb tömörítőszerkezetek vannak elrendezve. Ezek mindegyike szabályozható rugókkal van ellátva. Ilyen megoldást közöl a 3 424 081 sz. USA-beli szabadalmi leírás. A fenti megoldások hiányossága, hogy nem biztosítanak a bálán belül egyenletes tömörséget, elsősorban függőleges irányban. Nagy bálák kialakítására szolgáló bálázóknál az ismert tömörítő szerkezetek alkalmazása következtében a kész bálák felső része lazább lesz, ezért szállítás és tárolás során a magasabban elhelyezett bálák, cs ezzel együtt a belőlük felépített tömb bizonytalan egyensúlyi állapotba kerül. Nagy, négyszögletes bálák formálására szolgáló bálázóknál, amelyeknél egyszerre nagyobb takarmánymennyiség kerül a sajtolótérbe, különösen fontos függőleges irányban is az egyenletes tömörség megvalósítása. A találmánnyal célunk ennek megfelelően olyan bálázó kialakítása, amely megfelelő tömörílőszerkczct segítségével egyenletesebb tömörséget biztosít a .sajtolótér teljes magasságában. A kitűzött feladatot olyan bálázó megvalósításával oldottuk meg, amelynek gyüjtőszerkczetet és adagolóegységet hordozó váza, továbbá sajtolótere van, amelynek oldalfalain tömörítőszerkezetek vannak csuklósán elrendezve, a találmány szerint a sajtolótér oldalfalainak alsó részén, a bálaformálás kezdetének körzetében. A csuklók tengelyei a sajtolótérfenékkel hegyesszöget zárnak be, amelynek szárai a sajtolótér kimeneti nyílása felé néznek. A tömörítőszerkezeteknek a találmány szerint ferdén elrendezett vczetőlelüléteik vannak, amelyek a sajtolandó takarmány felfelé tolására szolgálnak, ami ezáltal a sajtolótér teljes magasságában egyenletesen oszlik el, és a kész bálák tömörsége is egyenletes lesz, ami elsősorban szállításnál és tárolásnál fontos. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakjánál a tömörítőszerkezetek háromszögalakúak. A háromszög hegyesszöge az adagolóegység felé mutat, egyik szára a sajtolótér oldalfalán csuklósán van rögzítve, másik szára a sajtolótérfenék közelében fekszik. A tömörítőszerkezetek vezetőfelületeinek ferdén, a sajtolótér oldal fali és feneke között történő elrendezése a takarmány bálán belüli, függőleges irányban is egyenletes tömörségű eloszlását biztosítja, A találmány szerinti bálázót részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyek a berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, A rajzon: az 1 ábra: a találmány szerinti bálázó kiviteli alakja, oldalnézetben: a 2. ábra: az I. ábra szerinti berendezés II - II vonal mentén vett metszete; a 3. ábra: az I. ábra szerinti berendezés 111-111, vonal mentén vett metszete; a 4, ábra: a bálakialakítás folyamatát szemlélteti a sajíolótérben, nézetben. Amint a rajzon látható, a bálázónak l kerekei és 2 váza van, amelyen 3 gyüjtőszerkezet, 4 adagolóegység, 5 bálakötözö-szerkezet és 7 dugattyúval ellátott 6 sajtolótér van elrendezve. A 6 sajtolótér oldalfalainak alsó részén, a bálaformálás kezdetének körzetében 8 nyílások vannak kialakítva, amelyekben 9 csuklók segítségével 12 tömörítőszerkezetek vannak elrendezve. A 9 csuklók tengelyei 10 sajtolótérfenékkel hegyesszöget zárnak be, amelynek szárai a 6 sajtolótér 11 kimeneti nyílása felé néznek. A 12 tömörítőszerkezetek úgy vannak kialakítva, hogy 13 vezetőfelületeik a 6 sajtolótérben ferdén helyezkednek el (2,, 3. és 4. ábra). Valamennyi 12 tömörítőszerkezet háromszögalakú, ahol a háromszög hegyesszöge a 4 adagolóegység felé mutat, egyik szára a 6 sajtolótér oldalfelén csuklósán van rögzítve, másik szára a 10 sajtolótérfenék közelében fekszik. A 12 tömörílöszerkezetek beállítására a 6 sajtolótér oldalfalán csavarmenettel ellátott 14 hüvelyek vannak kialakítva, amelyekbe 16 tekerőkarral felszerelt menetes 15 rúd van illesztve, amely a 12 tömörítöszerkezethez 17 csuklóval csatlakozik. A találmány szerinti berendezés a következőképpen működik: A bálázó a széna-, ill. szalmarendek mentén halad, eközben a 3 gyüjtőszerkezet, amely közben forog, felszedi a rendeket, és a takarmányt a 4 adagolóegységhez vezeti, amely azt a 6 sajlolótérbe továbbítja, ahol a 7 dugattyú végez alternáló mozgást, és préseli össze ezáltal a 6 sajtolótérbe jutott takarmányt. Előrehaladása közben minden egyes takarmánycsomag bekerül a 6 sajtolótér azon körzetébe, ahol a 12 tömörítőszerkezetek vannak felszerelve, amelyeknek ferdén beállított !3 vezetöfelülctei a takarmánycsomagokat felfelé préselik, miáltal a 6 sajlolótér teljes magasságában egyenletes tömörségű bálák jönnek létre. Miután az előírt bálahossz kialakult, működésbe lép az 5 bálakötözőszerkezet. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
