191271. lajstromszámú szabadalom • Bálázó
1 191 271 2 A találmány tárgya bálázó, széna, szalma és egyéb takarmányok négyszögletes bálákba sajtolására. A találmány főleg nagyobb — például 1000 kg tömegű, 1,2 x 1,2 x 2,4 m nagyságú - bálák gyűjtőpréselésére alkalmas. A jelenlegi bálázási technológiai irányzatok szerint a szénát, illetve szalmát általában négyszögletes bálákba sajtolják. Ez jó minőségű takarmányt eredményez, meggyorsítja a bálák felszedését és tárolását, ezáltal hamarabb szabadul fel a tarló újabb mezőgazdasági műveletek számára. A bálák kifogástalan kialakításának fontos feltétele a biztos bálakötözés, amelytől a gyűjtőprésclcsi eljárás termelékenysége is függ. Ismert olyan bálázó, amely kerekekre szerelt keretből áll, ehhez sajtolótér is tartozik, amelyben dugatytyú végez alternáló mozgást. A sajtolótér bálakötöző szerkezettel van kiegészítve, amelyhez csomózó és olyan szerkezet tartozik, amely a csomózót és a tűket védi a túlterhelés következtében fellépő töréstől. Ez utóbbi szerkezet biztosítócsapként van kialakítva, amely a hajtó lánckereket a tengellyel köti össze. A tengelyhez forgatókar csatlakozik, amely húzóelemen keresztül a tütartóval áll összeköttetésben. A tütartó vezeti a tűket, hogy azok a kötözőzsineget a csomózó működési körzetébe húzzák - „Angehängte Aufsammelpresse PS — 1,6” c. műleírás és kezelési utasítás (Kirgizstan, Vncshtorgizdat Kiadó, Nr. 205T, 49-60. oldal, 47. és 57. ábrák). Ennél a berendezésnél a tütartó a tűkkel a bálák kötözése során ismétlődő mozgásciklust végez. A mozgásciklus közben a hajtóegységre és a biztosítócsapra hirtelen növekvő tehetetlenségi terhelés hat, ez pedig a tűk idő előtti kopásához és a biztosítócsap töréséhez vezethet. Ismert olyan bálázó is, amelyet a tehetetlenségi terhelések csökkentése érdekében rugós emelővel láttak el, amelynek egyik vége a tűtartóra támaszkodik, másik vége pedig csuklósán csatlakozik a sajtolótérhez. Az emelő léccel van csuklósán összekötve, amely rugók segítségével súrlódó tuskók közé van befogva, és konzolon helyezkedik el. A konzol csuklósán kapcsolódik a sajtolótérhez. Ilyet ismertet például a 3 030 875 sz. USA-beli szabadalmi leírás. A bála zsineggel való körülkötözése közben a tütartó ismétlődő mozgásciklust végez, de kiindulási helyzetbe történő visszatérésekor emelőn fekszik fel, amely a tűtartó forgása közben a rugót megnyújtja, és a lécet a súrlódó tuskók között elmozdítja. A fellépő tehetetlenségi erő tehát a léc és a súrlódó tuskók közötti sútlódó erők leküzdésére és az emelőrugó nyújtására használódik fel. Az ilyen felépítésű kötözőszerkezet hátránya, hogy egyrészt bonyolult, másrészt viszont a tűtartó mozgásirányának változásakor, a kötözőzsineg csomózóhoz való vezetésének pillanatában nemkívánatos tehetetlenségi erők lépnek fel. Ezek a hiányosságok fokozottabban jelentkeznek akkor, ha a kötözőszerkezet nagyobb méretű négyszögletes szalma- vagy szénabálákat készítő berendezésekben kerül alkalmazásra. Ilyenkor a tütartó és a tűk nagyobb tömege és méretei következtében a tehetetlenségi terhelés olyan nagy, hogy a kisebb terhelésekre méretezett biztosítócsap a tütartó mozgásciklusának véghelyzeteiben kiold. A nagyobb bálákhoz való ismert berendezések további hiányossága, hogy a kötözőzsineg csomózóhoz való vezetésének pillanatában fellépő nagy tehetetlenségi erők a tűhegyek erős rezgését okozzák, ami csökkenti a csomózó üzembiztonságát. A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz olyan bálázó létrehozása, amelynél a tehetetlenségi terhelések a tütartó mozgásának véghelyzeteiben is csökkennek. A kitűzött feladatot olyan bálázóval oldottuk meg, amelynek bálakötöző szerkezettel kombinált sajtolótere van. A bálakötöző szerkezetnek csomózója, a sajtolótérhez csuklósán csatlakozó, forgatóhajtással ellátott tütartója és a tűtartóra ható tehetetlenségi terhelések csökkentésére szolgáló egysége van. Ez az egység a sajtolótérhez rögzített görgőből, és a görgő körül futó rugalmas húzóelemből áll, amelynek egyik vége a sajtolótérhez, másik vége pedig a tűtartóhoz csatlakozik. A görgő a tűtartó mozgási síkjára merőleges, a tűtartó csuklójának tengelyén és a rugalmas húzóelem tűtartóval való csatlakozási pontján átmenő képzeletbeli síknak a tütartó elfordulása közbeni eltolásával meghatározott szakaszon helyezkedik el. A görgő találmány szerinti elhelyezésével elérjük, hogy a rugalmas húzöelem a tütartó mozgásának mindkét véghelyzetében erőhatást gyakorol a lütartóra. Ezáltal csökken a tütartóra ható tehetetlenségi terhelés, és így nem következik be a tűhegyek heves rezgése, tehát javul a szerkezet üzembiztonsága. A rugalmas húzóelemet úgy kell megválasztani, hogy rugalmassági ereje egyensúlyt tartson a tűtartó súlyával. Ezáltal csökken a tűtartó hajtásához szükséges forgatónyomaték és a biztosító-csap törésének veszélye. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon: az 1. ábra a találmány szerinti bálázó oldalnézete; a 2. ábra az 1. ábra szerinti megoldás változatát mutatja, szintén oldalnézetben. Amint a rajzon látható, a bálázónak 2 kerekekhez csatlakozó I sajtolótere, bálakötöző 3 szerkezete, a rajzon külön nem ábrázolt csomózója, 5 tűkkel ellátott 4 tűtartója és forgatóhajtása van. A forgatóhaj-, tást 7 tengelyre szerelt 6 forgatókar valósítja meg. A 6 forgatókart 8 hajtórúd köti össze a 4 tűtartóval. A 4 tütartó 9 csapokhoz csatlakozik, amelyek az 1 sajtolótér oldalfalainak külső felületén vannak rögzítve. A bálakötöző 3 szerkezet olyan egységgel van ellátva, amely a csomózót és az 5 tűket védi a túlterhelések okozta károsodásoktól. Ez az egység a jelen esetben 10 biztosítócsápként van kialakítva, amely 11 lánckereket a 7 tengellyel köti össze. A 10 biztosítócsap olyan forgatónyomatékra van méretezve, amely elég nagy a 4 tűtartó és az 5 tűk kimozdításához, de nem akkora, hogy a csomózó törését okozhatná. A bálázó el van látva továbbá a 4 tűtartóra ható tehetetlenségi terheléseket csökkentő szerkezettel, amelyet 13 tengelyen lévő 12 görgő, és a 12 görgőn futó rugalmas 15 húzóelem valósít meg. A 13 tengely az 1 sajtolótéren elhelyezett 14 konzolhoz van rögzítve. A rugalmas 15 húzóelemet 18 rugó és 16 kötél alkotja. A 16 kötél egyik végével a 4 tütartólioz, másik végével a 18 rugóhoz kapcsolódik. A 18 rugó 19 konzol segítségével csatlakozik az 1 sajtolótérhez. A 12 görgő a 4 tütartó forgási síkjára merőleges, a 4 tütartó 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
