191106. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telítetlen poliésztergyanták térhálósítására, a fémiont tartalmazó gyorsító jelenlétének ellenőrzésével
3 191 106 4 és a térhálósodás előrehaladtával fokozatosan tűnik el. Ebben az esetben is alkalmazható színes iniciátor is. A poliésztergyantát így feldolgozva, egyrészt ellenőrizni lehet mind gépi, mind kézi úton történő keverés és feldolgozás során az összekevert anyagok homogén eloszlását, másrészt könnyen megállapítható, hogy a gyorsító jelen van-e a gyantakeverékben. Az eljárás alkalmazható szakaszos eljárásnál (például üvegszálcrősítésű poliészter formatestek gyártása), és folyamatos feldolgozási módoknál (profilluízás, hullám- és síklemezgyártás). Az (I) általános képletű antrakinon származékként alizarint (Colour Index /C. I./ szám: 58 000), alizarinszulfonsavas-nátriumot (C. I. szám 58 005), 3-nitroalizarint (C. I. szám: 58 015), kinizarint (C. I. szám 58 050) vagy purpurint (C. I. szám 58 205) alkalmazhatunk. A találmány szerinti eljárás értelmében úgy is eljárhatunk, hogy a szokásos kobalt-naftenát gyorsító oldatba keverjük az (I) általános képletű vegyületet, nevezetesen az alizarin-szulfonsavas-nátriumot. Ekkor a gyorsító oldat igen intenzív sötét lilás-vörös színt kap. Az így nyert elegyet a telítetlen poliésztergyantába keverve a gyanta piros színű lesz, megtartva transzparens jellegét. A térhálósodás folyamán ez a szín fokozatosan eltűnik. Ha a térhálósítást a találmány szerinti eljárással és a 2 c)08 510. számú NSZK- beli nyilvánosságrahozatali iratban leírt, színezett iniciátor jelenlétében végezzük — amikor is az iniciátor kék színű -, az előzőleg piros gyanta szín az iniciátor hozzáadásakor lilára változik, de a térhálósodásnál ez a szín is eltűnik. Találmányunk tehát lehetővé teszi a gyorsító jelenlétének kimutatását és a térhálósítási folyamat minden lépésének vizuális ellenőrzését úgy, hogy a végtermék színtelen, illetve a kikeményített gyanta természetes színével egyező legyen. A találmány szerinti eljárásban alkalmazott (I) általános képletű antrakinon származék adagolásával nemcsak a gyorsító jelenlétét, hanem annak homogén elegyítését is jelezni lehet. Ez a feldolgozók számára külön előnyöket szolgáltat. Az is előnyöket jelent a gyantagyártó részére, hogy forgalomba hozhat olyan gyanta-elegyet, amely valamely, a találmány szerint alkalmazott (I) általános képletű antrakinon származékot már tartalmaz és ez az elegy a gyorsító jelenlétének majdani jelzésére képes. De forgalomba hozhat már eleve gyorsítóval és (I) általános képletű antrakinon származékkal összekevert gyantát is, azzal az előnnyel, hogy a gvanta-elegy eleve színes, tehát bármikor, akár évek múlva is megállapítható a termékről, hogy tartalmaz-e gyorsítót. A találmány szerinti eljárási a következő kiviteli példákkal mutatjuk be. 1. példa Üvegszálerősítésű poliészter lemez gyártásához kimérünk 2 kg olyan telítetlen poliésztergyanta oldatot, amely 30 tömeg% sztirolt tartalmaz. A telítetlen poliésztergyantát ftálsavanhidrid maleinsavanhiárid és 1,2 — propilénglikol kondenzációjával állítottuk elő, majd a kész gyantát sztirolban oldottuk. Ezután 40 g toluolos kobalt naftenát oldatot (Co-tartalom: 1 tömeg%) és 0,4 g alizarin-szulfonsavas-nátriumot szobahőmérsékleten homogén oldattá keverjük. Az így készített se tét lilás-vörös színű gyorsító oldatot a poliésztergyantához keverjük, amely lilás-pirosra színeződik. Ezután 20 g 50 tömeg%-os, dimclil-flalátban oldolt mctil-etil-keton-peroxid iniciátor oldatot keverünk a gyantához, és az elegyet homogenizáljuk. Az így bekevert gyanta I/3-át előzetesen formale választóval ellátott üreglapra hordjuk fel ecsettel és egyenletesen eloszlatjuk egy 1 m2-es felületen. A gyantafilmre 1 m2 nigyságú, 450 g/m2 felületi tömegű üvegpaplant helyezünk, majd azt a maradék gyanta felével impregnáljuk. Ezután azonos méretű és minőségű újabb üvegpaplant helyezünk rá, és erre ecsettel felhordjuk a megmaradt gyantát. Átitatás után a félkész termék intenzív lilás-piros színű. A gyanta 30 perccel a bekeverés után gélesedik, közben színe halványul és 2-3 órával a bekeverés után (üzemhőfok: 20 25 °C) a gyanta teljesen clszíntclenedik, ami jelzi, bogy megtörtént a keményedés. 2. példa Üvegszálerősítésű poliésztergyantából készülő tekercselt cső gyártásához az 1. példa szerinti összetételű, olyan poliésztergyanta oldatot szívatunk az impregnáló vályúba, amely 40 tömeg% sztirolt tartalmaz. Elhúzóberendezés segítségével üvegszálkötegeket húzunk át a poliésztergyantán. Az iivegszálköteg az impregnálóvályúban átitatódik a gyantával, majd kaliberen keresztülhúzva tekercselőmagra visszük, amelynek folyamatos forgó mozgatásával kialakítjuk a megfelelő csőfalvastagságot. Az inrpregnáláshoz használt gyanta 1 kg-jához az adagolószivattyú adagolja a 10 g 40 tömeg%-os, dimctilftalátban oldott acetil-aceton-peroxid iniciátor oldatot és az 1 tömeg% Co-t tartalmazó, 5 g toluolos icobalt-naftenátból és 0,05 g kinizarinból készült gyorsító elegyet. A kinizarint tartalmazó gyorsító a poliésztergyantát élénk vörös színűre színezi, ezzel a gyantával impregnáljuk az üvcgszálkötegeket. Ez az élénk szín a térhálósodás során 40 perccel az anyagok összekeverése után -, halványodik és 20 25 °C-os üzemhőmérsékleten 2-3 órával az összekeverés után a termék teljesen elszíntelenedik. 3. példa Üvegszálerősítésű hullámlemez gyártásához adagolószivattyúval 30 tömeg% sztirolt és 10 tömeg% metil-metakriíátot tartalmazó, 1. példa szerinti összetételű poliésztergyanta oldatot adagolunk a luiilámlemezgyártó gép által folyamatosan húzott celofán fóliára olyan mennyiségben, hogy a gép által folyamatosan továbbított üvegpaplant a gyanta átimpregnálja. Előzetesen a gyanta 1 kg-jához az adagolószivattyú 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
