190962. lajstromszámú szabadalom • Kompozíció és eljárás PVC alapú keményített lemez, illetve formatest előállítására
1 190 962 2 m2 tömeg (MSZ 7257/2) 2300 g/m2 vastagság (MSZ 7257/2) 2 mm felületi keménység (MSZ 7764) 73 Sh°D 6. példa Formatest előállítása Formatest képzésére szolgáló plasztiszol összetétele: emulziós PVC (K = 74) dioktil-ftalát di(tercier-butil-peroxid) hidrokinon glicerin-monosztearát 2(2-hidroxi-5-oktil-fenil)benztriazol (I) általános képletű biszfenol A-származék* titán-dioxid epoxidált zsíralkohol (epoxitartalom: 4,8 tömeg%) 100 tömegrész 20 tömegrész 0,05 tömegrész 0,1 tömegrész 0,4 tömegrész 0,2 tömegrész 20 tömegrész 10 tömegrész 5 tömegrész * A képletben R = —CH3, Rt = R2 = ~CH3, n = 2, m = 2 ; viszkozitása : 850 mPa • s A plasztiszolt az 1. példában leirt módon készítjük el, majd 120 min _l fordulatú bolygókeverőn 2000 Pa nyomáson 30 percig légtelenítjük. A formatesteket önmagában ismert eljárás szerint, formaelválasztóval ellátott formába öntéssel és 190 °C-on 20 perces hőkezeléssel állítjuk elő. Az így előállított tömör formatestek felületi keménysége 68 Sh“D (MSZ 7764 szerint). 6. a) példa Formatest előállítása Mindenben a 6. példa szerint járunk el, de a 20 tömegrész (I) általános képletü biszfenol A-származék helyett, ugyanilyen mennyiségű (I) általános képletü biszfenol B-származékot alkalmazunk, vagyis a képletben R = Rt = —CH3, R2 — —C2H5, n = 2, m = 2. 7. példa Egyrétegű lemez előállítása 10 15 20 25 emulziós PVC (K = 74) vinilklorid-vinilacetát ícopolimer (K = 60, VAc tartalom 10%) dioktil-ftalát dioktil-adipát (V) általános képletű poliuretán-akrilát* hidrokinon di(tercier-butii)-peroxid epoxidált szójaolaj (epoxitartalom: 5,5 tömeg%) kalcium-cink-laurát korom (HCC nagy színmélységű gázkorom) 2(2'-hidroxi-5'-metil-fenil)benztriazol 80 tömegegység 20 tömegegység 5 tömegegység 10 tömegegység 55 tömegegység 0,055 tömegegység 0,055 tömegegység 3 tömegegység 3 tömegegység 3 tömegegység 0,2 tömegegység * A képletben: R = H, R„=— CH2—CH2—CH2— Rio = —(CH2)6—, Ar - C6H4— —CH2—C6H4— (p-helyzetü), n" = 4. Viszkozitása : 50 000 mPa • s A plasztiszol készítés az 1. példában leírt módon, a lapképzés pedig kétfelhordómüves kenőberendezésen, a késztermék részét nem képező, barkázatlan 35 felületű hordozólapon acélhenger-acélkés rendszerű felhordóművel történik. Az előállított lap felületegységre eső tömege 1500 g/m2, a hőkezelés 210 °C-on 2,5 perc időtartamú. A gyártmány lehűtése után a hordozólap leválasztható. 4Q Az így előállított termék műszaki paraméterei: m2 tömeg (MSZ 7257/2) 1500 g/m2 vastagság (MSZ 7257/2) 1,3 mm felületi keménység (MSZ 7764) 70 Sh°D 45 8. példa Kétrétegű lemez előállítása Lapképzésre szolgáló plasztiszolok összetétele: 1. keverék II. keverék emulziós PVC (K = 69) 100 tömegegység 100 tömegegység di-izooktil-ftalát 20 tömegegység 45 tömegegység benzil-butil-ftalát 10 tömegegységdimetil-ón-bisz(izooktil-maleát) 1,5 tömegegység 1,5 tömegegység tercier-butil-hidrokinon 0,15 tömegegységtercier-butil-hidroperoxid 0,2 tömegegység-azo-díkarbonsav-amid-2 tömegegység vas-oxid-sárga 3 tömegegység 1,5 tömegegység kalcium-karbonát 10 tömegegység 20 tömegegység bisz(metakrilát-hexoxi)-tereftalát[(IV) általános képletű aromás dikarbonsav-észter-származék]* 15 tömegegység* A képletben R = —CH3, R7 = —(CH2)6—, Ar = —C6H4— (p-helyzetű). n=l. Viszkozitása: 7500 mPa • s 8
