190812. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szikraforgácsoló szerszámelektródok készítésére
1 190 812 . 2 ábra), amelynek 42 orsójára az 5 segedelem, ill. a 8 lenyomat vagy a 7, ill. 9 munkadarab van rögzítve. A 41 mechanizmus bármilyen felépítésű lehet, de rezgésigénybevétellel szemben megfelelő ellenállóképességgel kell rendelkeznie és kivitelezése por ellen védett. Az elhasznált csiszolópor eltávolítására a 23 eszköz (5. ábra) 43 csővezetékkel van összekötve, amely 44 szeleppel külső pneumatikus elszívó rendszerrel van ellátva. Ha kisméretű szerszámelektródokat orbitális. mozgás alkalmazásával kívánunk készíteni, úgy a 16 befogó berendezés 17 alaplapjára elhelyezett orbitális mozgást közlő 41 mechanizmus elrendezésével a megmunkálási zóna és az elhasznált csiszolóport gyűjtő 23 eszköz közötti összeköttetés bonyolultabb. Ahhoz, hogy ezt elkerüljük, a 41 mechanizmust (8. ábra) a 16 befogó berendezés 18 kereszttartójára szereljük, míg a 7, ill. 9 munkadarabokat vagy az 5 segédelemet, ill. a 8 lenyomatot a 41 mechanizmus 42 orsójához rögzítjük. Ha a megmunkálás orbitális mozgás segítségével történik, akkor a 7, ill. 9 munkadarab vagy az 5 segédelem, ill. a 8 lenyomat befogása előtt a 41 mechanizmust a 17 alaplapra vagy a 18 kereszttartóra szereljük, míg a 7, ill. 9 munkadarabot vagy az 5 segédelemet, ill. a 8 lenyomatot a 41 mechanizmus 42 orsójára rögzítjük. A találmány szerinti berendezés üzemelésre való előkészítése és működése a következő : Az 5 segédelemet 19 szerkezeti elem segítségével a 16 befogó berendezés 18 kereszttartójára vagy 20 szerkezeti elem segítségével a 16 befogó berendezés 17 alaplapjára rögzítjük. Az 1 szerszámelektród 7 munkadarabját a szabadon maradt 19 vagy 20 szerkezeti elem segítségével az 5 segédelemmel szemben rögzítjük. A szerszám, ill. a 7 munkadarab rögzítési helyének kiválasztása a 12 csiszolópor a megmunkálási zónához való hozzávezetésének szempontjaitól függ. A 18 kereszttartóra általában olyan szerszámokat vagy munkadarabokat rögzítünk, amelyek rúd alakúak és külső megmunkáló vagy megmunkálandó felülettel rendelkeznek. Ezután a szerszámot és a munkadarabot egymáshoz viszonyítva beszabályozzuk oly módon, hogy a munkadarab ráhagyása a teljes megmunkálási kerületen a szerszám homlokoldalával átfedve legyen. Ilyen helyzetben rögzítjük a szerszámot és a munkadarabot a 18 kereszttartóra és a 17 alaplapra. A szükséges számú kiegészítő 38 súlyok levételével beszabályozzuk a kívánt előtolási erőt. Ebben az esetben a 18 kereszttartót a 17 alaplap irányába addig toljuk, míg a szerszám a munkadarabra támaszkodik. Ezután a 34 rezgésforrásban beállítjuk a szükséges rezgésamplitúdót. A hajlékony 30 csővezetékeket oly módon irányítjuk, hogy a teljes megmunkálási kerületen a 12 csiszolópor egyenletes hozzá vezetése biztosítva legyen, miközben a 28 csiszolópor tartályt a szükséges szemcsenagyságú 12 csiszolóporral töltjük. Eközben a 29 adagolónak olyan helyzetben kell lennie, amelynél a 12 csiszolópor bevezetése teljesen megszűnik, azaz a 29 adagolóknak zárva kell lenniük. Ezt követően bekapcsoljuk a 34 rezgésforrást, nyitjuk a 29 adagolókat és a 44 szelepet, hogy a pneumatikus elszívás beinduljon. A 29 adagoló és a 44 szelep működtetésével optimális üzemmódot biztosítunk a 12 csiszolópor a megmunkálási zónához való odavezetésére és az elhasznált csiszolópor ezen zónából való eltávolítására. A 28 csiszolóportartályokból a 29 adagolókon és 30 csővezetékeken keresztül önműködően folyik a megmunkálási zónába, ahol az 5 segédelem és a 7 munkadarab egymást súroló felületei közé kerül és ezáltal az utóbbit megmunkáljuk. Ezután a 12 csiszolóport a megmunkálás során keletkező poralakú anyaggal együtt a 31 tartályba vezetjük. A 12 csiszolópor a 31 tartály aljára ülepszik, míg a poralakú anyagot a 43 csővezetéken keresztül a külső pneumatikus elszívórendszerbe eltávolítjuk. A szerszám és a munkadarab olyan mértékben hatolnak egymásba, amilyen mértékben a munkadarab ráhagyása ezt kívánja. A folyamatot akkor tekintjük lezártnak, amikor a szerszám és a munkadarab teljesen vagy szükség esetén előre megadott mélységig részben egymásba hatoltak. Az ily módon készített szerszámelektródot kivesszük a 16 befogó berendezésből. A találmány szerinti, matricák és bélyegek egymáshoz illeszkedő felületeinek szikraforgácsolással történő megmunkálását végző szerszámelektródok készítésére szolgáló eljárás és berendezés lehetővé teszi, hogy párosán együttműködő vágóelemeket a két elem közötti, tetszés szerinti hézaggal készítsük, amelynek mérete nullától néhány tizedmilliméterig terjed, azaz mindazokat a stancoló szerszámokat készíthetjük, amelyeket a gyakorlatban alkalmazhatunk. Emellett a pozitív és negatív szerszámelektród alakmeghatározó felületeinek geometriai hasonlóságát nagy pontossággal tudjuk elérni és jelentős számú azonos szerszámelektród készíthető, amelyek segítségével előre megadott számú, párosán együttműködő vágóelemek munkálhatok meg és ezek teljes csereszabatossága biztosítható. A találmány szerinti eljárás az ismert eljárásoktól jelentős mértékben csökkentett munkaráfordítással különbözik, és az eljárás foganatosítására kidolgozott berendezés egyszerűbben előállítható és működtethető, mint a hasonló szerszámelektródok készítésére alkalmazott elektroeróziós gépek. A szerszámelektródok a találmány szerinti eljárással történő készítését alacsony képesítésű munkások is elvégezhetik. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás szikraforgácsoló szerszámelektródok készítésére, bélyegek és matricák alakmeghatározó felületeinek szikraforgácsolással való megmunkálásához, amikoris a szerszámelektródokat megmunkáló szerszám segítségével pozitív-negatív párként olyan felületekkel készítjük, amelyeknek alakja a kialakítandó bélyeg és matrica felületeinek előírt alakjához geometriailag hasonló - ahol a hasonlósági tényező 0,9-1,1-ig terjed azzal jellemezve, hogy szerszámelektródpár egyik szerszámelektródjának (1 vagy 2) készítéséhez megmunkáló szerszámként olyan felülettel (6) kialakított segéd5 10 15 20 25 30 '35 40 45 50 55 60 65 7
