190812. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szikraforgácsoló szerszámelektródok készítésére

1 . 190812 2 ból van, amely az elektroeróziós kopással szemben nagyjából azonos ellenállóképességgel jellemezhe­tő. A pozitív szerszámelektród kopása az alakmeg­határozó felületre jellemző geometria változásához vezet. Ez a változás a negatív szerszámelektród 5 felületére másolódik, ami végül is a bélyeg és a matrica párpontosságának csökkenéséhez vezet. Az alakváltozás kiküszöbölésére alkalmazott kü­lönféle eljárások a szerszámelektródok készítésénél nagyobb munkaráfordítást igényelnek és sok eset- 10 ben nem biztosítják a bélyeg és matrica szükséges párpontosságát. A szerszámelektródok jelentős kopása miatt gya­korlatilag nem lehetséges az ismert eljárással olyan pozitív és negatív szerszámelektródokat készíteni, 15 amelyek között pontos méretkülönbség biztosítha­tó és ez a méretkülönbség az igényelt mennyiségű cserélhető bélyeg és matrica megmunkálásánál megtartható. Ismert olyan berendezés szerszámelektródok ké- 20 szítésére, amely szerszámelektródok bélyeg és mat­rica alakmeghatározó felületének szikraforgácso­lással történő megmunkálására alkalmazhatók. A berendezés házzal van ellátva, amelyben szer­szám és a pozitív-negatív szerszámelektródpár szá- 25 mára munkadarabok befogására levehető befogó­szerkezet van beépítve. (N. K. Foteev: „A szikra­­forgácsolási megmunkálás technológiája” M. Ma­­shinostrojenie, 1980, 112. oldal). A házon dielektromos folyadékfürdő van elhe- 30 lyezve. A fürdőn belül gépasztal van elhelyezve. A berendezés házában az elektródok közötti távol­ság szabályozását szolgáló mechanizmus van rög­zítve, amely mozgatható orsóval van ellátva. A szerszám és a szerszámelektródok munkada- 35 rabjának befogására szolgáló befogószerkezet két részből van kialakítva. Az egyik rész a gépasztalon van elrendezve, míg a másik rész az elektródok közötti távolság szabályozására szolgáló mechaniz­mus orsójára van rögzítve. Ilyen szerkezeti jellem- 40 zőkkel a legtöbb ismert másoló-átüregelőgép el van látva. Ezek miatt a jellemzők miatt az ismert berende­zések csupán elektroeróziós megmunkálás művele­teiben alkalmazhatók, másfajta megmunkálásra 45 ezek a berendezések gyakorlatilag nem alkalmasak. Ennek következtében az ismert berendezések sok esetben nem teszik lehetővé, hogy olyan pozitív és negatív szerszámelektród készüljön, amelyek kö­zött a méretkülönbség előre meghatározott és pon- 50 tos, és a méretkülönbség pontossága megadott szá­mú bélyeg és matrica megmunkálása során nem változik. A találmány feladata, hogy bélyegek és matricák alakmeghatározó felületének szikraforgácsolással 55 történő megmunkálását végző szerszámelektródok készítésére szolgáló eljárás és berendezést dolgo­zunk ki, amellyel szerszámelektródok pozitív-nega­tív párja készíthető és az elektródok közötti előre megadott méretkülönbséget és annak nagy pontos- 60 ságát biztosítja és lehetővé teszi, hogy az említett méretkülönbség pontossága előre meghatározott számú bélyeg és matrica megmunkálása során ál­landó maradjon. A feladatot azzal oldjuk meg, hogy együttműkö- 65 dő bélyegek és matricák alakmeghatározó felületei­nek szikraforgácsolással való megmunkálásánál al­kalmazott szerszámelektródok készítésére olyan el­járást dolgoztunk ki, amelynek során a szerszám­elektródokat megmunkáló szerszám segítségével pozitív-negatív párként olyan felületekkel készít­jük, amelyeknek alakja a kialakítandó bélyeg és matrica felületeinek előírt alakjához geometriailag hasonló - ahol a hasonlósági tényező 0,9-1,1-ig terjed - és a találmány szerint a szerszámelektród­pár egyik szerszámelektródjának készítéséhez meg­munkáló szerszámként olyan felülettel kialakított segédelemet alkalmazunk, amelynek alakja, a bé­lyeg, ill. matrica előre meghatározott alakmeghatá­rozó felületének alakjához geometriailag hasonló, ahol a hasonlósági tényező 0,9-1,1-ig terjed, mun­kadarabot ezen szerszámelektród számára haszná­lunk és ezt a munkadarabot és a segédelemet egy­máshoz viszonyítva ellentétes irányban mozgatjuk és a másik szerszámelektród készítéséhez megmun­káló szerszámként a segédelem említett felületének lenyomatát alkalmazzuk, a másik szerszámelekt­ród munkadarabját használjuk, és ezt a munkada­rabot és a lenyomatot egymáshoz viszonyítva ellen­tétes irányban mozgatjuk, ahol a relatív mozgás során a két munkadarab megmunkálandó felületé­hez csiszolóport vezetünk. Ez a megoldás lehetővé teszi, hogy a szerszámelektródok készítésénél szik­raforgácsolási megmunkálás elhagyható és ezáltal a szikraforgácsolással járó hátrányok kiküszöböl­hetők, mivel az említett megmunkálást a mechani­kus másolás egy fajtájával helyettesítjük, amely alkalmazásában a feladathoz képest messzemenő technológiai lehetőségekkel bír. A segédelemet mintaelemként használjuk, ezért ennek előállításánál az alakmeghatározó felületé­nek pontosságára különös követelményeket nem kell támasztani. A viszonylag kemény anyagból, pl. acélból készített segédelem segítségével a segédelem és a munkadarab mechanikai anyagtulajdonságai­nak kombinációjától függően egy pártól több tuca­tig azonos szerszámelektród készíthető. A segédelem felületének lenyomata gyakorlatilag a segédelem alakmeghatározó felületének azonos negatív másolata. Ezáltal az említett felületek geo­metriai hasonlóságát biztosítjuk és ez feltétel a szer­számelektródpár pozitív és negatív elektródja alak­meghatározó felületeinek geometriai hasonlóságá­ra és végül az együttműködő bélyeg és matrica nagy párpontosságára, mivel egy segédelemtől tetszés szerinti számú azonos lenyomatot vehetünk. A le­nyomatkészítés műveletével a segédelem mérete vagy más tulajdonsága nem változik. Ezáltal egyetlen segédelem és ebből vett több lenyomat segítségével több azonos szerszámelekt­ródpár készíthető és ezzel több pár egymáshoz il­lesztett elem (bélyeg és matrica) készíthető, ame­lyekre a teljes kicserélhetőség jellemző. Azzal, hogy a szerszámelektródok készítésénél mechanikus másolást alkalmazunk a szerszám­elektródok munkadarabjainak, a segédelem és a lenyomat relatív mozgatásával, valamint csiszoló­­por használatával, lehetővé tesszük, hogy a relatív mozgatás kinematikai és dinamikai paraméterei­nek meghatározott határon belüli változtatásával 3

Next

/
Thumbnails
Contents