190583. lajstromszámú szabadalom • Magas hőmérsékleten alkalmazható fúrórudazat kenőanyag kompozíció
4 190E83 5 1. táblázat Jellemzők Érték Cseppenéspont, °C, legalább 220 Penetráció 60 törés után, 25 uC-on, 0,1 mm 300-350 Víztartalom, legfeljebb nyomokban Szabad lúgtartalom, NaOH %, legfeljebb Korróziós próba acélon 0.2 (MSZ 13183), 25 °C-on, 24 h Dinamikus vízállóság, kimoshatóság kiállja 80 °C-on, 1 h, %, legfeljebb Tárolás alatti olajkiválás, 25 °C-on, 5 24 h, %, legfeljebb Osszehegedési terhelés négygolyós 2 készüléken, N, legalább 2000 A találmány szerinti mélyfúró kenőzsírt 20 úgy állítjuk elő, hogy a szükséges három kationt tartalmazó kevertbázisú komplex kenőzsírt karos dagasztógépbe, vagy erre alkalmas más keverő berendezésbe mérjük, hozzáadjuk a szükséges mennyiségű cinkport 25 és szobahőmérsékleten keveréssel homogén kenőanyagot alakítunk ki. A találmány szerinti készítmény bemutatására az alábbi példákat adjuk meg. 1. példa Bemérünk a karos dagasztógépbe az 1. táblázatban ismertetett jellemzőkkel rendel- 35 kező speciális három kationt tartalmazó kevertbázisú komplex kenőzsírból 175 kg-ot. Hozzáadunk 325 kg cinkport. Ezután a két komponenst szobahőmérsékleten 2 órán keresztül a homogén eloszlás elérése céljából -10 összegyúrjuk, majd kiszereljük és minősítjük. A termék fontosabb műszaki jellemzőit a 2. táblázatban adjuk meg. Az így előállított hőálló mélyfúró kenőzsír összetétele tömeg%ban a következő: 45 Három kationt tartalmazó kevert bázisú komplex kenőzsír 35 tömeg% Cinkpor 65 tömeg% 50 2. példa Az 1. példában leirt módon járunk el azzal a különbséggel, hogy a karos dagasztógépbe 250 kg három kationt tartalmazó ke- 55 vertbázisú komplex kenőzsírt és 250 kg cinkport mérünk be. Az így előállított hőálló mélyfúró kenőzsír összetétele tómeg%-ban a következő: Három kationt tartalmazó kevert bázisú kenőzsír 50 tömeg% Cinkpor 50 tömeg% A termék fontosabb műszaki jellemzőit a 2. táblázatban adjuk meg. 3. példa Az 1. példában leirt módon járunk el azzal a különbséggel, hogy a karos dagasztógépbe 325 kg három kationt tartalmazó kevertbázisú komplex kenőzsírt és 175 kg cinkport mérünk be. Az igy előállított hőálló mélyfúró keriózsir összetétele tömeg%-ban a kővetkező: Három kationt tartalmazó kevert bázisú kenőzsír 65 tömeg% cinkpor 36 tömeg% A termék fontosabb műszaki jellemzőit a 2. táblázatban adjuk meg. A táblázatban az 1., 2., 3., kiviteli példa szerinti mélyfúró kenőzsírok műszaki jellemzői mellett bemulatjuk a jelenleg alkalmazott mélyfúró kenőzsírok niüszuki jellemzőit összehasonlítás végett. A 3. táblázatban két nem megfelelően megválasztott alapzsírnak a cink por bekeverés hatására bekövetkező tulajdonságváltozásait mutatja be. A 2. és a 3. táblázat adatai alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti mélyfúró kenőzsír lényegesen magasabb műszaki színvonalat képvisel, mint a hivatkozott jelenleg alkalmazott, valamint a nem megfelelően megválasztott alapzsírokból cinkpor bekeverésével előállított, mélyfúró kenőzsírok. Biztonságosan alkalmazható 200-22Ü Hlos réteghőmérsékietig, mechanikai stabilitása, kopási és korróziós tulajdonságai jók, kenhetősége -20 °C-ig megfelelő, igy alacsony hőmérsékleten is jól alkalmazható. A vizsgálati adatok egyértelműen bizonyítják, bogy a találmány szerinti mélyfúró kenőzsír változó éghajlati viszonyok között többcélúan alkalmazható, lényegesen magasabb műszaki színvonalat képviselő termék. 4
