190557. lajstromszámú szabadalom • Berendezés vízben gazdag barnaszén szárítására
4 190557 5 céljából az autoklávon belül egy szitadob van elrendezve egy forgató meghajtóval. Az elömelegítóberendezés és az autokláv eközben túlnyomás alatt tarthatók, úgy hogy az optimálisan a telitettgózzel való szárításra előkészített, szárítandó anyag közvetlenül az autoklávban lévő szárítólépcsöhöz vezethető. Az autoklávhoz egy további nyomózsilip csatlakozik a gőzölt anyag kivezetésére és gőztelenitésére, és egy utószárltó van elrendezve, amelyben a látens hő alapján a megmaradó vízmennyiség egy része elgözólóg, miközben a szárítást meleglevegő bevezetése segíti elő. Az utószárltó előnyösen rázószáritként van kialakítva és egy csatlakozással rendelkezik az előmelegített levegő számára, amelyhez a szárított szén elszállításának szokásos berendezése van csatlakoztatva. Az utószáritóban a termék hűtése éB/vagy inertizálása is történhet. A berendezés egyes részeinek találmány szerinti elrendezése lehetővé teszi a használtviz és a gőz körfolyamatát, valamint a szárítóberendezésben végzendő száritóeljáráson belüli hővisszanyerés nagy mértékét. Ehhez előnyösen az autokláv használtvizvezetékei beakasztóedényekhez vannak csatlakoztatva, amelyekhez CO2-, használtvlz- és iszapelvezetők, valamint egy gőztelenitóedényhez vezető vezeték vannak csatlakoztatva. A beakasztóedények itt a telitettgózzel való szárításkor keletkező CO2 leválasztása mellett a használtvízben lévő szilárdanyagok leválasztására is szolgál, és a beakasztóedényekben összegyűjtött használtvlz közvetlenül egy a levegő előmelegítésére szolgáló hőcserélőbe vezethető és maradékgöz leválasztásával a szárítandó anyag átzuhanyozására hasznosítható. A gőztelenitóedényben képződött gőz itt közvetlenül a nyoraózsilippel ellátott előmelegitóberendezésben történő előmelegítésre használható, miközben ebből az előmelegitöberendezésből is, amely előnyös módon egy szitadobot tartalmaz egy forgató meghajtóval, a leválasztott forróviz nyomószelepek útján a maradékgózleválasztóedényhez vezethető. A használtviznek a maradékgőzelválasztóedényböl nyert maradékgóze a nedves szitálás után ismét felhasználható előmelegítés céljára. Az utószárítóhoz csatlakoztatható egy portalanitó berendezés is, a lehető legjobban portalanitott szárított szén elszállítása céljából. A használtvíznek és használgöznek a körfolyamatban való találmány szerinti vezetésére használtvlz az eljárásból csak egyetlen egy helyen van kivezetve, miközben ez a hely a nedves szita alatt van elrendezve. Csak az itt lefolyó használtvlzhez szükséges egy használtvizelókészítés, míg az összes többi berendezés részben teljesen zártan és részben csak a környezettel egy portalanitó-4 berendezés útján kapcsolatban álló módon működnek. A talámányt az alábbiakban egy a mellékelt rajzon ábrázolt kiviteli példa kapcsán ismertetjük közelebbről. Egy 1 tárolóbunkerből kivezetett nyersbarnaszén egy első, rázócsúszdaként kialakított 2 szállítón van kivezetve és egy 3 vezetéken keresztül vezetett forróvízzel van átzuhanyozva. A szén ekkor kb. 40-60 °C-os hőmérsékletre lehet előmelegítve. Ezután az előmelegített szén egy 4 nedves szitára kerül, miközben egy 5 vezetéken keresztül maradékgőz és adott esetben használtvlz van hozzáadagolva a használtvízből ill. gőzből. Ezáltal a bevezetett anyag további előmelegítése történik meg. A 3-40 mm-es szemcséjű szitamaradék egy 6 meredek szállitóhevederre kerül és egy rotációs nyomózsilipként kialakított 7 nyomózsilipen kerestül egy 8 elómelegitőberendezésbe kerül. A 8 előmelegitőberendezésen belül egy 9 szitadob van elrendezve, melyhez a 10 meghajtó hajt meg. A 8 előmelegítőberendezéshez egy 11 gőzvezeték és egy 12 használtvizvezeték van csatlakoztatva. A 8 elömelegítóberendezés egy szitán rotációs nyomózsilipként kialakított 13 nyomózsilipen keresztül van egy 14 autoklávval összekötve. A 14 autoklávon belül szintén egy 15 szitadob van elrendezve egy hozzátartozó 16 forgató meghatjóval. A 14 autoklávhoz egy 17 telitettgőzvezeték, valamint egy 18 használtvizvezeték van csatalkoztatva. A szén egy előmelegitóberendezésben 15 bar nyomás mellett max. 200 °C-ig van előmelegítve és előnyösen 120 °C és 150 °C közötti hőtartományban tartva. A 14 autoklávban a tulajdonképpeni szárltóeljárás telítettgőzzel és adott esetben forrógózzel ill. túlhevitett gőzzel való feltöltóssel történik max. 45 bar nyomásig a szén ill. kívánt szárítási fok szerint. A kivezetés szintén egy 19 nyomózsilipen keresztül történik, amely celláskerekes nyomózsilipként van kialakítva. Ehhez a 19 celláskerekes nyomózsiliphez egy 20 utószáritó van csatlakoztatva, amelyben a szén előmelegített levegővel van feltöltve és egy utógözölésnek van alávetve. A 20 utószárító berendezés itt rázószáritóként van kialakítva és egy 21 vezetéken keresztül egy portalanitó berendezéssel van összekötve. A forrólevegő egy 22 bevezetőken keresztül van bevezetve. A szárított szén kivezetése egy 23 szállítón keresztül történik. Az autoklávban történő szárítás különösen előnyös módon túlhevitett gőzzel történhet, miközben túlhevítése úgy van megválasztva, hogy a kikerülő szénvíz rákövetkező elgözölögtetésével telítés legyen elérhető. Egy ilyen eljárásvezetéssel tápvíz és góztermelésenergia takarítható meg és kisebb kondenzátura-mennyiség lép fel, ami által csökken a feldolgozandó használtvizmennyiség. A 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
