190540. lajstromszámú szabadalom • Eljárás élelmiszeripari termékek energiatakarékos szárítására
1 190 540 2- A kolbászt a szárítótérbe rakjuk.- Méréssel illetve számítással meghatározzuk a kolbász súlyát, víztartalmát és vízaktivitását, valamint folyamatosan vagy szakaszosan a pH értékét.- A szárítótér hőmérsékletét 10 40°C, előnyösen 18- 24°C határok között szabályozzuk.- A szakaszos légbefúvást (üzemidő, állásidő, nedves levegő eltávolítása), a befúvott levegő relatív páratartalmának tág határok közötti szabályozását, a füstölést ugyanúgy végezzük, mint a 2. példában.- Ugyancsak a 2. példa szerint vezérli a kolbász száradásának mértéke a szakaszos légbefúvás időtartamát, célszerűen - az eljárásba beavatkozó — folyamatszabályozó elektronikus célgép útján.- Folyamatosan vagy szakaszosan (automatikusan vagy manuálisan) mért pH érték alapján - ha a pH 5,7, előnyösen 5,3 érték alá csökken, — azinkubálási folyamától a vezérlőegység (célgép) megszakítja, és a hőmérsékletet 10 20 c, célszerűen 13 -16°C közé állítja be.- A 2. példa szerint állítjuk be az ellenőrző időszakokat, ezek eltelte után ugyanúgy hasonlítjuk össze a száradó kolbász tényleges, valamint számi-, tott optimális vízaktivitását, és ugyancsak a 2. példa (a), b), c)) szerint állítjuk be az összehasonlítás alapján a légbefúvási időtartamot, és/vagy gyakoriságot. Amikor a száradó kolbász eléri az alsó határként előirányzott végső a értéket — előnyösen, amikor az. a 0,95 alá csökken « a kolbász szárítása befejezőink, és az elkészült száraz kolbászt kivesszük a szárítótérből. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Fljárás élelmiszeripari termékek energiatakarékos szárítására, amelynél a szárítandó terméket zárt szárítótérbe helyezzük, méljük a szárítandó termék vagy egy jellemző részének súlyveszteségét és szükség esetén pH-változását és ennek függvényében szabályozzuk a szárítótérben a levegő hőmérsékletét és nedvességét, azzal jellemezve, hogy a szárítást a periódusokra osztjuk és egy-egy periódusban rövid, perc nagyságrendű üzemidőszakaszok 5 és hosszú, egy nagyságrenddel nagyobb állásidők váltják egymást, amely rövid üzemidők alatt a zárt szárítóteret tág határok, előnyösen 20-80% között változtatható nedvességű levegővel átöblítjük, ahoszszú állásidők alatt pedig a szárítandó terméket pihentétjük, majd minden egyes periódus végén mérjük *0 illetve számítjuk a szárítandó termék tényleges vízaktivitását és ezt az értéket összehasonlítjuk az adott termékre az adott szárítási periódusban érvényes optimális vízaktivitás értékkel és a különbségtől függően határozzuk meg a következő periódusban érvé-1 g nyes üzem- és állásidőket és az időszakos légbefúvást, illetve a periódusokat mindaddig megismételjük, amíg a tennék az előirányzott végső optimális vízaktivitási értéket eléri. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a rövid, perc nagyságrendű üzemidők 20 alatt a szárítótér öblítését levegővel örvénymentes potenciális áramlással végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárítótérben az örvénymentes potenciális áramlás létrehozásához a levegőt a szárítótér egyik határoló felületén állandó sebesség-25 gél fújjuk be és a szembenfekvő határoló felületén ugyancsak állandó sebességgel szívjuk el. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szárítótér egyik határoló felületének teljes keresztmetszetén állandó sebességgel befújt levegőt a szárítótér szetn-30 ben fekvő határoló felületén teljes keresztmetszetében állandó sebességgel szívjuk el. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szárítótér egyik határoló felületének teljes keresztmetszetén állandó gg sebességgel befújt levegőt a szárítótér szembenfekvő határoló felületén vonal- vagy pontszerű elszívófejeken keresztül állandó sebességgel szívjuk el. ábra nélkül Kiadja : Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó: Himer Zoltán KÓDEX 5
