190450. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kálciumfoszfát előállítására
1 190 450 2 tok szerint, a termék 45 tömegűé foszfor-pentoxidot, 53 tömeg % kálcium-oxidot tartalmaz, és izzítási vesztesége 0,8 tömegűé 1100 °C-on izzítva. 2. példa 50 mm belső átmérőjű fluidizációs berendezésbe ejtőcsövön 100-630 pm szemcseméretű, 1,5 tömegei ammónium-nitráttal elkevert, 130°C-on 2 órán át szárított, 33 tömeg% foszfor-pentoxidot és 39 tömeg % kálcium-oxidot tartalmazó csontlisztet adagolunk 150 g/h sebességgel. A fluidizációs berendezésbe az alátétréteg alá 170-2001/h mennyiségben (20 °C-on számítva) primer levegőt vezetünk, amely az anyagot fluid állapotban tartja, és egyben biztosítja a kiégetéshez szükséges levegőt. A berendezésből az alátétréteggel egyvonalban oldalt lévő ürítőcsövön vezetjük el a kiégett csontlisztet. A csontliszt a hőkezelés során a szervesanyag-tartalomtól függően 15-20 tömeg %-ot veszít tömegéből. A fluidizációs berendezésben 870 °C-os réteghőmérsékletet tartunk fenn, melyet részben a csontliszt kiégése során felszabaduló hőmennyiség, részben külső fűtőközeg biztosít. A fluidizált anyagréteg fölé 1501/h mennyiségben szekunder levegőt vezetünk a hőkezelés során felszabaduló bomlástermékek tökéletesebb elégetésének elősegítésére. Égetés utáni elemzési adatok szerint a tennék 45 tömegűé foszfor-pentoxidot, 52 tömegűé kálciumoxidot tartalmaz, és az izzítási vesztesége 0,8 tömegűé 1100oC-on izzítva. 3. példa 500 mm belső átmérőjű, tűzálló béléssel és hőszigetelő réteggel ellátott, 5 m hosszú, 0,03 m/m lejtésű 4 fordulat/perc fordulatszámmal működő forgókemencébe csigás adagolóval folyamatosan tápláljuk be a már előzetesen 1,0 tömeg % ammóniumnitráttal összekevert, szárított csontlisztet. A csontliszt szervesanyag-tartalma az izzítási veszteség alapján 19,1 tömegűé, betáplálási sebessége a forgókemencébe 90 kg/óra. Vele ellenáramban a kemence teljes hosszán keresztül 120 Nm3/óra sebességgel primer levegőáramot, a kemence felső harmadába benyúló bevezető csövön keresztül pedig 60 Nm3/óra sebességgel szekunder levegőáramot vezetünk. Ugyanezen a csövön át vezetjük be a kemencébe a 10 kg/óra 2,5 tömegűé ammóniumnitráttal összekevert, nagyobb szervesanyag-tartalmú csontlisztet (izzítási vesztesége 29 tömegűé), melynek kiégése biztosítja - megfelelő hőszigetelés és prin.er-levegő előmelegítés esetén - az önfenntartó égést. A kemence maximális hőmérséklete 830-850 °C. A kiégetés után kapott termék izzítási vesztesége 0,85 tömegűé 1100 °C-on mérve, foszforpentoxid (P2Os) tartalma 44,6 tömegűé, kálciumoxid (CaO) tartalma pedig 52,7 tömegűé. Az adott feltételek között a kemencében lévő csontliszt szervesanyag-tartalma teljesen elég, s így a kemencéből távozó gázok (porleválasztás után) gyakorlatilag csak széndioxidot és vizet tartalmaznak égéstermékként, így a környezetre nem ártalmasak. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy- a viszonylag alacsony égetési hőmérséklet mellett magas a kálcium-foszfát kihozatal, amely kedvező energetikai és az égetőberendezéshez felhasználható szerkezeti anyag szempontjából,- a szerves anyagból az égetés során felszabaduló illékony bomlástermékek oxidált, a környezetet nem szennyező formában kerülnek a szabadba,- az eljárás szakaszos és folyamatos üzemmódban is megvalósitható,- az eljárás nem kötődik konkrét berendezéstípushoz, különféle elven működő berendezések közül az adottságoknak legjobban megfelelő választható. A találmány szerinti eljárással előállított termék jó eredménnyel alkalmazható az üvegiparban az üvegolvadék kristályosodási hajlamának befolyásolására. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás - előnyösen üvegipari célokat szolgáló - 1100 °C hőmérsékleten legfeljebb 1 tömeg % izzítási veszteségű kálcium-foszfát előállítására csontlisztből égetéssel, azzal jellemezve, hogy a csontlisztet 0,1-2,5 tömegűé ammónium-nitráttal összekeverjük, 150-180 °C hőmérsékleten előmelegítjük, majd 850-880 °C hőmérsékleten oxidációs zónában égetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 30-40 térfogat% levegőfelesleg jelenlétében égetünk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Rajz nélkül
