190310. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony nyersvas és redukálógáz salakolvasztó generátorban való előállítására
1 190 310 2 a generátorba bevezetett vasszivacs, amelyet a generátorban fejlesztett redukálógázok segítségével állítunk elő, felolvad és túlhevül, és folyékony olvadt termékként a generátor medencéjében összegyűlik, és ezeket periodikusan lecsapoljuk, azzal 5 jellemezve, hogy adagolt tüzelőanyag-bevezetéssel a generátorban mindvégig olyan, a generátorban jelenlevő el nem gázosított tüzelőanyag-mennyiségnek a generátor medencefelületének egy négyzetméterére vonatkoztatott értékével kifejezett tüzelőanyag-felesleget olyan szemcseméret-elosztásban tartunk fenn, hogy egy, a salakon (4) úszó, lényegében csak a fúvókákon (7) keresztül belépő elgázosító közeg kinetikus energiája, valamint a nehézségi erő hatása által mozgatott, tüzelőanyag- és vasszivacsrészecskékből álló, viszonylag kompakt ömlesztett elegyhalmaz (6) alakuljon ki, amelynek magassága megfelel legalább a fúvókák (7) előtt kialakuló cirkulációs zóna (8) maximális magasságának, 20 amely legfeljebb ezen érték kétszeresét éri el, és amely ömlesztett elegyhalmaz (6) egyúttal beáramlási alapréteget képez az ezen elegyhalmaz fölött kialakuló, túlnyomórészt tüzelőanyagrészecskékből álló, önmagában ismert folyékony ágy - örvénylő ágy - szállóporfelhő - rendszer (10, 11, 14) számára. 2. Az I. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tüzelőanyag-felesleg értékei a 0,5-3,0 t/m2 tartományba esnek. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy tüzelőanyagként, szénféleségek darabos kigázosítási termékeit, előnyösen ipari kokszot, valamint barnaszén-svélkokszot és nagyhőmérsékletű barnaszén-kokszot (BHT-kokszot) __ ■Sb alkalmazunk 3-45 mm-es, előnyösen 3-25 mm-es szemcseméret-tartományban. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy tüzelőanyagként szénféleségek darabos kigázosítási termékeit vagy szénféleségek darabos kigázosítási termékeinek ki nem gázosított és ki nem szárított és/vagy kiszárított szénféleségekkel alkotott keverékeit vezetjük a generátorba, előnyösen nagyhőmérsékletü barnaszénkoksz és barnaszénbrikett 2-0,33 közötti arányú keverékeit. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a generátort elhagyó redukálógázok maximális hőmérséklete 1100 °C és ezen hőmérsékletet a 800 és 1100 °C közötti tartományban a szénféleségek darabos kigázosítási termékeinek felhasznált mennyisége és a ki nem gázosított és ki nem szárított és/vagy kiszárított szénféleségek felhasznált mennyisége közötti arány szabályozásával és/vagy a tüzelőanyag-felesleg 0,5-3,0 t/m2 tartományban történő variálásával állítjuk be a kívánt értékre. 6. Az 1-5 igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a generátorba vashordozóként max. 30% érces kőzet tartalmú vasszivacsot adagolunk. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a generátorba bevezetett vasszivacsot az ömlesztett elegyhalmaz (6) felületére vetített, a medenceátmérő legfeljebb kétharmadát kitevő részkörön (15) belül adagoljuk az ömlesztett elegyhalmazba (4), előnyösen két szomszédos fúvóka (7) közötti viszonylag nyugodt rész tartományában. 2 oldal rajz Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Szedte a Nyomdaipari Fényszedő Üzem (878126/09) 88-1280 — Dabasi Nyomda, Budapest — Dabas Felelős vezető: Bálint Csaba igazgató ()
