190287. lajstromszámú szabadalom • Doromb, főként magasabb hangfekvésekre, továbbá eljárás dorombok előállítására
1 d90 2%" 2 %-részéig célszerűen 45°-os 8 élszög van köszörüléssel kialakítva. A találmány szerinti eljárásban elkészítjük az 1 keretet és a 2 rezgőnyelvet, utóbbit a 4 leválasztási élek síkjában rögzítjük az 1 kereten. Az 1 keretet 11-36 kp/mm2 szakítószilárdságú, célszerűen négyzetkeresztmetszetű húzott, hengerelt vagy kovácsolt szálanyagból alakítjuk ki. Szerkezeti anyagaként acél, réz, alumínium, alpakka vagy ezüst egyaránt szóbajöhet. A szálanyag keresztmetszete is széles körben változhat oltalmi körünkön belül, a lényeg az, hogy a kiválasztott profil legalább egyik, az 1 keretben 4 leválasztási élként működtetett részének 5 élszöge 60-120° között legyen. Csak példálózva emlitjük, hogy a profil körszeletből és háromszögből is kialakítható, de még szabályos hatszög is lehet. A 3-5 mm laptávolságú négyzetkeresztmetszetű szálanyag három élét legömbölyítjük és az 1 keret hajlításakor az élesen hagyott negyedik élből képezzük ki a 4 leválasztási élet. A szálanyagból a készítendő doromb kívánt hangfekvésének függvényében 80-230 mm hosszúságú darabot vágunk le. Jelen leírásunkban a megadott mérettartományokat úgy kell értelmezni, hogy az alsó ill. felső határértékek környezete a legmagasabb - szoprán - ill. a legmélyebb - basszus - hangfekvésekhez, míg a köztes értékek fokozatmentes átmenetekkel a közbenső - alt, tenor, bariton - hangfekvésekhez tartoznak. Az adott darabot hajlítószerszámban, hidegen hajlítva alakítjuk ki az 1 keretet. A hideg állapotban végzett hajlítás közben az l kereten egy 20-50 mm sugarú, félkörív alakú 9 fejrészt alakítunk ki. A 9 fejrészből a szálanyagot egy-egy 2,5-4,0 mm sugarú első 10 ívben mintegy a 9 fejrész képzeletbeli körének átlójába fordítva, majd innen egy-egy 2,5-4,0 mm sugarú második 11 ívben kifordítva hozzuk létre az egymással párhuzamos vagy egymáshoz képest a végeik felé V-alakban összetartó 7 szárakat. A 2 rezgőnyelvet 105-140 kp/mm2 szakítószilárdságú, melegen hengerelt, edzett és normalizált CrNi-acél szalagból készítjük. E körben első lépésként 40-120 mm hosszúságú alakhelyes darabot vágunk ki. Az „alakhelyes darab” kifejezés alatt azt értjük, hogy a 2 rezgőnyelv méretein ill. kiterített alaprajzán a későbbiekben már nem változtatunk. A 2 rezgőnyelv kiterített alaprajza egyenszilárdságú tartókénti kiképzés esetén extrém elnyújtott egyenlőszárú háromszög, ahol a háromszög befogói íveltek is lehetnek, vagy igen keskeny téglalap lehet. Az acélszalag legnagyobb szélessége 4,0-5,1 mm, vastagsága 0,4-0,5 mm között változhat a hangfekvés függvényében. Az 1 keretet és a 2 rezgönyelvet oly módon egyesítjük, hogy az 1 keretben 12 fészket marunk. A 12 fészeknek a 3-5 mm laptávolságú négyzetkeresztmetszetű szálanyag esetében átlóirányban vett legnagyobb mélysége kb. 3,1 mm. A 12 fészekbe behelyezzük a 2 rezgőnyelvet, majd az 1 keret anyagát a 12 fészeknek az 1 keret síkjával nem párhuzamos oldalain ütésszerű igénybevétel révén hidegfolyatással zömítjük két 13 fül formájában a 2 rezgőnyelvre. A találmány szerinti eljárás egy olyan foganatosítási módja is megvalósítható, melynél az 1 keret 9 fejrészében, a 4 leválasztási élek síkjában egy hasítékot alakítunk ki, majd a hasítékban elhelyezett 2 rezgőnyelvet az 1 keret anyagának zömítésével rögzítjük. Ha és amennyiben az egyesítést követően a 2 rezgőnyelv nem feküdne a 4 leválasztási élek síkjában, akkor a doromb geometriai viszonyait a 2 rezgőnyelv és/vagy a 7 szárak hajlításával beállíthatjuk. Az egyesítést követően célszerszámban hidegalakítással 0,15-0,40 mm-re beállítjuk a 2 rezgőnyelv és a 4 leválasztási élek közötti 6 légrések méreteit. E körben lényeges jellemző az, hogy a magasabb hangfekvésű - szoprán és alt - dorombok esetében a 6 légrések 0,15-0,20 mm közé vannak beállítva. A beállítás után a 7 szárakat - az adott hangfekvésen belüli finomabb igényeknek megfelelően - 40-55 mm közötti méretre vágjuk és a végeket le sorjázzuk. A hidegtechnológia következő lépéseként a 2 rezgőnyelvnek a 7 szárak közül kinyúló részéből akként képezzük ki a 3 pengetőt, hogy egyrészt a szárvégektől az 1 kerethez képest kifelé számítva 2,5 mm-en belül hajlítjuk fel a 2 rezgőnyelv anyagát, másrészt pedig a 3 pengető a doromb síkjából 20.32 mm-re van kiemelve. A találmány szerinti magas - szoprán és alt - hangfekvésü dorombok gyártási eljárásának utolsó lépése az, hogy a 2 rezgőnyelv két oldalát a 4 leválasztási élek mentén, a 7 szárak végeitől számítva legfeljebb szerkezeti hosszának 2/3-részéig, hegyesre, célszerűen 45° értékű 8 élszögűre leköszörüljük. A találmány szerinti eljárásban - extra esztétikai igények esetén - arra is mód van, hgoy a nyers állapotban levő 1 keretet előre galvanizáljuk és a 2 rezgőnyelvet a már galvanizált 1 kereten rögzítsük. A találmány szerinti hidegalakítási eljárás legfontosabb előnye az, hogy magasabb - szoprán és alt - hangfekvésű dorombokat csak és kizárólag ezzel lehet előállítani. Az "eljárás további előnye abban van, hogy egyrészt a hangszer hangterjedelme, dinamikája, hangfekvése és lecsengési ideje a kívánalmaknak megfelelő, legszélesebb tartományban változtatható; másrészt termelékeny és energiatakarékos - tehát gazdaságosabb - a többlépcsős hőkezelés elmaradása miatt ; a rezgőnyelv élettartama hidegeljárásos kialakítása miatt jóval kedvezőbb és ez egyet jelent a hí ngszer paraméterváltozásmentes nagyobb élettartamával; végül az 1 keret szerkezeti anyaga tekintetében jóval szélesebb választási lehetőséget biztosít. Szabadalmi igénypontok 1. Doromb, főként magasabb hangfekvésekre, ame’ynek nyitott kerete és a kereten rögzített, pengetővel ellátott rezgőnyelve van, azzal icHeme~ve hogy a keret (1) leválasztási éleinek (4) élszöge 60-120°, a leválasztási él (4) és a rezgönyelv (21 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
