190183. lajstromszámú szabadalom • Eljárás függesztett leveles zöldnövények, célszerűen levelek szín- és aromaanyagot fokozottan beállító és beltartalmat kímélő mesterséges szárítására
1 190 183 2 A találmány eljárásra vonatkozik függesztett leveles zöldnövények, célszerűen levelek szín-, valamint aromaanyagot fokozottan beállító és béltartalmat kímélő mesterséges szárítására. Tárgyát képezi továbbá találmányunknak az a célszerű eljárás is, amelynek révén a fűtőanyagszükségletét nagymértékben csökkenthetjük. Tárgya továbbá a találmánynak az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés is. A mezőgazdaságban vannak olyan növények, amelyek termesztésének befejező technológiája a szárítás. A szárítás milyensége döntően befolyásolja a termék jóságát, ezért a korszerű szárítás technológia ezeknél a növényféleségeknél a jó minőség feltétele, ennek érdekében alkalmazzák a szabályozható mesterséges szárítást. Ilyen növény a dohánylevél bizonyos fajtája is, pl. a VIRGINIA fajta. Ezeknél a mesterséges dohányszárítóknál a dolog természeténél fogva nemcsak a nedvességet kell a levelekből eltávolítani, hanem a szárítandó dohánylevél enzimes változását is segíteni kell, amely a szárított végtermék szín és aroma tulajdonságait döntően befolyásolja. Az egyes szárítandó növényfajtákra külön szárítási technológiákat dolgoznak ki, hogy az elvárható minőség kihozatal optimális legyen. A jelenleg használatos szárító berendezések ezen követelmények teljesítésében számtalan hátránnyal dolgoznak.- A szárító levegő áramlása ellene dolgozik a felfüggesztett növény természetes, - gravitáció hatására kialakult - helyzetének. Az alulról felfelé fújt és áramoltatott levegő a levéllemezeket elmozdítja, egymáshoz szorítja ezért a légáramlás elosztása egyenlőtlen lesz és a szárítótér légellenállása az elhajló levelek miatt megnő, s a szükségesnél nagyobb teljesítményű ventilátort kell alkalmazni.- A nagyobb teljesítményű ventilátor intenzív légmozgatása a szárítótérben szükségesnél nagyobb nyomást eredményez, minek következtében állandó kifújás van a szárító nyílásain, ez hőveszteséget eredményez a felfűtési időszakban és állandó páraveszteséget jelent. A hő veszteség rontja a szárítás gazdaságosságát, a páraveszteség viszont a nem kellő hőmérsékleten és időben történő száradást eredményezi, ami a minőséget rontja.- Az alulról felfelé történő légmozgatásnál először a levél lemezek intenzívebben érintkeznek a levegővel, ezért azok hamarabb kiszáradnak mielőtt az erezetből és bordázatból a nedvességet elvonnák. Ennek következtében a levél középső részének kiszárításához többletidő és -energia kell, miközben az értékes levéllemez részek túlszáradnak.- Nem megoldott a jelenlegi szárítóberendezések hőszigetelése sem. A szárítás időszakában a burkolatról - különösen az éjszakai órákban - nagy mennyiségű sugárzott hő tud távozni, amely többletköltséget jelent a szükséges hőntartásban.- Hátrányként jelentkezik, hogy a jelenlegi szárítóberendezések rövid időszakban működtethetők csupán. Az év nagy részében kihasználatlanok, ezért a beépített berendezések kihasználtsági foka rossz, ez gátolja a kellő technikai felkészültséget.- Általánosságban megállapítható, hogy a nagyobb beruházási igényt jelentő szárító berendezések az év nagyobb részében kihasználatlan eszközök, míg üzem közben a nagy hőveszteségük miatt az elvárhatónál nagyobb hőenergiát, s a nagyobb ventilátor teljesítmény miatt az indokoltnál több villamosenergiát fogyasztanak, s ez a többletköltség-felhasználás nem jelentkezik a szárított növény mi nőségkihoza tálában. Találmányunk elé célul tűztük ki, hogy olyan eljárást és berendezést hozzunk létre, amelyek a fenti hátrányokat kiküszöbölik és a hiányokat pótolják, továbbá több, nem várt felismerésen alapuló, előremutató megoldást eredményezzenek :- Kísérleti tapasztalatok alapján igazolt és nem várt felismerés az, hogy ha a levelek természetes felfüggesztett helyzetükben a kocsányukkal felfelé rendezetten vannak felfüggesztve és a szárító meleg levegő egyenletes elosztásban felülről lefelé van áramoltatva, akkor az a levelek lemezeit az áramlás irányába zászlóként fújja. Ez olyan többlethatással jár, amely biztosítja a szárítótérben a kis ellenállású és egyenletes levegő áramoltatást. Kisebb ventilációs munka mellett tökéletes a levegőáramoltatás. Ez nem várt felismerés, mert a meleg levegő természetes felhajtóerejével szemben és a rendezett levelek légellenállása ellen kifejtett ventilációs munka energiaszükséglete kisebb lesz, mintha alulról felfelé áramoltatott levegővel kuszáit levelek között kellene azonos mennyiségű levegőt áramoltatni.- A felülről áramoltatott szárítólevegő - a gravitáció irányába - levéllemezek zászlóként való kifújásának következtében rendezett lesz, s így a szárító teljes keresztmetszetében azonos intenzitású légmozgás biztosítható, amely az egyenletes és egységes szárításnak feltétele.- A felülről lefelé áramló meleg levegő - az igen nagy víztartalmú főér (kocsány) felső részével érintkezik először, ezért a levéllemezek korai elszáradása elkerülhető. Ez azért nem várt többlet felismerés, mert a megoldásnál egyrészt a főér (kocsány) és a levél erezete optimális hőhatásnak van kitéve, másrészt az árnyékolt levéllemeznek a kisebb hőterhelés alatt lehetősége van - a minőséget kedvezően befolyásoló légzési folyamat fenntartására - aktívnak maradni, mivel a nedvességet elsősorban a főér felső, vastagabb részéből szívja le, és átadja a szárító levegőjének. Ezért a szárítási folyamat (elsősorban a színesítés és színrögzítés fázisában) a levél teljes felületén közel egy időben történik. így a szárítás alatt pl. összetett fehérjék, összetett cukrok egyszerű fehérjékké, cukrokká történő lebomlása a kedvező szín kialakulása mellett biztosítva van, amely minőségjavító tényező.- Áz egyenlétes légelosztás a levél főbb részeinek azonos hőntartása és közel egy időben történő kiszáradása lehetővé teszi a nagy pontosságú hőmérséklet és páratartalom szabályozást, amely minőségi szín és béltartalom elérésének is feltétele.- Azonos egyöntetűség érhető el a levelek minőségében a szárítás utáni visszahűtés vagy páradús levegővel történő visszapuhításnál is. Itt elkerülhető a heterogén nedvesség-felvétel, amely a szín foltosságot és nem kívánt elbarnulást okozhat.- Találmányi felismerés az is, hogy a szárító 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
