190164. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szemes anyagok tárolására
1 190 164 2 ténjék. A silócella végleges térfogatánál lényegesen kisebb szállítótér szükséges a felállítás helyére történő kiszállításnál. A silócella egy egyszerű célgép segítségével gyorsan felállítható, mert a kigöngyölt palástot és tetőt csak egyetlen alkotó mentén kell a hagyományos kötőelemekkel összekapcsolni. A silócella könnyű szerelhetőségét két további új elem hivatott elősegíteni. Az egyik elem, a silópalástra még a bordák felhegesztése előtt erősített, a bordák számával egyező számú 11 kengyel lehetővé teszi, hogy a szerelést segítő célgép segítségével a palást körszimmetrikus alakját megadjuk. A palást összeerősítése és lehorgonyzása után a 11 kengyelekről a szerelő célgép rúdjait lekapcsoljuk, ezzel egyidőben azokra, az előzőekben már összeszerelt és a palást fölé emelt tetőt, a tetőbordák végére - még a gyári munkák során - előre felhegesztett illesztő kötőelemek segítségével ráültetjük és csavarokkal rögzitjük. A másik 4 elem egy zárt szelvényű körgyűrű, amely a kigöngyölt és egy alkotó mentén összeszerelt kúpos tetöpalást erőtani záróeleme. A körgyűrű bajonettzár módjára kapcsolódik, a tetőbordákba hegesztett illesztőcsapok segítségével, a kúpos tető bordázatához. Ezek után könnyen belátható a megoldás gyors helyszíni szerelhetősége. Az előzőekben leírt silócella bármilyen töltési és ürítési móddal üzemeltethető. Természetesen a választott technológia - amely a tárolt anyag tulajdonságaihoz és a siló céljához igazodik - kihat a technológia szerelvényekre, az alapozásra és a szilárdsági méretezésre is. Technológiai és szilárdságtani szempontból a kitárolás (ürítés) módja igényel jellegzetesen eltérő megoldásokat. Olyan tárolóknál, ahol a töltés-ürítés folyamatos, óránként, vagy naponként előforduló művelet, s ahol feltétlenül szükséges a korábban betárolt anyag először történő ürítése, csak az alsó kitárolás jöhet szóba. Két megoldás használatos: a gravitációs ürítés és a kotró-marók alkalmazása. Üzembentartási szempontból a legolcsóbb megoldás a gravitációs ürítés („alsó kitárolás”), azonban csak száraz anyagra használható és beruházási szempontból ez a legdrágább. Ennek részben az az oka, hogy a gravitációs ürítés kúpos fenékkiképzést igényel, s az alapépítményt drágítja. Másrészt az alsó ürítésnél elkerülhetetlenül bekövetkező, a statikus nyomásértéket meghaladó nagyságú nyomáshullámok, valamint az esetleges boltozódás beomlásból adódó stabilitási problémák hatása csak a silópalást falvastagságának növelésével védhetők ki. A másik - elsősorban nedves anyagnál alkalmazott - alsó ürítési mód a kotró-marók alkalmazása. Ez lehetővé teszi a lehető legolcsóbb alapozást, hiszen a cella feneke sík, azonban a szilárdságtani problémák megmaradnak, nem beszélve a kotrók áráról és üzembiztonságáról. Olyan esetekben, amikor a cellák ürítésénél nem lényeges a betárolási sorrendben történő ürítés (tehát pl. tartós, több hónapon át történő raktározásnál), célszerű a felső kitárolás alkalmazása. Ebben az esetben nemcsak a legegyszerűbb alapozás alkalmazható, hanem a töltet nyomásingadozásainak elmaradása miatt vékonyabb, olcsóbb héj készíthető. A találmány szerinti megoldást példaképpen bemutatjuk a tartós tárolásra szánt légszáraz (14%nál kisebb nedvességtartalmú) állapotú anyagok tárolásánál. Eszerint az áru kitárolása egy a cella geometriai tengelyében elhelyezett 13 teleszkópcső, vagy réseit csőpár alkalmazásával történik. Ez lehetőséget ad arra, hogy mindig a legfelső anyagrétegek távozzanak, ugyanakkor az anyag gravitációs úton kerül a cella aljára. A kitárolás végén fennmaradó árukúp a vízszinteshez közel álló, megfelelő lejtésű 12 réseit lemezen fluid állapotban folyik ki a cellából. A kifolyás centrális. E pontból 14 aerációs csatorna szállítja ki az anyagot a silócellán kívülre. A réseit fenéklemez egyúttal lehetővé teszi a betárolt áru melegített vagy hűtött levegővel történő kezelését is. A teleszkópcső, illetve réseit csőpár alkalmazásával a felső kitárolás lehetővé teszi vízszintes vagy közel vízszintes cellafenék kiképzését, amely a kúpos kiképzésnél olcsóbb. A felső kiürítési mód az alsó ürítésnél kisebb szilárdságtani igénybevételt okoz, a siló fala vékonyabbra készíthető, tehát olcsóbb. A fluidirációs-aerációs kihordás mozgó alkatrészek nélkül, a mechanikus kihordásnál olcsóbb beruházással teszi lehetővé az anyag kihordását. A silócella mozgó technológiai elemei mechanikus, elektromechanikus (pneumatikus), vagy elektronikus szabályozással kivitelezhetők. A találmány szerint megvalósítható silócellák, tárolórendszerek előnye röviden abban foglalható össze, hogy minden eddig ismert módszernél gazdaságosabban kialakíthatók, előregyárthatók, könynyen szállíthatók, gyorsan fölállíthatók és gazdaságosan üzemeltethetők. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés szemes anyagok tárolására, azzal jellemezve, hogy a tárolónak hegesztett lemezekből, gyárilag egyetlen, osztatlan palástlemezzé, s a helyszíni szereléskor egyetlen alkotó mentén forgáshengerré összeállított, a horpadást meggátoló osztású előre ráhegesztett oszlopokkal merevített héja (1) van, amely az alaphoz nyomatékmentesen kapcsolódik (2) és a terhelésnek megfelelően elfordulhat, rmközben a rugalmas tömítőanyag (3) a zárást biztosítja, mind a töltés, mind az ürítés alatt; amely hengeres palástot hegesztett lemezekből összeállított, ráhegesztett bordákkal merevített, zártszelvényű gyűrűvel (4) összefogott kúpos tető (5) zárja le; továbbá, amely tárolónak melegített, illetve hűtött levegő bevitelét lehetővé tevő sík, vagy kúpos kiképzésű fenéklemeze (6) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a hengeres palást oszlopzata (7) a belső nyomás segítségével a lemezmező hálós horpadását megakadályozóan van kialakítva. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a hengeres héj és az alap nyomatékmentes kapcsolódását a függőleges oszlophoz kapcsolódó, célszerűen kialakított csuklós rögzítő elemek (8) biztosítják. 4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a terhelés csökkenésének megfelelően felfelé lépcsőzetesen csökkenő fal5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
