190123. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kapcsolási elrendezés földgázok komplex hasznosítására

190123 8 gázelvezetőn nagynyomású, a 24 gázelvezetőn pedig kisnyomású elódúsított gáz távozik. A 10 szeparátorból a 25 nyomásszabályozó szelepen keresztül távozó cseppfolyós szén­­-dioxidot részben vagy egészben felhasznál­hatjuk a 7 hőcserélőben a nyers földgáz hű­tésére. Eközben a cseppfolyós szén-dioxid elpárolog. Az Így képződött inertgáz, amely 90-98 tfX szén-dioxidot tartalmaz, még fel­használható a 3 hőcserélőben a belépő nyers földgáz hűtésére, majd a 26 szabályozószele­pen és a 27 elpárologtatón adott esetben ér­kező mellékárammal egyesítve a 28 szén-di­­oxid-kivezetésen át felhasználásra elvezetjük. Ha a találmány szerinti eljárással elódúsí­tott földgázt végső dúsításnak kívánjuk alá­vetni, például a 2-5. ábra szerinti valamelyik kapcsolási elrendezést alkalmazhatjuk. A 2. ábra szerint a 4 MPa-nál nagyobb belépő nyomású, 288-293 ®K hőmérsékletű és 60-80 tfX szén-dioxid-tartalmú nyers földgázt az 1 földgázbevezetésen át a 29 elődúsító egységbe vezetjük. A 18 gázelvezetőn kilépő, 1,5-2,5 MPa nyomású, 50-60 tfX éghető anya­got tartalmazó elódúsított gáz a 30 nyomásfo­koz ó egység - amely általában többlépcsős - első lépcsőjéhez kerül, áthaladva a lépcsőkön a nyomása 6,5-7,0 MPa-ra növekszik, majd az 5 csővezetéken keresztül a 31 végdúsító egységbe jut. A végdúsítást általában önma­gában ismert abszorpciós eljárással végez­zük. A dúsított gáz a 33 gázelvezetőn ke­resztül távozik, fütóértéke minimálisan 30 MJ/Nm3, megfelel a távvezetéki fűtőgáz előírásainak. A végdúsítás hulladékgázát a 34 hulladókgáz-elvezetőn távolítjuk el. A 29 elő­dúsító egységből a 6 nyersgazolin-kivezeté­­sen nyersgazolint, a 28 széndioxid-kivezeté­sen 90-98 tfX tisztaságú szén-dioxid gázt tá­volítunk el. A 3. ábra szerinti kapcsolási elrendezés­nél a 29 elődúsító egységből a 24 gázelveze­tőn 1,5-2,5 MPa nyomású, 55-60 tf% éghető anyagot tartalmazó elődúsított gázt, a 18 gázelvezetőn pedig ezzel egyidejűleg 4-5 MPa nyomású, 45-50 tfX éghető anyagot tartalma­zó elódúsított gézt vezetünk el. A kisnyomá­sú gáz a 30 nyomásfokozó egység első lép­csőjéhez, a nagynyomású pedig a 30 nyomás­fokozó egység valamelyik, az elsőnél nagyobb nyomású lépcsőjéhez kerül. A műveleti körül­ményekre, a nyers földgázra és a termékekre vonatkozó egyéb adatok a 2. ábrával kapcso­latban leírtakkal azonosak. A 4. ábra szerinti kapcsolási elrendezés­nél a nyers földgáznak csak egy részét vet­jük alá a találmány szerinti elódúsításnak. Az 1 földgázbevezetésen keresztül érkező nyers földgázt a 29 elődúsító egységbe való belé­pés előtt két részre osztjuk. Egyik része a 29 elődúsító egységbe kerül, a másik részét pedig a 30 nyomásfokozó egység valamely, az elsőnél nagyobb nyomású lépcsőjéhez vezet­jük. A 18 gázelvezetőn át a 30 nyomásfokozó egység első lépcsőjéhez vezeteti, elődúsított gáz nyomása 1,5-2,5 MPa, és 50-60 tf% éghető anyagot tartalmaz. A 30 nyomásfokozó egy­ségből a 32 csővezetéken keresztül a 31 végdúsító egységbe vezetett kevert gáz nyo­mása 6,5-7,0 MPa, éghető anyagtartalma 40-45 tf%. A műveleti körülményekre, a nyers földgázra és a termékekre vonatkozó egyéb adatok a 2. ábrával kapcsolatban leírtakkal azonosak. Az 5. ábra szerinti kapcsolási elrendezés abban különbözik a 2. ábrán láthatótól, hogy a 29 elődúsító egységben szilárd szén-dioxi­dot is elkülönítünk, amely a 35 szénsav-hó­­-elvezetőn át távozik. További eltérés, hogy a 18 gázelvezetőn át 0,4-0,6 MPa nyomású elődúsított gázt vezetünk a 30 nyomásfokozó egységbe. A találmány szerinti eljárás és kapcsolási elrendezés előnye, hogy csak egyszerű be­rendezéseket igényel, s mesterséges hűtésre nincs szükség, mivel a termékek hidegener­giája elegendő hűtőhatást biztosít. Egyaránt lehetőség van a melléktermékként elkülönített szén-dioxid géz és szilárd halmazállapotban való kinyerésére. A szén-dioxidban dús gázt - célszerűen helyben - például nővénykondi­­cionálásra vagy kőolajtermelő segédgázként, a szénsavhót pedig - megfelelő módon szál­lítva - többek között a hűtéstechnikában vagy hegesztési védőgázként, további tisztí­tás után pedig például az élelmiszeriparban lehet felhasználni. A szilárd szén-dioxid gázfázisból való előállításának külön előnye - a hagyományos, cseppfolyós szén-dioxidból kiinduló eljárással szemben -, hogy a kapott szénsavhó na­gyobb forráspontú szénhidrogén komponen­seket alig tartalmaz. A találmány szerinti kapcsolási elrendezés legfőbb előnye, hogy a rendszer elemei a nyersgáz minőségétől és állapotától, valamint a dúsított fűtőgáz minőségi előírásaitól füg­gően működtethetők és kapcsolhatók, a gaz­dasági eredmény lényeges csökkenése, kapa­citástartalékok beépítése vagy további be­rendezések létesítésének igénye nélkül. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás 50 tf%-nál nagyobb szén-di­oxid-tartalmú és 4 MPa-nál nagyobb belépő nyomású földgáz éghető komponensekben va­ló elődúsítására és nagytisztaságú szén-di­oxid kinyerésére, azzal jellemezve, hogy a nyers földgáz nyomását beállítjuk, állandó nyomáson hűtve részben cseppfolyósítjuk, a kondenzált szénhidrogén fázist elkülönítjük, a képződött, szén-dioxidban dúsított folya­­dékfázist a nagynyomású szénhidrogéngáztól elválasztjuk, nyomáscsökkentéssel részben elpárologtatjuk, a visszamaradó, szén-dioxid­­-tartalmú folyadékfázist elválasztjuk a kis­nyomású szénhidrogéngáztól, végül az elődú­sított, kis- és/vagy nagynyomású szénhidro-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5

Next

/
Thumbnails
Contents