190102. lajstromszámú szabadalom • Marófej famegmunkáló gépekhez

5 190102 6 delkezik, amit a találmány szerinti marófejjel egy menetben lehet megmunkálni. A 3. ábrán látható kiviteli alak esetében csak két 1 és 2 tárcsa van, amelyet itt is a 6 szorítóhüvely és az ezen elrendezett 7 anya tart össze. A két 1 és 2 tárcsa között lévő 13 körkés-szegmens a 2 tárcsában ki­alakított körívalakú bemarással van megve­zetve, amihez a 13 körkés-szegmens 13a tal­pa csatlakozik. Az 1 tárcaán itt olyan kivá­gás van, ami a 13 körkés-szegmens szabad mozgását, illetve annak 13b homlokfelületénél a felütkőzését lehetővé teszi. A marófejnek itt még olyan kétélű 14 kőrkése van, amely 15 csavarral van az 1 tárcsán rögzítve. A 14 körkés beállítására 17 csapszeggel tájolt 16 ütköző szolgál. Az ezzel a marófejjel előállítható profilt a 3. ábra baloldala mutatja. A 4. ábrán ún. nyitott rendszerű marófej látható, amelynek 2 tárcsája és olyan 18 tár­csája van, amelynek agyrésze egyúttal a szorítóhüvely funkcióját is ellátja. Idecsat­lakozik a 7 anya. A 2 és 18 tárcsa között van a talpas 13 körkés-szegmens elrendezve, ami a 18 tárcsában lévő körív alakú bema­­rásban van megvezetve. A 13 körkés-szeg­­mens 13b homlokfelülete a 18 tárcsa kivágá­sán van ütköztetve. A két 2 és 18 tárcsának egymáshoz képesti helyzetét 19 retesszel ha­tározzuk meg, rögzítjük. A 4. ábra szerinti marófejjel különleges profilokat lehet kialakítani, ahogy ezt az ábra baloldala mutatja. Ezzel bonyolult alakú, nagy profilmélységű aljazást lehet megvalósí­tani, amikoris a kívánt 20 profil érintetlenül maradó farész, például 21 gerinc alatt alakí­tandó ki. A találmány szerinti marófej ismertetett kiviteli alakjai mind hasonlóképpen működ­nek. A marófejek összeszerelése igen egy­szerűen történik, mert csak a 4, 5, 13 kör­­kés-szegmenseket kell az 1-3 tárcsák közé beilleszteni olyan módon, hogy a befogófe­lületek a kör alakú bemarással kapcsolódja­nak. Ilyenkor az 1. ábrán a 2 és 3 tárcsához a 4 körkés-szegmens 4a vállai, az 1 és 3 tárcsa között az 5 körkés-szegmens 5a hor­ga, a 3. ábrán az 1 és 2 tárcsa között, il­letve a 4. ábrán a 18 és a 2 tárcsa között a 13 körkés-szegmens 13a talpa elfoglalja a köralakú bemarásokat. Rögzíthetők és beállít­hatók a 9 betétkések (1. ábra), illetve a kétélű 14 körkések (3. ábra). Ezután megtör­ténik a marófej összehúzása a 7 anya segít­ségével, majd a marófejet a szerszámgépre szereljük és üzemi fordulatszámra pörgetjük fel. Ennek során a centrifugális erő úgy hat a 4, 5 és 13 körkés-szegmensekre, hogy azok a befogófelülelük mentén a köralakú bemará­­sokon megvezetve a marófej egyre nagyobb átmérőjére mozdulnak el (2. ábra) mindaddig, amíg 4b, 5b és 13b homlokfelületük a 8 ütkö­zőn (1. ábra), az 1 tárcsán (3. ábra), illetve a 18 tárcsán (4. ábra) fel nem ütközik. Ezzel 4 megtörtént a kések helyzetbeállása, úgyhogy megkezdődhet a megmunkálás. A rendkívül nagy fordulatszám következtében a keletkező centrifugális erő olyan nagymértékű, hogy messze meghaladja a forgácsolás során fellé­pő erőt, amely utóbbi a 4b, 5b és 13b hom­lokfelületek elemelkedésének irányában hat. Ez a megoldás a marófejek összeállítását, elkészítését, más profilra történő átalakítását nagymértékben megkönnyíti. Egyetemes szer­számcsalád kialakítását teszi lehetővé, aminek következtében nagyobb gyártási sorozatok mellett a felhasználó készletei is jelentősen csökkenthetőek. Gyártása során a profilkések csak körgyűrű esztergályozásával, illetve da­rabolásával készülnek. Az élkör, a profil vál­tozatlan, a forgácsolási szögek pedig kedve­zőek. A 4, 5, 13 körkés-szegmensek utánér­zésekor legfeljebb a szegmenst képező kör­gyűrű-szelet lesz kisebb, új 4b, 5b, ilettve 13b homlokfelület jön létre, a profil azonban nem változik. Minthogy az ütköztetés, a 4, 5, 13 körkés-szegmensek helyzetének meghatá­rozása a 4b, 5b, és 14b homlokfelüleleknél történik, a szerszámélezés semmiféle hatással sincsen a profilra, illetve annak pontosságá­ra. Az élkörre állítás elmarad, úgyhogy a szerelési és élezési idő minimálisra csökken. Szabadalmi igénypontok 1. Marófej famegmunkáló gépekhez befo­gótárcsákkal éa ezek közé befogott, legalább egyikükben megvezetett körkés-szegmenssel, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik be­fogótárcsán (1, 2, 3) ütközőfelület van kiala­kítva, amin a befogótárcsa (1, 2, 3) köralakú bemarásában elfordulásra képes módon meg­vezetett körkés-szegmens (4, 5, 13) sík hom­­lokfelülete (4b, 5b, 13b) felütközik, a kôr­kés-szegmens (4, 5, 13) belső palástfelületé­nél pedig befogófelület van kialakítva. 2. Az 1. igénypont szerinti marófej kivi­teli alakja, azzal jellemezve, hogy a körkés­­-szegmens (4) az őt befogó mindkét tárcsá­ban (2, 3) meg van vezetve, a befogófelület pedig a belső palástnál lévő két vállként (4a) van kialakítva. 3. Az 1. igénypont szerinti marófej kivi­teli alakja, azzal jellemezve, hogy a körkés­­-szegmens (5) csak egy tárcsában (1) van megvezetve, a befogófelület pedig horogként (5a) van kialakítva. 4. Az 1. igénypont szerinti marófej kivi­teli alakja, azzal jellemezve, hogy a körkés­­-szegmens (13) csak egy tárcsában (1; 2) van megvezetve, a befogófelület pedig talp­ként (13a) van kialakítva. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike sze­rinti marófej kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik tárcsába (3) betétkés (9) van beépítve. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike sze­rinti marófej kiviteli alakja, azzal jellemezve, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents