190085. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés takarmányőrlemény nedvesítéssel egybekötött tápanyagdúsítására, valamint főleg erre szolgáló berendezés
5 190085 6 is tartalmaz; Így szárazanyaga kg-ként átlagosan 3,7 g kalciumot, 17 g foszfort, 3,3 g magnéziumot, 2,4 g cinket, továbbá 190 mg Ti, 25 mg B2 és 45 mg B6 vitamint, valamint az emésztést elősegítő 500 mg nikotinsavat és 102 mg pan tote nsavat. Ha csak a nyers fehérjetartalmat veszszük tekintetbe, akkor a 13 tömeg% szárazanyagú sörélesztő az .56,9 g-nak megfelelő 7,3 tömeg% nyersfehérjét tartamaz, minden 100 kg sörélesztő tehát 7,3 kg olyan fehérjét táplál be a takarmányőrleménybe, ami helyett eddig szójafehérjét kellett adni. A sörszüretalj szárazanyagának 25-30 tőmeg%-a fehérje, az olajnyálka szárazanyagának mintegy 40 tömeg%-a foszfatit. Mint látjuk, a találmány szerinti eljárással igen értékes tápanyagokkal dúsíthatjuk a takarmányőrleményt, olyan anyagokkal, amelyek csak a hulladékanyag folyékony állapotában vihetők be az őrleménybe; szárítás folyamán ugyanis a tápanyagok az alkalmazott mintegy 120 °C hőmérsékleten veszendőbe mennek, denaturalizálódnak. Az eljárás foganatosítására szolgáló találmány szerinti berendezést egy példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatosan a mellékelt rajzra való hivatkozással magyarázzuk meg. A rajzon a berendezés működési vázlatát látjuk. A berendezés 1 készenléti tartályába az általában gépkocsin érkező hulladékfolyadékot egy nem ábrázolt fogadótartályból gravitációsan vagy szivattyú nyomásával vezetjük be. Az 1 készenléti tartály el van látva a csőkigyós 2 fűtőkészülékkel. Az 1 készenléti tartályból ágazik ki a 3 összekötő csőrendszer, amely előbb a 4 adagolószivattyúba, innen a felső és alsó szintérzékelővel ellátott 6 mennyiségérzékelővel felszerelt 5 méróedénybe, innen a 7 nyomószivattyúba vezet, ezt követően a 8 szűrökön és a 9 nyomásszabályozón át halad és a 10 porlasztókban végződik, amely 10 porlasztók a 12 keverőlapáttal ellátott 11 keverőedényben vannak elrendezve. A berendezés a következőképpen működik: a 3 adagolószivattyú az 1 készenléti tartályból annyi hulladékfolyadékot - példánkban sörélesztót - adagol az 5 mérőedénybe, amennyit az alsó és felső szintérzékelővel működő 6 mennyiségérzékelő vezérlésének megfelelően egy adagnyi mennyiség, után a 7 nyomószivattyú ezt az adagot továbbnyomja a 8 szűrőkön át, s amint az adag továbbhaladt, az 5 méróedény 6 mennyiségérzékelője újabb adagggal tölti meg az 5 mérőedényt. A 8 szűrőkön átjutott, legfeljebb 1 p szemnagyságúra homogenizált lebegóanyagú hulladékfolyadékot ezután a 7 nyomószivattyú a 9 nyomásszabályozón túl a 4 barra beállított nyomással nyomja tovább és ez most a 10 porlasztókon keresztül jut a 11 keverőedényben elhelyezett takarmányórleménybe, amelyet a 12 keverólapát tart mozgásban. A 11 keverőedónybe annyi adag hulladékfolyadékot juttatunk, amennyi a behelyezett takarmányőrleménynek a 14 tömeg% nedvességtartalma eléréshez szükséges. Ezután a 11 keveröedényből a nedvességgel egybekötötten tápanyaggal dúsított takarmányőrleményt kitárolhatjuk. Az 1 készenléti tartály 2 fűtőkészülékét csak abban az esetben kell működtetnünk, ha a hideg miatt dermedés ellen a hulladékfolyadékot a mintegy +3 -4 °C-ra fel kell melegítenünk. A berendezéssel kapcsolatosan meg kell jegyeznünk, hogy ha több komponens egymásután történő bekeverése szükséges, akkor a berendezés egymásután több 4 adagolószivattyúval, 5 mérőedénnyel, 6 mennyisé gérzékelővel lehet ellátva. Ugyanakkor hangsúlyoznunk kell azt is, hogy bár ezt a berendezést a találmány szerinti eljárás foganatosítására alakítottuk ki, s ily módon azzal szorosan összefügg, mégis más esetben is hasznosítani lehet, amikor valamely folyadékba képlékeny halmazállapotú - vagy akár homokelátos kötésű - adalék anyagok megbízható méréssel történt beadagolása szükséges. így a berendezés nélkülözhetetlennek tekinthető az új biotechnológiák alkalmazásánál és az energiakihasználást elősegítő technológiák esetében: mint amilyen az eddig csak nehezen, vagy egyáltalán nem hasznositott szénporok és darák dúsítása fáradtolajjal. A berendezés az adagolást önmagában ismert elektromágneses vezérlés esetén igen megbízható módon végzi, úgy, hogy az adalékok megfelelő pontos részesedését éri el, s ha ebben valamely oknál fogva mégis eltérés mutatkoznék, a vezérlés az egész berendezés működését leállítja. SZABADAUM1 IGÉNYPONTOK 1. Eljárás takarmányőrlemény nedvesítéssel egybekötött tápanyagdúsitására, azzal jellemezve, hogy az általában csak mintegy 9-10 tömeg% nedvességet tartalmazó takarmányőrleménybe (pl. gabonaőrleménybe, kukoricaórleménybe, lucernalisztbe) 100 kg-ként mintegy 3-4 kg sör-, szesz-, és/vagy növényolajipari hulladékfolyadékot, előnyösen scrélesztőt, sörszöretaljat, szeszipari moslékot, szeszipari élesztőt, olajnyálkát vagy ezekből összeálított keveréket 4-12 bar nyomáson szűrőkön célszerűn legfeljebb 1 p szemnagyságúra megszűrve, homogenizálva és porlasztva bekeverünk. 2 Berendezés, főleg az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a hulladékfolyadék tárolására célszerűen fűtőkészülékkel (2) ellátott készenléti tartálya (1), mérőedénye (5), fo-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
