190061. lajstromszámú szabadalom • Eljárás érdesített fogási felületű munkavédelmi kesztyű előállítására
2 13C06 o A találmány tárgya eljárás érdesített fogási felületű munkavédelmi kesztyű előállítására. Az eljárással kiváló olajállóságű, jó hordáshigiéniai tulajdonságú, erős igénybevételnek kitehető, nagy fogási biztonságú munkavédelmi kesztyű állítható elő. A munkavégzés körülményeinek javítására, a munkát végző személyek kezének megóvása céljából egyre nagyobb igény merül föl a több célra alkalmazható munkavédelmi kesztyűkkel szemben. A védőkesztyűk használati értékének egyik fontos fokmérője a fogási biztonság, amely összefüggésben van ugyan a kesztyű formájával és anyagi minőségével, azonban döntően az ujjak tenyér felőli oldalának és a tenyérrész felületének kialakítása határozza meg. Ismert, hogy a textilanyagból varrásos technológiával előállított kesztyű csekély védőképessége csak szűk körű felhasználást tesz lehetővé, erős igénybevételnél, illetve nedves környezetben vagy folyadékokkal végzett munka Borán nem használható. A természetes bőrből varrott kesztyűk erősebb igénybevétel esetében is megfelelnek, hordáshigiéniai szempontból kedvezőnek Ítélhetők, azonban a bőr sajátosságaiból adódóan viszonylag hamar elhasználódnak, a környezeti viz behatolásával szemben nem védenek, olajállóságuk nem megfelelő. A textilhordozós műbőrökből varrott munkavédelmi kesztyűk környezeti vízzel szembeni ellenállása jobb a természetes bőrből készült termékekéhez viszonyítva, azonban a varratok miatt sem víz-, sem olajállóságuk nem elégíti ki az igényeket. Az előzőekben említett munkavédelmi kesztyű típusok fogási biztonsága a gyártásukhoz felhasznált anyagok viszonylag sima felülete miatt nem kielégítő. Ismert, hogy a természetes bőrből, illetve műbőrből varrott kesztyűk fogási biztonságának javítására rugalmas műanyagból, vagy gumiból készült, térbeli mintázattal ellátott lapocskákat ragasztanak vagy varrnak a kesztyű tenyér részére, illetve az ujjak végére. Ez a megoldás azonban merevíti a kesztyűt, hajlékonyságát csökkenti, esztétikailag sem felel meg, ugyanakkor viszonylag munkaigényes technológiai művelet beiktatását igényli. Ismert eljárás, melynek során vákuumformázott műanyag lemezekből építik fel a munkavédelmi kesztyűt; a felületre ragasztással vagy nagyfrekvenciás hegesztéssel különálló, speciális kialakítású, fogási biztonságot növelő elemeket erősítenek fel. (USP 4 168 545) Ismertek a mártásos technológiával elöállitott védőkesztyűk; megfelelően kialakított kézformát, vagy a formára felhúzott textil kesztyűt (bélés) természetes vagy szintetikus vizes polimer diszperzió vagy PVC plasztiszol mórtófürdőbe merítenek, majd a fürdőből kivéve, a kialakult bevonatot szárítást követő vulknnizálással, illetve gélesitéssel és ZBelizálással rögzítik. A legegyszerűbb mártásos munkavédelmi kesztyű gyártási eljárás azon alapszik, hogy előzetesen koagulenssel bevont fém, vagy porcelán formát természetes vagy szintetikus vizes polimer diszperzióba merítenek, a koagulens hatására a forma felületén vékony bevonat képződik; a kívánt rétegvastagságtól függően a művelet többször megismételhető, a vizes mosást követő szárítás után a filmet vulkanizálják, Így egy hordozó (bélés) nélküli rugalmas gumi, vagy mügumi kesztyű állítható elő. A fogási biztonság növelésére a formát általában a tenyérrészen és az ujjak belső felületén térbeli mintázattal látják el; a mártás során felvitt bevonat hűen visszaadja a mintázatot (USP 3 600 716). Az ily módon előállított munkavédelmi kesztyűknek nincs vizgőzáteresztése, és mivel nincs nedvszívó bélésük, huzamosabb ideig tartó viselésük nagyon kellemetlen, továbbá szilárdságuk csekély. Ismertek olyan munkavédelmi kesztyű gyártási eljárások, ahol egy formára felhúzott kőrkőtótt vagy varrott textil kesztyűn alakítanak ki mártással bevonatot. Az ily módon előállított kesztyűk szilárdság és hordáshigiéniai tulajdonságok tekintetében lényegesen jobb minőségűek a hordozó (bélés) nélküli termékekhez viszonyítva, azonban a felület viszonylagos simasága nem biztosit megfelelő fogási biztonságot. Növelt fogási biztonságú, érdesített felületű munkavédelmi kesztyű előállítására szolgál az az ismert eljárás, melynek során bolyhos felületű, kötött vagy szövött textilhez kapcsolt nem szőtt réteggel ellátott textil kesztyűre mártásos eljárással elasztomer bevonatot visznek fel. Az érdesített jelleg azáltal alakul ki, hogy a bevonandó felület térbeli egyenetlenségét a mártókeverékből felvitt bevonat többé-kevésbé hűen visszaadja (USP 4 172 293). Az eljárás hátránya egyfelől az, hogy a bélésként funkcionáló textilkesztyü elkészítése bonyolult technológiát igényel, másfelől a fogási felület érdessége csak szűk határok között változtatható. A csúszásmentes felület kialakításának ugyancsak ismert módszere, hogy formára felhúzott textilkesztyüt mártásos eljárással PVC plasztiszollal vonnak be, majd a még nem gélesitett bevonatra szórással vagy fluidágy alkalmazásával dry-blend PVC port visznek fel, mely a gélesltés és zselizálás után kissé érdes jellegű felületet eredményez (BP 1 176 957, BP 235 282). Ezen eljárással előállított munkavédelmi kesztyűk fogási felületének érdessége csekély mértékű, ugyanakkor a bevonat kémiai összetételéből adódóan olajállósága nem megfelelő. A fentiekben ismertetett eljárások hátrányainak kiküszöbölésére szolgáló találmány 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
