189976. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés termény-tápszabályoyással ellátott malomhengerszék önműködő vezérlésére
1 189.976 2 Ha most a 3., 6. és 7. ábrát együtt vizsgáljuk, a további mozgást vizsgálva látjuk, hogy a 87 emelőkar a termény szabály zás kezdetekor az első fázisban kis elfordulást végez az óra járásával megegyező irányban. Ezzel egyidejűleg a 77 karelemelkedika 79 görgőskarról. A 78 húzórugó megfeszül a 77 kar elmozdulásával arányosan. Ha a hengerszékbe kis mennyiségű termény jut, akkor a termények a 74 kutaszra gyakorolt ereje hatására nagyon gyorsan egyensúly áll be, amikoris a 73 adagolótolattyú, a 87 emelőkar és a pneumatikus 80 szelep helyzetében rögzítve marad. A 77 kar és a 79 görgőskar azonban állandóan működtető kapcsolatban van egymással, a legkisebb elmozdulások azonban nem gyakorolnak közvetlen hatást az átalakított pneumatikus vezérlőjelre. A pneumatikus 80 szelep ebben a szakaszban ún. nulla állásában van, amikoris minden be- és kimenet le van zárva. Ennek következtében az első szakaszban a pneumatikus vezérlőjel átal létrehozott nyomásérték változatlanul megmarad, a 84 dugattyú mindkét oldalára viszonylag nagy állandó nyomás hat, úgyhogy a beállt helyzet elég szilárdan rögzítve van most. A 73 adagolótolattyú is nyugodtan áll. Ha most a hengerszék garatterébe valamilyen külső oknál fogva megnövekszik a bevezetett mennyiség és több termény halmozódik itt fel, mint amennyi az S adagolórésen át távozni tud, akkor a 77 kar továbbmozdul a 79 görgőskar irányába, azaz a pneumatikus 80 szelep felé, amely utóbbi követi a 77 kart és előzetesen beállított küszöbérték után emelt nyomásszintű vezérlőjelet továbbít a 82 vezérlővezetékbe. Most már a működési adottságoktól függ, hogy milyen vezérlőjel lép fel, illetve milyen ennek a lefutása. Beállhat olyan egyenletes jellefutás is, mint amilyen az 5. ábrán látható, de váltakozva felléphetnek folyamatosai) ingadozó hozzávezetési teljesítmények vagy akár váltakozva stabil és gyorsan változó szakaszok. A bemutatott szabályozás képes arra is, hogy nagyon egyenletes szabályzójelet hozzon létre (lásd az 5. ábra), de arra is, hogy nagyon változó tápteljesítmény esetén a jelet ismét stabil fázisba hozza (lásd a 4. ábra). Mint ahogy a 7. ábrán látható, 119 vezetékben lévő vezérlő nyomást a hengerek mindenkori helyzetének optikai kijelzésére is fel lehet használni. A sűrített levegővel például színes zászlócskát mozgathatnak üvegablak mögött, amivel a különböző színek kijelzése útján nyomonkövethetjük az őrlőhengerek helyzetét Az 1. ábrán látható az is, hogy a 82 vezérlővezetékben lévő pneumatikus vezérlőjelet az őrlőhengerek teljesítményfüggő beállítására is fel lehet használni. Az őrlési rést ugyanis az adagoló teljesítmény növekedésekor állandó értéken tarthatjuk az őrlési nyomás növelésével. Nyilvánvaló tehát, hogy ezt az őrlési rést csökkenthetjük, illetve növelhetjük is, ha erre van szükség. Az ehhez szükséges 19 állítókészüléket pneumatikus hengerként vagy más alkalmas mechanikus vagy villamos eszközként is kialakíthatjuk, amit egyúttal távvezérléshez, (például számítógép vagy folyamatszámítógép alkalmazása esetén) is csatlakoztathatunk. Ez azután a mindenkori őrlési feladatnak megfelelően alapértéket szolgáltat, amit a teljesítménytől függően a pneumatikus vezérlőjellel a hengerszék pillanatnyi teljesítményéhez igazítunk. Magától értetődik, hogy további fejlesztések is végezhetők és más funkciók is kielégíthetők, különös tekintettel a határértékekre vagy a biztonsági kapcsolásokra stb. Különösen célszerű, ha az őrlőhengerek közötti nyomást szintén a tápteljesítmény függvényében, illetve a pneumatikus szabályzójel segítségével vezéreljük. Rendkívül előnyös továbbá a találmánynak az a tulajdonsága, hogy a pneumatikus vezérlőjellel egyidejűleg a tápteljesítmény és az őrlőhengerek helyzetének állítása isi vezérelhető. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás termény-tápszabályzással ellátott malomhengerszék önműködő vezérlésére, amely során a terményhozzávezetés függvényében mechanikus jelet hozunk létre, ebből pneumatikus jelet alakítunk ki, amellyel szervókésziilékeket vezérlünk, ezzel pedig adagolótolattyút és/vagy őrlőhengereket állítunk be, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus jelet a mechanikus jellel analóg nyomásjelként alakítjuk ki és vezérlőjel gyanánt a szervókésziüékekre vezetjük, amivel az adagolótolattyút és/vagy az őrlőhengereket beállítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus vezérlőjelet digitális jel alakjában továbbítjuk a sz e rv óké sz üíé ke kh ez. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus vezérlőjelet őrlő rés szabályozására is felhasználjuk. 4. Az 1. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus vezérlőjelnek a mechanikus jel változása által kiváltott változását időfüggőén ismét a vezérlőjelnek a változás fellépte előtti kiindulási pontja irányába vezetjük vissza. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus vezérlőjelet lépésenként vezetjük vissza a kiindulási értéke irányába. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási mcdja, azzal jellemezve, hogy a mechanikus jel változásának fellépte után előre megválasztott időkésleltetéssel váltjuk ki a pneumatikus jel változását, 7. Önműködő vezérlésű, termény-tápszabályzással ellátott malomhengerszék adagolótolattyúval a terményhozzávezetés simára, ezzel együttműködő, a terményhozzávezetést érzékelő mechanikus jeladóval, ez utóbbival vezérelt, az adagolótolattyút és/v agy az ődőhengereket állító szervókészülékekkel, különösen az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a szervókészülékek elé jelátalakító van kapcsolva, mely jelátalakító a mechanikus jeladóval van működtető kapcsolatban, és amelynek kimenete pneumatikus vezérlőjelnek az utána kapcsolt szervókészülékekre való továbbításához a szervókészülékek jelbementével van összekapcsolva. 8. A 7. igénypont szerinti malomhengerszék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mechanikus jeladókutasztként (74), ehhez csatlakozó csap (76) körül elforduló tartóként (75) és karként (77), a jelátalakító pedig pneumatikus szelepként (9-) van kialakítva, ahol ti jeladó karja (77) görgőskar (79) útján a jeladót késleltetéssel követő pneumatikus szeleppel (80) van összeköttetésben. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8
