189972. lajstromszámú szabadalom • Kombinált, kisnyomású és dugós elven működő berendezés fémolvadékok nagypontosságő automatikus adagolására

1 189.972 2 A találmány egy olyan automatikus, fémolvadé­kot adagoló berendezés, mely nagy pontossággal ada goi a fémfürdő felszíne alól oxid- és salakmentesen, és alkalmas kokillázógépek, nyomásos öntőgépek, formázósorok stb. kiszolgálására kombinált, kisnyo­mású és kalibrált dugós-üstös felépítése révén. Ismeretesek fémadagoló berendezések, szocialistá­ét tőkés gyártmányúak egyaránt, amelyek merítéses, kisnyomású vagy elektrodinamikus elven működnek. Ilyen berendezéseket ismertetnek az alábbi cikkekül, leírások: Fondry Trade Journal, 1981, július 30. 176—182 ol­dal. Giesserei 59. 1979. augusztus 24. 521-525 ol­dal. P 5980 1972. március 7. NSZK szabadalmi le­írás. Slévárenstvi XX. 1972. 2. sz. 49-53 oldal, A fenti berendezésekre az jellemző, hogy vagy a fémfürdő tetejéről adagolnak (merítéses), vagy az ada golás nagy fürdőmozgással jár (elektrodinamikus) ami fokozza a fém oxidálódását. A legszélesebb körben elterjedt merítéses adago­lókánál bonyolult manipulátorok végzik a fém merí­tését és az öntési helyre való szállítását, ezért gyakori a meghibásodásuk. A legfontosabb paramétere vala­mennyi adagolónak az adagolási pontosság. A meríté­ses adagolók kalibrált edényt használnak,, ezek ada golási pontossága ió, de bonyolult pneumatikus- és gépészeti szerkezetből állnak. A kisnyomású és elekt­­rodinimakus adagolók szerkezetileg egyszerűek, de az adagolási pontosságuk nem megfelelő. A találmány célja olyan megoldás biztosítása, mely a fémfürdő aljáról adagol salak- és oxidmentes fémet kis fürdőmozgással, nagy pontossággal, mivel egy ka­librált edényből történik az öntés, amely edény kis­nyomású elven töltődik fel. A megoldás nem tartal­maz mozgó, manipuláló elemeket. A találmány szerinti adagoló berendezés megha­tározó elemei a hermetikusan zárt ellenállás fűtésű hőntartó kemence tégellyel, a tégelybe benyúló és a kemencéből kiemelkedő szálas kerámiából készülő felszállócső, az ehhez csatlakozó kalibáit térfogatú dugós öntőedény, a dugó mozgatását és a kemence terét nyomás alá helyező pneumatikus berendezés. A mellékelt rajz a találmány szerint fémadagoló berendezést ábrázolja. A folyékony fém tárolására az 1 tégely szolgál. A szükséges hőmérsékletet a hermetikusan zárt köpe­nyű ellenállásfűtésű 2 kemence biztosítja. A tégely feltöltése a 3 adagoló nyíláson keresztül történik, me­lyet az oldható 4 fedél zár le. A kemence, a folyé­kony fém és a kemencéből kiemelkedő 5 felszálló­­cső szifonrendszert képez. A 5 felszállócsőhöz oldha­tóén csatlakozik a 6 kalibráló edény. A 5 felszállócső szintén oldhatóan és hermetikusan csatlakozik a 7 zárógyűrű és a 8 zárókő révén a ke­mencéhez a 9 tömítőgyűrűn keresztül. A 8 zárókő és a 7 zárógyűrű között a kötést a 10 tűzálló beton biz­tosítja. A 6 kalibrálóedény anyaga tűzállóbeton, melybe beragasztva helyezkedik el a 11 öntőkő. A 11 öntőkő nyílását a keramikus 12 dugó zárja le, melyet a 13 pneumatikus henger mozgat, a 14 forgató szer­kezeten keresztül. A 13 pneumatikus hengert a 15 mágnesszelep működteti. A kemencetér nyomás alá helyezése a 16 nyomásszabályozón és 17 mágnessze­­lepen keresztül történik. A fémszint szabályozására a I8aés 18b szintérzé­kelők szolgálnak. Az érzékelők és a dugót mozgató pneumatikus henger összehangolt automatikus műkö­dését a 19 kapcsolószerkezet biztosítja. A talánrány szerinti, a fenti elemekből felépített adagoló szerkezet üzemeltetése a következők szerint történik: A hőntartó 2 kemencét felfűtjilk az üzemi hőmér­sékletre. A 4 fedél eltávolítása után a 3 adagoló nyílá­son keresztül feltöltjük a tégelyt folyékony fémmel, majd visszahelyezzük a 4 fedelet. Az öntőkő nyílá­sának nyitvatartása mellett kézi vezérléssel nyomás alá helyezzük a kemencét, aminek hatására a fémszint felemelkedik az 5 felszállócsőben. A nyomást addig fokozzuk, amíg a folyékony fém fel nem emelkedik a kalibrált edénybe és folyni kezd az 11 öntőkő nyílá­sán át, egy alá helyezett edénybe. Néhány másodperc folyás után a gáz hozzávezetése a 17 mágnesszelep pel megszüntethető. A kapcsoló szerkezetet automati­kus üzemmódba állítva a fémszint lecsökken a 18b szintérzékelő által meghatározott szintre, a kerami kus 12 dugó lezárja a 11 öntőkő nyílását. Automatikus üzemmódban a ! 9 kapcsolószerkezet egy startjelre működteti a 17 mágnesszelepet, ezáltal gáz jut a kemencetérbe, a fémszint a 18a szintérzéke­lőig emelkedik, így megtelik a 6 kalibráló edény fém­mel, ezzel egyidőben megkezdődik a 17 mágnesszele­pen keresztül a gáz ldpufogása a kemencetérből, a fémszint lecsökken a 18b szintérzékelőig, ekkor ismét zár a 17 mágnesszelep. A kalibrált edényben a 20 gát magassága által meghatározott mennyiségű fém ma­rad A 17 mágnesszelep zárásával egyidőben nyit a 15 nágnesszelep, a 13 pneumatikus henger kihúzza a keramikus 12 dugót. A folyékony fém kifolyik a 11 öntőkő nyílásán keresztül az előzőleg automatiku­san aláhelyezett kokilJába, formába stb. A dugó is­mét zár és a leöntött forma eltávozik, üres kerül a he­lyére, mely újra megindítja a töltési folyamatot. Mint látható a berendezés a kalibrált adagoló edé nye által nagy pontossággal adagol. A kalibrálás a 20 gát magasságának a változtatásával történik. Az ada­golás ciklusideje rövid, mivel a fémfürdő szintjét csak kismértékben keli emelni és csökkenteni, ezáltal iger alkalmas kokillázó. karuszszelek, nyomásos ön­tőgépek adagolására, kiszolgálására. A berendezés ke­vés mozgó alkatrészt tartalmaz, ami nagy üzembizton­ságot jelent. Automatikája könnyen illeszthető a ki szolgálandó berendezéshez. A kemencetér nyomás alá helyezése történhet semleges gázzal is, miáltal meg­szüntethető a fémolvadék oxidációja. Szabadalmi igénypontok Î. Kisnyomású dugós berendezés fémolvadékok nagy pontosságú adagolására, amelynek hőntartó ke­mencéje, tégelye és kalibráló edénye, valamint a fém olvadékot a kalibráló edénybe juttató egysége van, azzal jellemezve, hogy a tégely (1 ) a kalib­ráló edénnyel (6) szálas kerámiából készült felszálló csővel (5) van összekötve, a klibráló edényben (6) az olvadék szintjét szabályozó kaszálószerkezettel össze­kötött érzékelők (18a 18b) vannak elhelyezve, az ér­zékelők (18a, 18b) a kalibráló edény dugóját (12) a forgatószerkezeten (14) keresztül mozgató pneumati­kus henger (13) működtetik a mágnesszelepen (15) keresztül vezérelt kapcsolószerkezettel (19), valamint a fém olvadékot a tégelytől (1) a kalibráló edénybe (6) nyomó gáz adagolását vezérlő mágnesszeleppel (17) vannak összekötve. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents