189958. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés teniszütőkeretek előállítására
1 189.958 2 A találmány eljárás és berendezés teniszütőkeret előállítására műanyag-fémkonstrukcióban, habositási eljárással. A 2.730837 számú német közzétételi iratból ismeretes eljárás teniszütőkeret előállítására. Ezen megoldásnál egy profilban műanyag magot habosítanak, amely azután a homlokfalaival és oldalfalaival üreges profilt alkot. Az üreges profilt azonkívül alumínium képezi. Itt a műanyagot habosítási eljárással juttatják az üreges profilba. A 2.631.345 számú német közrebocsátási iratból irmeretes olyan eljárás, ahol egy gumitömlőre átitatott azbesztszálas szalagot tekernek, és azt egy formába helyezik, felmelegítik és a gumitömlő felfújása után kikeményedni hagyják. Azután a nyomásmentessé tett gumitömlőt az üreges térből kihúzzák, ezután az üreges teret műanyag habbal kihabosítják. Ez az eljárás nagyon költséges, azonkívül nem alkalmas műanyagból és fémből álló teniszütőkeret előállítására, mivel az előállítandó teniszütőkeretnek nincs belső üreges piofilja. A találmány célja eljárás és berendezés kidolgozása műanyag- fémkonstrukciós teniszütők előállítóra, amelyek révén viszonylag kis ráfordítással állítható elő teniszütőkeret. A találmány feladata, hogy a teniszütőkeret előállítása reprodukálható legyen és különböző súlyú, terhelésű és nagyságú teniszütőkeretek legyenek gyárthatók. A találmány szerinti eljárás lényege műanyagfémkonstrukciójú teniszütőkeretek habosítással történő előállítására, hogy alumíniumból álló, méretre szabott fedőréteget 100-150 jxm finomságú szilikakorunddal szórjuk, majd ultrahangos úton mossuk és azután habosító formába tesszük, a habosító formát 40 60 °C-ra felfűtjük és lezárjuk, majd habosítás! helyzetbe billentjük és a magot poliuretán duromer habanyagból kihabosítjuk, a mag kikeményedésekor a fedőréteg a maggal összekapcsolódik, azután a habosítóformát kinyitjuk és a teniszütőkeretet kivesszük. A magnak az anyag kikeményedése után 500 800 kg/m3 sűrűsége van. A poliuretán duromer habanyag habosítási ideje 0,9-1,1 mp. A felfűtés a fej tartományában 60 °C- os, mfg a szár tartományában 40 °C. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés, amely habosító formából és ehhez csatlakozó habosító gépből áll, azzal jellemezhető, hogy a habosító forma egy felső lapból, középlapból és alsó lapból áll, a felső lap és alsó lap fűtőrendszerrel van ellátva és a középlap a teniszütőkeret külső és belső kontúrját adó szerszámfelekből és felszúrható szegmensekből áll és az alsó lap kidobóval van ellátva. A száron felöntés van. A felsőlap ékdarabbal lehet ellátva, a felső és alsó lapon a teniszütőkeret tartományában, valamint a szegmensek között tömítőelemek lehetnek elrendezve Előnyösen a szerszámfelek és a szegmensek a fedőréteg felvételére hátrametszésekkel vannak ellátva. A fűtőrendszer a fej és a szár tartományában egymástól elválasztottan, fűthetően van kialakítva. A találmány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi különböző tenisz ütőkeretek előállítását. Ez lehetséges a középlapok méretének változtatásával, amely a teniszütőkeret külső és belső kontúrját adja. Abban az esetben,' ha a teniszütőkeret fejét készítik nagyobb sűrűségűre, a teniszütő súlypontja a fej tartományába esik, azaz fejnehéz ütőt állíthatunk elő, de természetesen számehéz ütők is tetszés szerint előállíthatok. Az eljárás egyszerűen kivitelezhető. A találmány a teniszütő gyártást nagyon gazdaságossá teszi. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra egy teniszűtőkeretet szemléltet felül* nézetben, a 2. ábra az 1. ábra szerint A-A vonal mentén vett metszet, a 3. ábra a habosító forma felülnézete, míg a 4. ábra a habosító forma metszete nyitott helyzetben (a 3. ábra szerinti A—A vonal mentén vett metszetben). A találmány szerinti eljárással és berendezéssel gyártott teniszütőkeret az 1. és 2. ábrán látható. A teniszütőkeret 1 fejből és 2 szárból áll. Keresztmetszetét tekintve a tenisz ütőkeret 3 műanyag magból készül, mindkét oldalán 4 fedőréteggel. A 4 fedőréteg fémből van,előnyösen alumíniumból. A teniszütőkeret 3 magját és a 4 fedőréteggel történő kapcsolást a következőkben ismertetett berendezés segítségével habosítási eljárással készítjük. A habosító forma 6 ékdarabbal rendelkező 5 felső lapból 7 alsó lapból és a formát meghatározó 8 középlapból áll. A 8 középlapnak két szimmetrikus 8.1 szerszámfele van, amelyek a 7 alsó laphoz képest eltolhatóan vannak elrendezve és ezek adják a teniszütőkeret külső kontúrját. A tenisz ütőke rét belső kontúrját a 7 alsó lapra feltűzhető 82 szegmensek adják. A 8 2 szegmensek úgy vannak kialakítva, hogy a 6 ékdarab felvételére nyílással rendelkeznek és a szegmensek feltűzésére a 7 alsó lapon 9 csapok vannak szilárdan rögzítve. A 7 alsó laphoz alul 10 kidobó csatlakozik, amelynek csapjai a 7 alsó lapon áthatolnak. A 82 szegmensek és a 8.1 szerszámfelek 13 hátrametszésekkel vannak ellátva a 4 fedőrétegek felvételére. Az 5 és 7 felső és alsó lap a 4 fedőrétegek tartományában műanyagból álló 16 tömítőelemmel rendelkeznek. Ilyen 16 tömítőelemek vannak a 8.2 szegmensek között is . A 16 töm kőelemeknek kell a habosítás alatt megakadályozni a műanyagnak a 3 mag tartományából történő kifolyását. Az 5 és 7 felső és alsó lap két egymástól elválasztott, szabályozható fűtőrendszerrel van ellátva. A 12 fűtőrendszert villamos-, gáz- folyadékfűtés képezheti. A fűtési rendszerek elválasztása révén lehetővé válik, hogy az 1 fej és a 2 szár különböző sűrűségű lesz, azáltal, hogy a szerszám szegmensek különböző módon kerülnek felfűtésre. A 2 szár végén 14 felöntés van a habosító forma csatlakozásához. Magát a habosító gépet nem ismertetjük, mert az önmagában ismert módon van kialakítva. A berendezés működése a következő. A 4. ábra szerinti nyitott helyzetű habosító formába, a 7 alsó lapra felhelyezzük az alsó 4 fedőrétegeket. Ezután felszúijuk a 8 2 szerszámszegmenseket és mindkét 8.1 szerszámfelet a 82 szegmensek irányában toljuk és a habosígási helyzetben nem ábrázolt reteszelő eszközzel rögzítjük. Ezután a felső 4 fedőréteget a 82 szegmensekre és a 8.1 szerszám felekre helyezzük, majd az 5 felső lapot ráhelyezzük a 8 középlapra és szilárdan összekötjük a 7 alsó lappal. Ez hidraulikus vagy mechanikus eszközzel történhet. A 6 ékdarab eközben a 15 nyílásba hatol és biztosítja a 82 szegmenseket a habosítási helyzetükben és tömíti a 4 fedőréteget a 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
