189908. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés aprószemcséjű anyagok gejzír rendszerű szárítására
5 189908 6 zeggel, vagy az 1 tartály belsejében elhelyezett fűtőelemmel adjuk át. A fűtőközeg lehet melegvíz, gőz, meleg levegő, vagy alkalmazható villamos fűtés. A csúszóréteg lazítására szolgálnak az 5 lazítóelemek, amelyek vízszintes síkú forgást végeznek. Az 5 lazítóelemeket célszerűen a 2 szállítócsiga 4 csigatengelyére erősítjük s így azok a szállítócsigával együtt forognak. A 2 szállítócsiga menetemelkedése a külső átmérő 0,5-2-szerese, előnyösen általában a menetemelkedés és a csigaátmérő egyenlő. Az 5 lazítóelemekel a 2 szállítócsiga menetei között helyezzük el oly módon, hogy egy meneten belül legfeljebb négy darab 5 lazitóelem legyen. Az 5 lazítóelem lehet egyszerű pálca, de lehet olyan csavarszárny, amely a csúszóréteg lefelé irányuló mozgását elősegíti. Az 5 lazítóelemek hozzávetőleg a csúszóréteg közepéig nyúlnak be. A szárító lehel szakaszos vagy folyamatos üzemű. A nedves anyaghalmazt a 6 anyagbevezető csonkon át vezetjük be az 1 tartályba és a száraz halmazt a 7 anyagelvezetó csonkon át vezetjük ki, olyan mértékben, hogy az anyaghalmaz l tartályban ne emelkedjék a 2 szállítócsiga fölé. A szárítás során felszabaduló párákat a 8 páracsonkon át vákuumrendszerbe, pl. a 9 vákuumszivattyúba vezetjük. Az esetleg lebegő port az 1 tartályban a 10 porfogóval tartjuk vissza. Az l tartályba all levegőbevezető csonkon és a 12 lapátkoszorún át érintőlegesen levegő vezethető be olyan mennyiségben, hogy annak áramlási sebessége a szemcsék lebegési sebességét ne érje el, sőt hozzávetőleg annál mintegy 20%-kal kisebb legyen. A levegő felmelegítésére szükség szerint a 13 fűtőelem alkalmazható. A példa szerinti 12X nedvességtartalmú hidrofil karboxyl-metil-cellulose töltőanyagot szárítunk IX nedvességtartalom alá, amelynek szemcsemérete 10-30 mikrométer. A szárítandó anyaghalmazt az 1 tartályba a 6 anyagbevezető csonkon ét a 2 szállítócsiga felső szintjéig töltjük be. A 2 szállítócsigát 0,02-0,04 m/s kerületi sebességgel forgatjuk. A csúszóréteget, amely a középső, felfelé áramló rétegnél tömörebb, a 4 csigatengelyen elhelyezett, menetenként egy, pálcaalakú 5 lazítóelemekkel fellazítjuk. A példa esetében az 1 tartály átmérője 140 mm, a 2 Bzállitócsiga menetemelkedése 50 mm, teljes magassága 450 mm. A vákuumrendszer nyomása 0,9 bar, a 3 fűtököpenybe bevezetett fűlőgőz nyomása 2,25 bar, hőmérséklete 1250 “C, a 11 levegöbovezetó csonkon ót bevezetett 20°C hőmérsékletű levegő mennyisége 300 liter/h. Ilyen körülmények között az anyaghalmaz nedvességtartalma 90 perc alaLt 0,6%-ra csökkent. A találmány szerinti módszer főbb előnyei abban foglalhatók össze, hogy a lebegteléses 5 szárítás eredményesen alkalmazható finom szemcsés, levegőérammal egyébként nem fluidizálhaLó szemcseméretű, tapadó tulajdonságú porok esetében is. 10 Szabadalmi igénypontok 1. Kijárás aprószemcséjű anyagok gejzír rendszerű szárítására az anyaghalmaznak 15 szállítócsigával való mozgatásával, azzal jellemezve, hogy az anyaghalmaz külsői csúszórétegét Lengely körül forgatott lazítóelemekkel lazítjuk, eközben fűtököpenyen és/vagy a szállítócsiga üreges tengelyén át és/vagy az 20 anyaghalmazba helyezett fűtőelemmel eszközölt hóközléssel melegítjük és a szárítás során keletkező párát vákuumrendszerhez, előnyösen vákuumszivattyúhoz való csatlakoztatással távolítjuk el. 25 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az anyaghalmazon át a szemcsék lebegési sebességénél kisebb áramlási sebességű levegőt áramoltatunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal 30 jellemezve, hogy az anyaghalmazt vákuum alá helyezzük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lazítóelemeket a szállítócsiga tengelyén helyezzük el. 35 5. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a levegőt fűtőelem mellett áramoltatva felmelegítjük. 6. Berendezés az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, 40 függőleges tengely körül forgatott szállítócsigával, azzal jellemezve, hogy függőleges tengely körül forgatott lazítóelemei (5) vannak, továbbá fűtőközeggel átjárt fűlököpenye (3) és/vagy üreges cßigatengelye (4) 45 és/vagy a tartályban (1) elhelyezett fűtőeleme, végül vákuumrendszerhez csatlakoztatott páracsonkja (8) van. 7. A 6. igénypont Bzerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy lazítóelemei (5) a szál-50 lítócsiga (2) menetei közölt, a csigatengelyen (4) vannak. 8. A 6. vagy a 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályban (1) a páracsonk (8) előtt porfogó (10) van. 55 9. A 6-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) aljához lapétkoszorún (12) ét csatlakozó levegóbevezeló csonkja (11) éB ebben szükség szerint fűtőeleme (13) van. 60 1 db rajz A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 4 88.10.66-4 Alföldi Nyomda Debrecen - Kelelôs vezetői: Bőnkéi Istvőjn vezérigazgató
