189845. lajstromszámú szabadalom • Eljárás melasztartalmú ásványi tápanyagkeverékek előállítására

189.845

24 s'a dikalcium-foszfát,

2 s % nyomelem-keverék.

2 s % vjtamin-kleverék,

4,5 s'a zabhéj 5

9 s^ melasz (víztartalom 23 s%).

SzcmcseeloszJása:

0,125 mm-nél kisebb kb. 30 s%,

0,5 mm-nél kisebb kb. 60 s%, a maradék kb. 40 s% 3,5 mm-ig.

A hengerprés lineáris nyomása 8,2 kN/cm. * 0

Törés után a kapott termék szemcseeloszlása:

0,125 mm-nél kisebb 0,4 s%,

0,5 mm-nél kisebb 14,2 s%,

3.0 mm-nél nagyobb 1,2 s%.

3. példa -je

Az. 1. példa szerinti eljárást ismételjük, a kiindulási anyag össztétele a következő:

30 s% kaJcium-magnézium-nátrium-foszfát (9 s%, Ca, 5 s%, Mg, 12 s% Na, 17,5 s% P),

15 s% nátrium-klorid,

21 s% kalcium-karbonát, 20

2 s% magnézium-o xid,

6 s% diklacium-foszfát,

2 s% vitamin-keverék,

2 s% nyomelem-keverék,

22 s% melasz (víztartalom 23 s%)

Szemcseeloszlása: 25

0,125 mm-nél kisebb kb 20 s%,

0,5 mm-nél kisebb kb. 55 s%, a maradék kb. 45 s% 4 mm-ig.

A lu-ngerprés lineáris nyomása: 11,4 kN/cm.

Törés után a kapott termék szemcseeloszlása:

0,125 mm-nél kisebb 0,1 s%, 30

0,5 mm-nél kisebb 9,6 s%,

3.0 mm-nél nagyobb 3.2 s%.

Szabadalmi igénypontok

1. Eljárás szórható sáványi tápanyagkeverékek előállítására, poralakú ásványi komponensekből és melaszból, azzal jellemezve, hogy szokásos összetételű, melasztartalmú ásványi tápsókeveréket tömörítőnk oly módon, hogy folyamatosan, egymáshoz képest ellentétes irányban forgó testek közötti térbe vezetjük, itt szilárd testté alakítjuk, és a kapott szilárd testet kívánt méretűre törjük.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy poralakú komponensként nátrium, kalcium és magnézium savanyú foszfátjából, továbbá marhasóból, mészből, nyomelemekből és vitaminokból álló keveréket használunk.

3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 4 mm-nél kisebb szemcseméretű poralakú konponenseket használunk.

4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy főtömegében 0,5 mm-nél kisebb szemcseméretű poralakú komponenseket használunk.

5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 3—25 s% és 75-90 s% poralakú komponenst tartalmazó keveréket használunk.

6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tömörítést a henger hosszára vonatkoztatott 4,0-17,5 kN/cm lineáris nyomással végezzük.

7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a komponensek tömörítését hengerprésen végezzük.

8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a komponensek tömörítését függőlegesen egymás fölött elhelyezkedő hengereket tartalmazó hengerprésben végezzük.

9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kiindulási keveréket vízszintesen egymás mellé helyezett csigás adagolókon keresztül vezetjük a hengerekre.

10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, a z z a 1 jellemezve, hogy a törés után kapott granulátum éles széleit görgető dobban legömbölyítjük.

ábra nélkül

Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Fk.: Himer Zoltán

KÓDEX